摘要：煤矿产业是我国支柱型产业之一，确保煤矿企业安全生产是提高企业效益和社会效益的重要前提。其中矿井机电运输系统作为矿井进行生产的重要环节，是煤矿企业安全生产的一个重要关切点，实践生产过程中因诸多因素的干扰，导致矿井在机电运输的安全管理问题上仍存在诸多隐患，严重阻碍了煤矿企业正常的生产运作，基于此背景，根据笔者实践相关经验。针对当前煤矿机电运输技术创新应用必要性分析的层面上，积极探讨关于如何提升煤矿机电运输的技术水平，旨在为实际工作的创新进行发挥一定的借鉴意义。
关键词：机电运输技术、创新、应用
在1970年后期，我国的煤矿企业才开始进行辅助运输系统机械化系统的研制，辅助运输技术的发展虽然很不平衡，但是技术的发展和装备的应用仍为矿井下距离较长、吨位大、变坡多、倾角大等条件下的辅助运输提供有利的技术保障和设备支持。随着运输机电系统的创新与研究工作的发展，其逐渐向着提升运输设备的安全性、可靠性、工艺技术与设备多样化、污染小的清洁能源车的方向发展，以此适应矿山复杂多变的地质条件的。井下运输车辆更趋于人性化，自动化、智能化设计，实现全面监控，提高其自动化和信息化程度，新型辅助运输设备装备应用于矿井生产，优化了采区的运输机电系统，促进生产质量向标准化迈上新台阶，确保机电运输系统安全可靠运行，实现高产高效的地质安全生产保障系统。
一：煤矿机电运输特点
1.复杂多层次的系统
在进行煤矿机电运输系统过程中，具有多层次和复杂化的机电设置，呈现出一种环环紧扣、层层递进的系统性网络格局，有效的形成了复杂化、多层次的煤矿机电运输系统。从挖采煤矿的四个主要环节进行有效划分，能够将复杂化、多层次的煤电运输系统分为挖掘、回采、运输、提升几个步骤。因此煤矿通过这样的层次划分，针对不同的系统区域，划分为供电、运输、通风、排水等多个方面的分支性系统，从而形成一种纵横相互关联的网络格局。
2.复杂运行的环境
煤矿机电系统运输的过程是在十分恶劣的环境下进行相应的挖掘、开发，其中存在着严重的瓦斯问题、顶板压力、煤尘等多方面的隐患。因此，在煤矿机电运输系统过程中，需要采取相应的保护措施，来应对复杂的运行环境。
二：煤矿机电运输系统自动化技术控制理论
该技术的应用与煤矿生产现代化具有十分密切的关系，从一定程度上来看，该控制理论还包括半导体变流技术、微型机控制技术等理论体系，与此同时，在科学技术现代化进程中，还存在很多新的情况，这些问题都发生，也促进了控制理论的不断发展。此外，这些控制理论也会对发展水平的提升以及科技的不断进步产生了反作用，正常情况下，煤矿自动化设备主要包括控制装置、生产机械设备、驱动设备等等。就目前实际发展现状来看，煤矿控制系统已基本实现了数字化，但都是以计算机技术和电子技术为基础，控制策略的实施还要依靠理论。
三：煤矿机电自动化技术应用必要性分析
1.安全可靠性高
煤矿机电自动化技术，具有多种滤镜功能，具体如保护功能，预警功能，监视功能等等，众所周知，煤矿企业属于危险系数较高的行业，因此在生产过程中对于生产安全要求较高，若想确保企业健康稳定发展，并保证生产人员生命安全，首先必须要确保相关设备的合理应用，同时做好设备日常维护管理工作，通过机电自动化技术的改进，不仅能够提升设备安全生产系数，同时还有助于节约生产成本，确保各项操作安全，降低各种危险事故发生概率，这对于企业的安全稳定发展很有帮助。
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2.提高生产能力和工作质量
在煤矿企业发展过程中通过机电自动化技术的实践应用，能够大幅度提高生产能力和工作质量，同时也能够提高管理范围和精度，确保各种产品都能够按照要求来完成，例如通过机电自动化技术的实践应用，能够有效弥补以往生产，过程中由于受到人为因素影响，而对工作质量和效率产生影响的问题，从而确保生产工作能够在规定时间内保质保量完成，提高产品合格率，工作人员还可通过的自动化设备进行调整，使其满足当前的工作需求。
