摘要：随着矿山建设工程的发展，矿山机电设备的台数、种类等也与日俱增。由于矿山机电设备的工作环境较差，因此故障率也比较高。快速、高质量地排除矿山机电设备的故障，及时加以维护维修，是企业的一项极为重要的工作。本文对矿山机电设备故障出现的原因、解决方案进行分析归纳，为保障矿山机电设备正常运转提供参考。
关键词：矿山企业；机电设备；故障排除
矿山企业机电设备维修,并非一种简单的零部件更换的重复劳动,而是通过采取技术措施,使机电设备达到、恢复和保持其技术性能及可靠性、耐用性,使之发挥最大的效能的重要手段。近年来，矿山机电设备快速发展,新技术、新结构、新材料、新工艺在工程机械上的普遍应用,使设备的整体性能得到了很大提高。这种科技含量的增加,同时给维修工作提出了新要求：应针对机电设备使用的特点,在配置上、措施上全面提高维修技术水平,建立一种高效快速的维修机制。
处理矿山机电设备出现的故障，无论是在怎样的环境下、无论故障的严重程度如何，都应当立即组织技术人员和操作人员，进行全面的排查，找到故障所在，由技术人员提出合理的故障排除方案。
矿山机电设备常见的故障有下述几种情况：损坏型的故障,例如开裂、断裂、烧蚀、点蚀、拉伤、变形、压痕、龟裂等。退化型的故障,例如变质、老化、异常磨损、剥落等等;松脱型的故障,例如松动和脱落等。矿山机电设备虽然种类多样,但是故障发生后排除与维修却在很大程度上存在着共同点。在此以空气压缩机和移动变电站为例,对矿山机电设备常见故障分析及处理加以介绍。
1空气压缩机
1.1排气量未能达到设计要求。
这是由气阀泄露、填料漏气、第一级气缸实际结构的最小余隙容积大于设计余隙容积、第一级气缸余隙容积过大等原因造成的。通常的排除方法为检查气阀和填料的密封情况采取相应措施、调整气缸余隙。
1.2功率消耗超过了设计的规定值。
引起该故障的原因包括吸气压力过低、气阀阻力太大、压缩机之间内泄露等。常见的排除方法为查看冷却器和管道的阻力是否太小,气阀通道面积是否够大、弹簧力是否得当,各级气体排出温度是否增大、吸气和排气压力是否正常,对诊断出的不合理的参数采取对应措施。
1.3级间压力低于正常压力。
产生该故障的原因有三个:其一,后一级吸入前或前一级排出后机外泄露；其二,前一级的排、吸气阀不良引起前一级活塞环泄露太大及排气不足；其三,吸入管道阻抗太大。排除方法也有三个:检查泄露处,将之消除；检查活塞环、气阀,更换损坏件；检查管道使之畅通。
1.4排气温度超过了正常温度。
该故障通常是由冷却器或气缸冷却效果不良、吸入温度超过规定值及排气阀泄露等引起的。因此,通过增加冷却器水量、移开吸入口附近的高温机器、更换受损气阀即可排除故障。
1.5运动部件发出异常声音。
这是最常见的故障,其原因主要来自于四个方面：一是联轴器与曲轴配合松动；二是各轴承座与轴瓦有间隙,配合不良；三是十字头滑道、连杆大、小头瓦、主轴承等间隙过大；四是十字头螺母、轴承盖螺栓、连杆螺栓断裂或松动。对应的排除方法分别为调整联轴器与曲轴配合,刮研轴瓦瓦背,调整相关部件之间的间隙,更换或紧固受损部件。
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2移动变电站
移动变电站的故障通常出现在其馈电开关上,尤其是低压馈电开关部分,极易发生电子元件损坏、脱焊、松动、或接触不良等故障。其常见故障的原因及处理方法如下。
2.1开关HGK合闸后,馈电开关不能合闸,指示灯不亮。其故障产生的原因包括电源变压器BKW有故障、通往电源变压器BKW的导线未接通及RD保险丝烧断三种。相应的处理方法为修复电源变压器、更换通向电源变压器BKW的导线和更换保险丝。
2.2按下复位按钮,漏电信号指示灯亮,但馈电开关不能合闸。造成该故障的原因有高低压联锁线未接通、高低压联锁按钮KA2接触不良,半导体脱扣器线圈S断线,高压负荷开关操作手柄螺钉未压到位或手柄未放回到原位。对应的处理措施有更换通往高低城市联锁按钮导线、更换KA2按钮或半导体脱扣器线圈、调整手柄上螺钉使之压到位或将操作手柄放回原位。
2.3按下实验按钮,馈电开关不跳闸造成该故障的原因有四个：一是检漏继电器本身存在问题；二是实验按钮本身有问题；三是接地电阻未接通；四是辅助接地极未接好。检修或更换检漏继电器或按钮,重新布置辅助接地和接地电阻即可将故障排除。
2.4运行过程中,馈电开关跳闸后,馈电开关信号灯黄灯亮,漏电状态信号灯绿灯亮。过载调整不当和过载引起馈电开关跳闸是导致该故障的原因,重新调整过载保护、减少负荷即可将故障排除。
2.5隔离开关HGK合闸后,馈电开关不合闸,漏电状态下信号灯红灯亮。馈电开关本身存在漏电故障、网络绝缘太低是造成该故障的主要原因,因此,排除馈电开关的漏电故障,处理绝缘低劣线路即可排除故障。
3矿山机电设备常用维修方法
3.1预防维修。在设备没有出现故障以前实施预防性修理，是一种事前管理方式。以预防为出发点，以常规修理为主要维修手段，使设备的故障率得到有效的控制。
3.2故障维修。故障维修是一种事后的修理手段，有目的的实施修理工作，是非计划性的修理方法，主要依据个人的经验，在设备出现问题不能正常工作、功能降低情况之下的维修手段。例如：主传动电机运转不正常，滑差电机在运转过程中会剧烈振动，引起轴承发热。拆开离合器电枢与磁极转子，检查电机的轴承是否严重缺乏润滑油脂，而造成轴承严重磨损，电动机的运转性能下降。此时需要更换已损坏的轴承，并加注好润滑油脂。正常情况下，应对这部分机构的所有部件进行一次清洗、加油，以保证主传动电机的正常运行。
3.3生产维修。一般在故障没有发生之前进行的按时检查、定期功能分析，以提升设备的生产效益，使设备的使用寿命得到提高。依据设备对生产造成的影响实施有选择的修理，如果是不重要的设备可以进行事后修理，重要的设备要实施预防修理。实施定期维修可以随时发现设备的超限工作情况，督导工作人员正常工作，防止设备出现故障。例如，定期保养挖掘机，可以详细的了解零部件的损耗情况，以便及时更换和调试。
3.4改良维修。通常情况下，改良维修不包括在故障维修的范围内，改良维修是改良设备的零部件和提升设备的功能。例如，改良运输机，对运输皮带进行调整，提升运输机的工作效率。3.5机会维修。它是与视情维修或定期维修同时进行的一种有效的维修活动。它不会引起生产损失。机会是在其他必须进行定期维修或排除故障之时出现,实施这种维修可获得较好的有效度。
4结语
矿山机电设备是融入了液压、电子、化学、计算机等不同类型的现代技术组成的复杂的机械设备体系,设备的维修工作也涉及到计划、物资、管理、运行、质量等各部门。合理的维护和维修工作,能够使矿山机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态,从而为企业生产的安全、有序、正常进行和生产成本的降低、经济效益的提高提供有力的保障。
论文作者:程楠
论文发表刊物:《基层建设》2017年4期
论文发表时间:2017/5/23
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