摘要：随着我国自动化技术不断的变革，冶金行业得到了很大的进步，且实现了自动化生产。然而，在当前冶金行业中的电气自动化技术依旧处于中等水平。相比发达国家，存在着很大的差距，为此，我国冶金行业应引进国外一些先进的技术，进而推进我国冶金技术的发展。本文主要是针对冶金电气自动化的技术特征进行分析，并探讨其当前的发展状况，而后提出一些既经济又实效的解决措施，为我国冶金行业做出一定的贡献。
关键词：自动化技术；冶金行业；自动化生产；分析；解决措施；贡献
引言
随着我国冶金技术不断的进步，其供电质量以及供电能力的设计要求变得越来越高。比如说，生产过程中的轧材、选矿以及冶炼等，与供电存在着紧密的联系。在当前，有许多的企业为了加快冶金技术自动化的进步，已陆续引进了电气自动化技术的系统。然而，在实际运营当中，企业应该根据自动化的需求进行设计，并对工作人员的能力具有足够的了解，通过借助星网型代替总线型的整体构架，从而使得交换机将网络划分为多个网段。
一、冶金电气自动化的技术特征
1.冶金生产过程中的工艺流程较为复杂
在冶金生产过程中，其生产工艺流程非常复杂，为了让生产工艺更为齐全以及顺畅，各生产工序中使用自动化控制系统，并将其与硬件及软件进行结合起来。然而，在实施的过程中，其技术难度相对非常高，相关技术人员应该拥有较强的专业技能，并熟练一些专业技巧，进而获取较好的经济效益。
2.冶金生产工艺主要采取电气技术
在近几年的时间里，我国冶金行业中的产能在不断加大，有许多的企业进行了合并重组，加强了我国冶金技术的竞争力。在当前，在生产工艺过程中，通过采用电气自动化的技术，对结果进行运算，同时采集信号并将其进行转换，最终实现了生产工艺的自动化。
3.冶金生产工艺技术内容非常广泛
在钢铁冶炼中，其生产技术环节是非常多，技术内容也是非常的广，它不但有化学的变化，还有物理的变化。存在着很多的突变因素，所以说，在生产的过程中，应该严格的控制好原材料，以防其发生化学变化以及物理变化。同时，在使用电力自动化技术的控制系统时，应该对整个生产过程进行跟踪及控制，进而确保生产工艺过程中的安全性，提升产品的质量。
二、冶金电气自动化系统技术的发展现状
在八十年代的时候，我国自动化控制大多数采用的是单回路技术，且控制设备采用的是常规仪表，控制技术水平相对比较简单。在九十年代的时候，冶金技术慢慢的趋向于自动化，且控制设备主要采用的是FCS与PLC，控制技术水平有了显著的提升。在21世纪以来，我国自动化技术在不断的升级，采用了信息化系统，一些控制系统得到了进一步的优化。然而，在近几年的时间里，由于经济危机的产生，使得冶金企业的发展面临着较大的困境。为此，要想加强我国冶金技术的竞争力，应不断提高我国电气自动化技术。
1.实现了电气自动化的监控
在生产过程中，自动化监控应用的越来越广泛，比如说：流量、压强以及温度的监控，能够使得回路的控制以及安全生产更加的规范化。另一方面，在生产工艺过程中，对于其报警以及预报的设备，已经引进了一些监测的技术，满足了生产过程中进度管理的需求。
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2.实现了电气自动化的生产
随着我国冶金技术不断的发展，其生产过程引进了许多的先进技术。特别是DCS以及PLC的系统控制，改变了传统模拟的技术控制方式，得到了人们的广泛认可。另一方面，由于太网以及现场总线技术的诞生，让自动化技术有了新的变化，比如集中控制的技术向分布控制技术进行转变。
三、电气的自动化技术在冶金行业中的应用
1.冶金行业中继电保护的运用
在电气自动化系统中，对于继电保护而言，当电气系统发生了一些故障的时候，该装置对快要产生的故障给予隔离，使得故障电路被带入到系统之外。该装置的主要目的就是降低事故的发生率，且提高系统的可靠性，以便可以为人们持续的供电。其主要保护的有四个方面，如下所示。
a）对输电线路进行纵连保护
对于输电线路而言，其纵连保护是及其重要的环节。当线路中产生了故障的时候，两侧开关将会自动跳闸，以防线路没有受到什么损失，之后对两侧的开关进行甄别，进而对产生的故障进行分析。
b）单侧电源中的网络之间短路电压及其电流进行保护
对于单侧电源中的短路电压以及电流保护而言，它是一种最为简单的继电保护。它的工作原理就是当输电线路产生了故障时，线路之间的电压以及电流会发生一些变化。通过该工作原理，我们可以设定一个数值，如是线路中发生了故障，继电保护装置将会使断路器切断，让线路故障消失。
c）对电网接地进行保护
对于电网接地中的保护而言，它一般是对漏电设备中的电流量进行控制。假如泄漏的电流过多的话，那么保护器将会使电源自动切断。
d）对电网距离进行保护
对于电网距离中的保护而言，它主要是通过故障点以及保护装置之间的距离，进而获取动作保护装置的安装坐标。
2.PLC 的应用
a）PLC 在炼钢过程中的应用
（1）在数据通讯系统中，一般采用的是环形网络，如果网络中的介质被破坏了的话，环形网络可以使数据网络正常工作，并且会及时产生警报信号，以便可以对介质进行维修。
（2）在不同料仓的控制系统中，一般都是采用参数文件，进而对同一画面进行较好的控制。
（3）在吹风环节，可以借助高低速装置对风机进行控制，然而在进行速度变换的时候，一般使用步进式方法对其进行调节。
b）钢厂其他生产过程中的PLC应用
（1）化学处理系统中的应用。在冶金领域中，有许多的企业采用离子交换技术进行处理，也就是将离子与树脂进行交换，吸纳水中存在的溶盐性离子。在使用的过程中，这一方法存在一些缺陷，比如说：在长时间进行运行的时候，该树脂将会失效，应对这些树脂进行还原处理，以便其可以进行二次使用。假如采用了PLC 控制技术的话，操作人员可以更加方便的对启动命令进行编写，对PLC 的运行以及转换进行控制，提高了控制系统的可靠性，降低了PLC 编程的难度，可以和冶金设备进行很好的连接，加强电气自动化的水平。
（2）称重系统中的应用。在冶金行业中，对于废钢、钢坯以及钢卷应及时的进行称重，称好的物品应该及时的输送到生产管理系统中去，以便其可以对生产过程进行较好的控制管理。在以前，一般是将工控机与电子称进行结合的方式进行控制的，这一控制方式的可靠性比较低，而且使用的费用比较高，自动化程度较低，不便于管理。在二十一世纪以来，主要是借助于PLC去进行控制的，对传统的技术进行改进，提高了自动化技术的可靠性，强化了企业的生产管理。
四、结束语
综上所述，对于电气自动化技术而言，我国主要是来自于发达的国家。在当前，国内有许多的研究人员正在研发一套适合我国国情的自动化技术，将其应用到冶金行业中去，提高我国炼钢的质量，使我国冶金行业能够持续稳定的发展。
参考文献：
[1] 冷长城. 电气自动化在油田企业的运用及发展[J]. 智能城市. 2016（06）
[2] 杨其俊，徐子闻. 分析电气自动化在电力系统中的应用[J]. 科技展望. 2016（21）
论文作者:刘传昆
论文发表刊物:《基层建设》2016年19期
论文发表时间:2016/11/29
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