四：煤矿机电运输系统自动化技术创新应用
1.加快矿井自动化、信息化建设
煤矿机电专业不断完善主运系统自动化控制，同时致力于拓展采煤区运输系统自动化，实现综采、综掘工作面、顺槽、固定胶带机等的保护、远程控制、沿线通话、中文显示、语音报警、故障检测及顺、逆煤流控制等功能。为减少运输环节过多容易出问题的情况，提高运行的安全可靠性，在主运输集中及采煤区皮带巷实现集控中心一键开机，能实时监控井下每条皮带的运行状态，解决系统用人多的问题，提高矿井自动化控制水平和生产效率，经改造后可自动控制主输送带系统和煤清洗选系统。实现整个系统顺煤流运行降低皮带机空转时间，而运输系统设备逆煤流开机控制，可实时监测运输机运行状态、各岗位无线联络。采煤区运输系统实现全面自动化集中控制，避免人工操作的分散无序和局限性，实现了运行可靠性高、使用寿命长、免维护，同时可减少采煤区运输系统岗位，避免浪费，优化人力资源，实现岗位工向巡检或设备保养工的跨越。
2.辅助运输系统自动化技术
通过无极绳绞车的实践应用，从根本上避免了由于连续运输人员众多、绞车运输距离较短等导致各种安全隐患问题，与此同时，根据无极绳绞车的运行状况，还可对无线视频监控系统进行安装，对运输过程进行全面化监督，从而大幅度提升工作安全系数，减少了各工作面的岗位司机。通过采掘皮带的实践应用，能够对固定人员进出进行代替，同时也能实现对运输过程的智能化监控、人员监控以及光纤视频监控，工作效率大幅度提高，各工作岗位人员可减少2-3人。机械化推出装置的应用，省去了以往人力推车和人工拾绳的环节，大幅度减轻了人员的工作强度，同时也降低了各种安全隐患的发生概率，各个岗位的工作人员。通过架空乘人装置的实践应用，能够实现无人监守以及自动化运行目标，缆车人数大幅度减少。
3.运用传感器感知技术，提升机电运输水平
传感器感知技术在机电运输中的运用是智能化控制技术落实的关键。在当前煤矿机电运输技术革新的过程中，必须积极响应时代和社会发展进步的号召，强化智能化控制技术的应用。而传感器作为智能控制技术应用的核心组成部分，其在借助煤矿物联网的基础上，与外部控制操作中心实现有效的联系。传感器在机电设备中的应用，通过设定的模式，将被感受和测量的信息转换成可以输出的信号，输出到相应的处理器件和装置过程中，并且对信号进行有效的记录和控制，方便后期相关工作人员对机电设备进行检查分析或者进行相关的核实工作。
4.主运输系统自动化建设
一般情况下，矿井中运输煤矿的主要方式就是铁轨运输和运输带运输，运输带以其方便快捷的优点逐渐取代了铁轨。目前采矿工程主要采用的胶带输送机是徐州兆恒有限公司生产的KJ68型号，通过在地面上建立皮带运输机控制中心就可以实现对煤矿的自动化运输。
结束语
机电运输安全影响重大，运输机电系统创新的前提就是将安全放在首要位置，所以，通过自动化技术在煤矿生产中的实践应用，能够大幅度提高生产效率，促进生产工作朝着信息、化数字化方向发展，同时也最大限度降低了各种安全隐患发生概率问题，减轻人员工作量，为煤矿高效、安全生产提供保障。
参考文献：
[1]赵峰．浅析煤矿机电运输系统自动化技术及其发展[J]中外企业家，2018，（36）：138．
[2]安洪梅．提升煤矿机电运输管理水平的有效策略探讨田．山东工业技术，2016（20）：61．
论文作者:耿浩
论文发表刊物:《基层建设》2019年第27期
论文发表时间:2020/1/15
标签：机电论文; 煤矿论文; 系统论文; 技术论文; 矿井论文; 工作论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第27期论文;