摘要：火力发电厂运行过程中涉及的影响因素较多，如果不能很好的控制处理，可能会导致各种隐患及问题出现，为了满足当前火电发电厂对于施工质量及技术的要求，需要强化施工过程中的技术管理，提升施工的质量，现就电厂汽机热力系统运行优化途径进行探索，具体内容作如下内容探讨。
关键词：火力发电厂；汽机热力系统；优化；经济效益
随着社会的发展，人们的环保意识逐渐增强，对于环境保护的重视程度不断提升，电厂工作开展过程中也需要强化责任意识，重视环境保护的投入，积极开展节能减排的工作，对现有的设备进行改造，淘汰可能会造成环境污染的技术，以环保角度着手，减少企业的成本代价[1]。在进行热力系统的优化过程中，需要重视发电功率及水泵功率之间的平衡，设计维持经济效益及环保效益的最合理的方案。
1、汽轮机及热力系统性能介绍
电厂的汽机热力系统中，能量转换是是重点内容，需要进行优化处理，对电厂汽机热力系统工作产生影响的因素包括外部因素、能效及运行等方面，其中具有最重要影响的能效因素，因而可将其作为最主要的优化方向，在进行能量转换优化的过程中，需要重视优化的主辅设备的能耗，强化设备维修工作及机组运行的各个方面参数设计，以优化原则为基础，为汽机的运行提供充分条件。
汽轮机是机械装置的一种，通过将蒸汽的能量向机械能转换，从而发挥其作用优势，汽轮机能够一定程度降低成本投入，汽轮机的功率与蒸汽能量的转换效率呈正比，通过汽轮机实现蒸汽能量向机械能的转换，能够有效的降低企业的成本投入，经济效益更好，增加收益。当前经济发展过程中，对于电能的需求持续增加，因而电厂需要适应时代发展的需要，利用汽轮机来优化发电效率，提升自身的经济效益。因汽轮机具备多方面的优势，因而当前在发电厂中具有越来越广泛的应用，通过对汽轮机热力性能进行分析，可见汽轮热力性能参数数据完整性的要求丰富，不仅包括主辐机设备常规参数，同时具有较难检测的特色参数，例如排气焓等[2]。同时数据的精确性要求高，不仅需要对过程的参数变量正确把控，同时需要保证参数的数值准确性，保证主汽流量的数据精度符合标准，能够保证数据的一致性，维持过程参量及主导参量的逻辑一致性。
2、汽机热力系统运行优化问题概述
2.1汽机热力系统运行经济性分析
通过对汽机热力系统影响的经济性因素进行分析，参照能量守恒定律及朗肯循环原理等准则，可将影响因素分为理想循环效率因素、能量损失因素、装置效率影响因素的，其中主汽温度、再热温度及主汽压力电能对热力系统的循环起到决定性作用，热力系统的泄露、锅炉排污等可能会导致热力系统的能量损失，对于系统装置有直接影响的因素包括气缸的效率，根据具体的性质进行划分，能够将影响因素分为可控因素以及不可控因素等两种类型，其中可控因素包括主汽温度、主汽压力、高压气缸效率等，对热力系统的运行起到决定作用的为可控因素内容[3]。
2.2汽机热力系统的优化
热电厂的能源消耗形式为一次性能源类型，当前随着我国人口增长迅速，对于能源的需求持续增加，而地球上的一次性不可再生的能源越来越少，这导致现有的能源价格持续上涨，部分地区的热电厂呈现亏损，在这种情况下需要对节能的计算进行创造性改进，降低热电厂的能源消耗，提升能源的利用率。在进行热力系统的优化过程中，首先需要对热力系统的能效进行整体计算，运用普遍的方法进行热力系统能效确定，其中在汽机热力系统经济性诊断过程中，最为普遍应用为热工理论，这种计算模式较为简便、快捷，能够实现热力系统的节能改造，同时实现各级回热抽气效率及等效热降的数据优化，在对新蒸汽等效热降计算的基础上，确定热力系统的局部定量[4]。
3、汽机热力系统的系统能效优化途径
电厂的汽机热力系统中，对电厂汽机热力系统工作产生影响的因素包括多方面内容，能量转换是优化处理的重点，在实施汽机热力系统能效优化的过程中，需结合实际和汽机的结构。具体汽机热力系统结构如图1所示，通过对汽机热力系统进行优化，从而提升能源的有效利用率。
