中铁建工集团有限公司 上海
摘要：厦门站改扩建工程南、北檐口吊顶设计为大面积铝板吊顶，且部分设计为双曲面，铝板加工、安装难度大，常规测量对双曲面点的测量不适合，我项目部组织技术及测量人员利用三维建模导入CAD中，确定选择有代表性的点空间坐标，进行现场测量放样，并对现场坐标点测量放样进行检测合格后方可下料。安装过程采用吊挂架作为装修作业面，解决立体交叉作业、工期约束、异形装饰面架体措施这一难题，为今后类似的工程施工提供借鉴。
关键词：檐口吊顶；双曲面；难度大；现场测量；三维建模
1 前言
随着我国现代建筑的快速发展，外墙面的装饰日益为人们所重视，铝单板装饰结构轻便、施工快捷，颜色种类丰富，造型设计不受建筑局限，且安全可靠、经久耐用，时尚的造型设计、金属质感的颜色体现，使建筑更加具有时代感，并符合环保的潮流，并且随着工艺的改良和技术的改造，铝板在价格上趋于合理化，铝板装饰广泛应用于机场、车站、写字楼、商场、地铁站及住宅等场所。
厦门站改扩建工程是一座改扩建高铁站，屋面南、北檐口吊顶设计为大面积铝板吊顶，檐口的悬挑宽度为11米、纵向长度为121米、距地面高度最高为29.8米，部分设计为双曲面，双曲面铝板面积212.3㎡，最大板幅达到1900mm*1000mm，采用3mm厚铝单板制作，外表面氟碳三涂，涂层厚度：≧40um，颜色白色，板与板之间留缝16mm，缝内填充耐候胶，铝板施工质量直接影响装修效果，成为本项目装修质量控制的重点之一。
2 工程难点及对策
2.1工程难点
（1）站房金属屋面檐口铝单板为双曲面，施工难度很大，放线定位必须准确，应严格控制铝单板的整体平整度、顺直度，这也是本工程的要点。
（2）屋面檐口下方区域同步施工，制约了满堂架搭设和高空作业设备的站位；
2.1施工对策
（1）三维建模导入CAD中，确定选择有代表性的点空间坐标，进行现场测量样；
（2）采用吊挂架施工，吊架通过竖向钢管、扣件与钢结构网架上弦杆连接，施工简便，并且节省了搭设架体的费用。
3 施工工艺流程及操作要点
3.1工艺流程
3.2施工准备
（1）项目部按组织人员学习有关规范、规程。技术部做好审图工作，确定双曲铝板安装的控制重点和难点，并制定相应的措施。
（2）根据施工组织设计、施工图纸要求确定各材料的规格、长度、材料数量及相关准备。
（3）制定详细的有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于施工重点和难点予以说明。
（4）施工前由施工负责人组织技术人员、工长、质检员及劳务队班组长进行安装施工方案交底，使每位管理人员都能掌握安装的重点、难点，在施工中能正确操作。
3.3操作要点
3.3.1放线
（1）配合项目部测量人员现场放线，依次放样出施工所需的轴线、分格线、标高等控制点位，根据施工图纸施工前先复核放线数据是否正确，如有问题上报项目部有关技术人员，再复核钢结构的误差，是否在施工图纸的可调范围之内。
（2）龙骨完成面进出尺寸：按每次测量放线结果定，具体尺寸见施工图。
（3）龙骨完成面标高尺寸：现场结构上从檐口往内依次排列*1、*2、*3，均为结构实际标高，需要计算返至图纸的标高数。
（4）龙骨分格尺寸：每个轴线位置均为一个定位点为铝板缝中线。注：定位龙骨安装后，根据施工图纸的分格尺寸间距依次顺延排列尺寸。
3.3.2按照图纸所示，焊接200*150*5.0mm方钢龙骨，作为主龙骨。
3.3.3定位龙骨安装
依据放线（2）（3）（4）所提供的尺寸，在轴线位置用角铁找好规矩，安装定位龙骨，在定好位的主龙骨端头之间拉线，由于线的自重会产生挠度、受水平方向风的影响等都会产生较大误差，此处必须用钢丝线和紧绳器配合拉线，然后分尺寸，量取其余部分的主龙骨尺寸，进行下料。
3.3.4主龙骨安装
先安装轴线定位主龙骨，仔细分析定位图、剖面图和下料图，之后再安装轴线两侧定位龙骨；先定位前端的龙骨，再定位后端龙骨及檐口单元龙骨。
复核上步下料主龙骨的尺寸是否与现场相符，无误后对号焊接。在主龙骨之间焊接横向80×60×4.0mm横向龙骨。横向龙骨焊接位置参照节点施工图及放样图。
主、横龙骨安装验收合格后，对所有焊缝焊口进行除锈防腐处理，防锈完成后报验项目部及监理验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
