摘要：文章以本公司所用300MW循环流化床锅炉机组为例，分析影响热电厂循环流化床机组自身用电量的因素，并提出降低热电厂300MW循环流化床机组厂用电率的几点措施，以供同行参考。
关键词：循环流化床；厂用电率；300MW
1引言
随着我国经济的快速发展，人们对于电能的需求量不断增加，加之目前全球处于资源紧缺和环境恶化的形势下，电力企业也在不断进行改革，并应用新技术和新设备提高机组的运行效率，降低对环境的污染。对于热电厂来说，近年来随着热电行业相关技术的发展，目前比较常用的燃烧技术为循环流化床燃烧技术，其燃烧效率高、对环境污染低，属于目前比较先进的洁净煤燃烧技术。但是在循环流化床机组的运行过程中，存在厂用电率过高的问题，需要寻找原因，采取有效降低厂用电率的措施。
2机组概述
本公司所用汽轮机为亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机，其与发电机组的组合采用的是积木块式的设计，具有级数少、效率高、轴向推力自平衡、热负荷适应性高、自动化程度高等特点。本公司所用循环流化床锅炉型号为DG1065/17.44-Ⅱ18型，是由东方电气集团东方锅炉股份有限公司开发、设计与制造的。本锅炉为单汽包、自然循环、循环流化床燃烧方式，具有较高的碳燃尽效率、脱硫效率、较低的NOX排放，并具有较好的燃料适应性。
3厂用电率过高的主要影响因素
循环流化床锅炉是一种效率高、污染低、可以实现洁净燃烧的锅炉，是目前清洁节能型燃烧器的首选锅炉类型。流化是由气流以一定速度穿过布风装置上的物料，使物料颗粒通过与气流的接触而转变成拟流体的状态。流化床类别主要取决于床内气流的空床截面速度，随着气流速度的提高，气流对床内物料颗粒产生的曳力与作用在颗粒上的重力和浮力逐渐达到平衡，床内物料则由固定床状态经过鼓泡（沸腾）、节涌和湍流床状态达到快速流化床状态。因此根据其工作原理，固体煤炭在燃烧的过程中需要经过炉膛、分离器和返料装置等，并在这些装置内进行高速的循环运动，所以在燃烧及循环过程中需要大量的风机和泵，这些风机和泵的电流和功率较大，数量较多，其自身用电量占据厂用电量的70%～80%左右，且耗电量较高，是导致厂用电率高的最根本原因。且循环流化床锅炉机组中所采用的冷却风机、引风机、除渣系统等设备比常规机组中的设备耗电量大。此外，其生产过程中产生的灰渣较多，因此造成除渣设备的电能耗增加，而分离器和管式空气预热器增大了烟气系统的阻力，同样也增加了引风机的电能消耗。直接空冷机组36台空冷风机在夏天时几乎达到工频运行，使得厂用电上升。
4降低厂用电率的措施
4.1优化机组运行方式
在机组低负荷运行的过程中，可以通过不断降低准备停运侧的二次风机的方式对机组运行方式进行优化，使其直至空载最后停运，由一台二次风机对其进行供氧。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是在二次风机再次启动之前，需要由检修人员对其进行检查，确保其能随时启动并正常运行。经过对机组实际运行方式的优化可知，对准备停运侧的二次风机进行停机应在负荷降低后的0.5h之内完成，而且仅有一台引风机运行时，应对风烟系统的运行状况进行监控，并预防风机运行中出现过电流的问题。此外，可以通过提高空气预热器入口烟气温度的方式及时对空气预热器上的积灰进行清除，防止在机组满负荷运行时出现风机在空气预热器前后出现较大压差的问题，这样也会降低风机的电能消耗，提高锅炉的运行效率。
4.2优化汽机的运行
利用耗差分析系统，进行循环水单、双泵对比试验，对比机组真空及供电煤耗变化，确定最优运行方式。两台机运行时，开启循环水联络门，停止一台循环水泵，执行“两机三泵”运行方式。
对机组的疏水系统进行全面查漏，保证各疏水阀门关闭严密，发现有气动疏水阀门内漏时，关闭疏水手动门，隔绝不严的阀门通知检修处理。及时调整轴封压力，控制轴封母管压力在0.024～0.027 MPa，不超过溢流控制压力0.031 MPa，避免不必要的压力溢流。
4.3合理控制入炉煤的粒径大小
对于循环流化床锅炉来说，煤炭的粒径大小直接影响其传热系数，从而对锅炉的温度场产生较大的影响。而且对于循环流化床锅炉来说，其所用煤炭具有不同的粒径大小，但是应维持在一定的范围之内，来确保其燃烧过程的节能、环保与高效。但是如果煤炭的粒径过大，锅炉在燃烧过程中为了保证正常的流化效果就要增大一次风压头的电流，而如果煤炭的粒径过小，就会造成床压的波动，都会导致电能消耗的增加。由于煤炭粒径的大小还与煤炭的灰份含量有关系，在灰份较高时可以适当减小煤炭粒径的大小，确保其大小处于合理的范围之内，使锅炉处于最为稳定的燃烧状态，降低其厂用电量。
4.4其他措施
尽量少用过热器减温水，提高机组效率；锅炉定期排污完毕关严手动门，防止造成阀门冲刷内漏；炉水品质合格时控制连排流量在0.5～1t/h；通过冷渣器转速调整排渣量与排渣温度，排渣量较小时停备一台冷渣器或一条排渣线，冷渣器内温度不高时关闭停运冷渣器的冷却水，以降低冷渣泵电流。优化脱硫运行，尽可能少启动浆液循环泵；将强除雾器冲洗，减少除雾器压差，降低增压风机电耗等，节约脱硫电耗。
5结语
循环流化床锅炉是一种效率高、污染低、可以实现洁净燃烧的锅炉，但是由于其机组中有大量的风机和水泵等高耗电的设备，且如果其所用煤炭粒径大小超出规定范围，生产过程中的灰渣过多导致除渣器等设备的用电量增加等原因，造成循环流化床机组的厂用电率较高，所以应该对耗电量较大的设备进行相应的变频改造，并对机组的运行方式进行优化，合理控制煤炭的粒径大小，确保机组处于最经济的运行状态下，降低机组的厂用电率，实现循环流化床锅炉机组的节能环保运行。
参考文献：
[1] 贾尚锋.330MW循环流化床锅炉机组降低厂用电率的措施[J].工业，2015（25）：216-216.
[2] 薛少华.300MW循环流化床锅炉机组的节能降耗[J].锅炉制造，2014（3）：9-11.
论文作者:杜英军
论文发表刊物:《电力设备》2017年第36期
论文发表时间:2018/5/11
标签：流化床论文; 机组论文; 锅炉论文; 粒径论文; 风机论文; 煤炭论文; 用电量论文; 《电力设备》2017年第36期论文;