3.1机组能效优化
机组能效优化为汽机热力系统结构优化的关键，在进行机组能效优化的过程中，重视设备的疏水管及汽封间隙的优化问题，以设备的相关原理为参考，展开具体可行的优化手段，汽机的构造包括多个高压导气管道，高压导气管道之间的疏水管道能够在设备运行过程中，产生一系列的凝结水，从而实现对设备内部稳定性的维持，通过疏水管道发挥高压导气管的作用，高压导气管作为汽机构成的主要部分，其间距小较工作的效率较高，因而设备内部无法形成水蒸气，缺乏水蒸气也就不能形成凝结水，因而为了确保凝结水的形成，可以将输水管取消，从而降低设备的影响，实现能效的提升，将疏水管去掉后，有利于缩小汽封之间以及组汽间的间隙，将蒸汽的损失降低到最低，实现内部设施的有效利用，在去掉疏水管后，应该维持高压缸调节级后的疏水阀的正常工作，如果出现的内部水蒸气可以通过疏水阀排除，以满足正常工作的需要[5]。
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3.2轴封系统和辅助蒸汽系统的优化
轴封系统及辅助蒸汽系统的优化也是优化工作的重点内容之一，首先轴封系统的优化需要通过布莱登汽封形式，利用其更小的间隙及更低水平的漏气状况、更强的抗磨损性能，解决实际运行过程中的汽封间隙及漏气问题，通过布莱登汽封能够强化轴封的加热器面积，提升系统热能的利用效果。通过对蒸汽系统的优化，对热能系统的热力利用起到辅助作用，利用自动疏水器替代蒸汽系统的疏水阀，为主蒸汽系统的热备作用提供保障，同时降低凝汽器的收入量。
3.3系统运行操作优化
在机组的启动过程中，注意对机组的功能进行检查，通过喷油实验对主机的超速状况进行检查，在进行超速试验的过程中，注意试验的开始时间，当机组带以10%额定负荷运行4h后展开，避免转子应力造成损坏，在完成检修的内容后，对主汽门进行调整维护[6]。根据实际运行情况对汽泵进行启动优化，一般情况下汽泵的启动时间相对较长，因而需要通过辅汽汽源进行汽泵的启动，在完成启动后，注意进行再循环的环门功能，以实现启动的高效性。在完成机组滑停后，对汽泵进行持续的给水，直到完成滑停的过程，如果出现滑停过程中的真空破坏情况需要及时将汽泵的运行停止。
4、结束语
通过对热电厂的热力汽机系统进行优化改造，能够实现资源能源的节约，在完成改造后，能够发挥热电厂的节能效应，从而有效提升能源的利用率，在这过程中，或许会耗费大量的人力、物力、财力等，但从长远看来，能够保证企业的经济效益，因而需要不断对汽机系统进行技术优化，在进行热力系统的优化过程中，设计维持经济效益及环保效益的最合理的方案。不断调整改善的基础上，适应市场的发展变化，保证企业长期的竞争优势。
参考文献
[1]吕维润.电厂汽机热力系统运行优化研究[J].环球市场,2019,(17): 189.
[2]李晓东.电厂热力汽机系统运行的优化策略分析[J].低碳地产, 2016,2(11):137-137.
[3]鲁晓强.火力发电机组汽机及其辅助系统能效诊断方法的研究[J].科技创新导报,2018,15(25):56,58.
[4]王金昌.火电厂汽机热力系统运行优化探析[J].技术与市场,2019, 26(11):144,146.
[5]李晟昊.电厂汽机热力系统运行优化研究[J].数码设计（下）,2019, (11):139.
[6]王伟.电厂热力汽机系统运行的优化策略分析[J].建筑工程技术与设计,2017,(18):2404-2404.
论文作者:王柏华
论文发表刊物:《电力设备》2019年第20期
论文发表时间:2020/3/16
标签：汽机论文; 热力论文; 系统论文; 过程中论文; 电厂论文; 因素论文; 疏水论文; 《电力设备》2019年第20期论文;