3.3.5铝板安装
技术人员会同测量员先实测龙骨空间点位，由于是双曲面，故单块板的四个角点不在一个平面上，需测算异面点距平面的距离。选择有代表性的点位，在工厂内1：1制作龙骨模型，加工出的板预先拼装复核加工尺寸，合适后再运输到现场安装。
3.3.6打胶揭膜
铝板安装完成进行调整处理后验收合格后，填塞泡沫棒，进行胶缝注胶处理；注胶完成后揭膜。
4 质量保证措施
4.1龙骨安装要求
（1）龙骨安装尺寸符合图纸要求，偏差：柱、梁标高≤3mm，轴线前后≤2mm，左右≤3mm。
（2）龙骨与钢结构必须焊接牢固可靠，结实；连接件与结构围焊处理，连接件与主龙骨、主龙骨与横龙骨均必须对接焊，四面满焊处理。
4.2铝板安装要求
（1）铝板安装要垂直平整，相邻板材平面误差＜1mm，板块四个角位置误差＜1mm，铝板整体横平竖直、标高一致。
（2）胶缝大小一致，饱满、圆滑，铝板胶缝为凹胶。
5 安全保证措施
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）文件规定，异型脚手架工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
（1）施工要求：
a、施工单位在施工前，应编制外脚手架工程安全专项施工方案，并经施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可实施。
b、脚手架工程搭设完毕后，项目经理在组织自检符合要求后由施工单位的技术部门验收；符合安全要求再报总监理工程师核查。
（2）技术要求：
a、严格按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）文件规定编制外脚手架工程安全专项施工方案。
b、严格执行《关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施》（厦建质监[2007]14号）、钢管脚手架的制作、安装、搭设、验收、使用、拆卸等活动应符合相关要求。
c、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）规定，对外脚手架搭设的基本构造要求严格按照规范强制性条文要求进行设置。
d、严格执行其它有关标准、规范、规程及管理文件规定。
（3）检查验收要求：
a、架子搭设完毕在投入使用前，应逐段由项目技术负责人、施工员、安全员、架子施工队长、架子作业班长等一起组织验收，验收时必须有分管架子搭设技术的技术或安全部门参加，并填写验收表。
b、架子投入使用后，施工管理人员、架子作业人员应进行经常性检查，在正常情况下，每半月应检查一次，遇有大风等意外应增加检查次数，在检查中发现存在隐患应及时整改、加固，确保施工安全。对脚手架的使用必须有监测记录，派专人执行，监测的内容有：扣件是否有松动、杆件是否有变形等有危害脚手架安全的现象，如发现有此现象须停止脚手架使用，并对其隐患整改完毕后再使用。
6 应用实例及效果
厦门站改扩建工程于2013年5月开工，2015年12月竣工。檐口双曲铝板高度约为30m，通过运用三维建模技术，对檐口铝板合理分割；在工厂内的精细化加工制作，进一步减少了铝板安装可能产生的误差，解决了双曲面铝板吊顶施工中容易出现的各种施工质量问题，得到了设计单位、监理单位、建设单位的一致好评，取得了良好的经济、社会效益，项目部编制了《双曲面铝板吊顶施工作业指导书》，用于指导后续双曲面铝板的施工。
参考文献：
[1] YS/T 429.2-2000，《铝板幕墙 氟碳喷漆铝单板》[S].中国标准出版社
[2] 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）.中华人民共和国住房和城乡建设部.2011
[3] 中国有色金属工业协会.《工程测量规范》（GB50026-2007）.北京：中国计划出版社.2008
论文作者:丁学武
论文发表刊物:《基层建设》2016年1期
论文发表时间:2016/5/19
标签：龙骨论文; 铝板论文; 双曲面论文; 檐口论文; 脚手架论文; 工程论文; 尺寸论文; 《基层建设》2016年1期论文;