摘要:煤矿机电设备是实现煤矿生产的必要设备,有效的利用煤矿机电设备能够提高煤矿生产的效率和质量。据统计:在我国煤矿的固定资产总额当中,有55%-65%是机电设备和设施,所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上[1]。其次这些机电设备由于结构复杂或受到外部因素影响,难以保障长期有效的工作,因此需要对其进行维修和保养,最终提高煤矿生产的安全性。
关键词:煤矿;机电设备;维修方式
引言:如今,我国的工业发展迅速,社会经济也在不断进步,煤矿是我们工 业生产的重要原料,因此,实现煤矿工业的稳步发展是保证国家建设的关键[2]。由于煤矿产生的地质条件复杂,我国大多数煤矿又处于地下状态。这些因素的影响对煤矿机电设备提出了高要求,因此,为了保证煤矿机电设备的高效和安全运行,必须从做到定期的检查维修。本文在充分意识到煤矿机电设备重要性的前提下,将探讨如何进行煤矿机电设备维修。
煤矿机电设备维修的必要性
由于我国煤矿开采量逐年增长,对煤矿机电设备的依赖也越来越强。在新建的大型煤矿项目中,如果沿用过去经济体制内的维修计划,将难以提高机电设备的运行效率,难以保证煤矿开采工作的有序进行。目前,在大型煤矿项目中使用的机电设备大多数是由国外引进的,通过对这些大型机电设备的结构和维修方式的了解,能够帮助我国煤矿机电技术的开发和应用。同时,随着煤矿机电设备的自动化和智能化发展,维修模式也应当进入一个新的发展阶段。不能仅仅依靠于传统的事后维修,也应当探索其他维修方式,以促进煤矿机电设备的长效稳定工作。
煤矿机电设备的一般维修
机电设备是煤矿的重要生产手段,必须科学有效地使用和维护,要从实际出发进行技术改造和适时更新不断地创新机电设备,提高机电设备运行效率,从而提高煤矿的生产质量和效率[3]。在实际的维修过程中,一般运用事后维修的方法,但这种维修方式无法处理偶发性的故障。尤其是在一些特殊机电中,因其不能停止运行,这也加大了维修的难度。而且事后维修管理模式也会加速机电的损耗,无形中增加机电的维修成品板。如果使用预先检修的方式,将减少维修难度,但无形中对技术提出了高要求,甚至影响生产效率。如果无论采取何种办法,都需要对机电设备的环境和性能进行全面的了解。以下进行具体阐述:
第一,煤矿机电设备的使用必然经过一个自然磨损的过程,尤其是在井下作业时,机电设备还受到环境因素的影响,在长期使用后会出现锈蚀的情况。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此,在进行煤矿机电设备维修时,前提要做到防潮、防尘、防火、防压甚至防雨的工作,以延缓其自然磨损的速度。
第二,在进行机电维修时,应当结合预防检修和计划检修。在进行日常作业时,应当对机电设备进行主动观察,通过对磨损程度的大概了解,制定出检修计划。
第三,为了保证机电设备的长效工作,应当重视维修工作。不能一昧的追求经济效率,使得机电设备长期处于一个工作的状态。尤其是在出现磨损的情况后,必须经过维修后才能继续使用,避免出现超负荷运转。以免小问题变成大问题,甚至出现安全事故。
第四,应当把维修工作落实到具体的维修人员上,通过责任制和轮流制,有计划有针对性的进行维修检查。这也是防止维修工作流于形式和出现“断层”现象。当然,也需要对员工进行安全技术培训,通过建立竞争制和岗前培训的方式,以保证技术人员做到在进行实际维修工作时,能够将安全放在第一位。这也要求在进行员工聘用前,不能使用临时工。尤其是在一些特殊的维修条件中,必须使用特殊工种员工,以此保障员工的安全和机电设备的性能。
第五,在进行机电设备的维修工作时,应当将维修工作落实到具体的机电设备上。因不同机电设备的结构和性能不一样,统一的使用一种维修方式难以作用到具体的维修工作。所以在进行机电设备检查时,可以通过不同的检查仪器和手段,采取不同的维修方案。
煤矿机电设备的维修改进与创新
对煤矿机电设备进行维修改进,主要是通过技术创新来实现。煤矿机电设备除了会经历自然磨损以外,还会经历无形磨损,即新的设备技术取代了旧的设备技术,旧的设备技术难以达到新的设备技术所达到的效率。因此,对煤矿机电设备进行维修,也需要研究其技术,通过技术革新来促进煤矿开采。实现煤矿机电设备的技术创新,需要考虑到煤矿生产的环境因素和人为因素,需要多方论证调研。其次,实现机电设备的技术改进与创新,需要研究旧的几点设备的性能,通过不断调试的方法来提升生产效率。第三,当一项新的技术产生时,如果它的性能和安全性都大大高于旧机电设备,此时不应当从经济的角度来衡量是否要更换设备。此时,实现安全生产和提高性能比经济效益更重要。只有不断的改进机械设备的安全性能,才能提高机械设备的使用年限,最终实现经济效益的增长。第四,在进行技术革新的同时,也需要投入大量的资金,以此保证技术创新工作能够长远进行。该引进国外技术来促进研究时就不能有诸多考虑,该进行性能检查时就应当及时进行检测。要保证整个技术工作和维修工作进行,资金投入是必不可少的。
我国在煤矿机电设备维修中的实践工作
在长期的煤矿机电设备维修工作中,通过对经验的总结和技术的革新,我国也取得了一些成效。通过对丝杆型绳油缸进行技术更新,目前我国大多数矿区采用的是XSZ型多绳摩擦提升机钢丝绳自动平衡悬挂装置。这一技术有效的减少了衬垫的磨损,提高了煤矿作业的安全性。其次在主井箕斗卸载工作下,通过解决原箕斗存在的卸载隐患,大大提高了卸载的效率和安全性。
结束语:
随着我国煤矿产业的技术革新与老矿区的技术改造,越来越多的机电设备运用到实际生产环境。这些机电的使用节约了人力资源,提高了生产效率。对这些机电设备进行常规维修和技术革新,也是为了适应不断发展的矿区环境,使其更为高效安全的服务于矿区作业。因此建立健全煤矿机电设备日常维护与保养规范、完善煤矿机电设备维修管理系统、改善煤矿机电设备的维修管理方式和不断改进设备维修与检测新方法是提高维修管理效率的有效手段[4]。
参考文献:
[1] 孟海军.煤矿机电设备故障维修及预防措施[J].《科技创新与应用》 , 2012 (28) :137-137
[2] 张银龙.浅谈煤矿机电设备的维修及发展[M].《科技资讯》 , 2010 (24) :121-121
[3] 张丽颖.煤矿机电设备维修方式浅析[J].《黑龙江科技信息》 , 2007 (10) :20-20
[4] 乔二斌.浅谈煤矿机电设备维修管理模式[M].《机电工程技术》 , 2015 , 44 (12) :144-146
论文作者:任存雄
论文发表刊物:《防护工程》2018年第28期
论文发表时间:2018/12/20
标签:煤矿论文; 机电设备论文; 机电论文; 工作论文; 设备维修论文; 技术论文; 磨损论文; 《防护工程》2018年第28期论文;