摘要：根据详细的资料显示，人们在进行机械零件加工精度时，加工步骤十分复杂。任何一个步骤都会影响着机械零部件的质量。因此，在相关施工中，如何使用有效的方式将加工精度提升到一种高度，是我们需要探讨的。
关键词：机械零件加工；精度；影响因素；优化措施
引言：零件是机械组成的重要部件。任何一个零件的质量，都会对机械产生影响。因此，在详细的施工作业中，如何加强对零件的控制，显得十分重要。提升整体机械的质量，首先一步是要将最基础的零件质量提升上去，同时也可以将精度的境界提升到最良好的境界。
1.加工原理产生问题
1.1近似加工运动产生的问题
对于零件的加工中，通过一样的工具与相同的运动方式对文件进行深度加工。虽然运动与作用一样，但是由于种种的因素产生失误，在最后导致加工之间出现不便捷、理想的问题，进一步加深产生工作原理部分的问题产生。致使机床与夹具更加复杂多样。
1.2使用相似的刀具产生的问题
在工件加工中，机床的使用十分常见，工件的生产需要借助机床对材料进行不停的运动，因此，在控制机床时，显得十分重要。机床精度高低对工件精度加工有着十分重要的影响。
2.机床几何以及磨损对加工精度的影响
2.1主轴回转误差
主轴回转误差将会直接导致工件的置精确度与形状的准确度，大概可以分为一下情况：在不同时间段的施工中，主轴的径向跳动会受到影响，这样在很大的程度上影响着工件加工的出差产生。主轴的角度摆正以及主轴间径向跳动对加工误差的影响有着惊人的相似，需要专业人员进行详细的控制与处理。
2.2导轨误差
车床导轨的精度要求主要有以下三个方面：在水平面内的直线度；在垂直面内的直线度；前后导轨的平行度（扭曲）。
1）卧式车床导轨直线度误差
2）卧式车床导轨垂直面内直线度误差对加工精度的影响
3）卧式车床导轨扭曲对加工精度的影响
2.2.1传动链误差
传动链误差是指传动链始末两端传动元件间相对运动的误差。一般用传动链末端元件的转角误差来衡量。
2.3刀具的几何误差
刀具误差对加工精度的影响随刀具种类的不同而不同。采用定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工时，刀具的制造误差会直接影响工件的加工精度；而对一般刀具（如车刀等），其制造误差对工件加工精度无直接影响。
任何刀具在切削过程中，都不可避免地要产生磨损，并由此引起工件尺寸和形状地改变。选用刀具材料和选用新型耐磨地刀具材料，合理地选用刀具几何参数和切削用量，正确地刃磨刀具，正确地采用冷却液等，均可有效地减少刀具地尺寸磨损。必要时还可采用补偿装置对刀具尺寸磨损进行自动补偿。 主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。它可分解为径向圆跳动、轴向窜动和角度摆动三种基本形式。产生主轴径向回转误差的主要原因有：主轴几段轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差。
轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。但它们对主轴径向回转精度的影响大小随加工方式的不同而不同。
产生轴向窜动的主要原因是主轴轴肩端面和轴承承载端面对主轴回转轴线有垂直度误差。不同的加工方法，主轴回转误差所引起的的加工误差也不同。在车床上加工外圆和内孔时，主轴径向回转误差可以引起工件的圆度和圆柱度误差，但对加工工件端面则无直接影响。主轴轴向回转误差对加工外圆和内孔的影响不大，但对所加工端面的垂直度及平面度则有较大的影响。在车螺纹时，主轴向回转误差可使被加工螺纹的导程产生周期性误差。
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3.工艺系统受热产生的问题
3.1机床热变形产生的加工精度问题
机床的构造结构十分多样复杂，在加上人工进行操作时，会使用手动进行操作施工，这时候就会影响着机床的散热情况，导致散热不够均匀，会直接导致机床发生不同程度上的变形。由于变形的产生，就导致机床结构发生改变，这样做会在很大的程度上将破坏各个元部件之间的链接，直接导致零部件加工的精度。
3.2刀具热变形产生的问题
相关刀具的使用在机械零部件上的控制十分重要。因为在实际的零部件生产中，刀具占据着首要的位置，在进行加工时有着较为直接的接触。刀具的尺寸不小，但是容热程度很低，在长时间加工创造零部件的同时，会产生刀具变形、尺寸也有变化等现象发生。这对于高精度的零部件机械创造来说，显得十分不好。对于加工粗糙的零件还可以使用，但是针对要求较高、精度较为严谨的机械零件加工使用，会产生较为严重的误差。
4.提升工件精度措施
4.1降低原始误差
如果要做到减少最初的误差，就应该做到将夹具、量具的部件精度进行提升。再次，应该加强注意工艺的磨损、受伤害的的情况出现，在施工中，应该注意加强找出工艺或者是设备上所产出的问题，针对具体的问题进行实际的解决，创造出属于自身发展的方法方式。通过制定措施，减少形式的误差，并且注意提升机器的精确度，尽量减少刀具方面的误差。
4.2加大科技投入
机械零部件加工单位应该加大对科技人才队伍建设和新产品研发的力度。不断引入技术精湛、经验丰富、创新研发能力强的专业技术骨干，组成科研团队，开展学术交流、合作指导和委托培训等活动，以提高公司专业技术人员的业务素质和创新能力。经在日趋激烈的市场竞争中，机遇与挑战并存，通过认真细致的考察，加大强力的科技技术，必须紧紧抓住时代脉搏，把握市场动向，不断创新，提高产品的科技含量。对此，相关人员应该加大科技人才队伍建设和新产品研发的力度。
4.3加大工作人员之间的联系
由于现在很多人都不愿意从事工程方面的实践工作，尤其是在一些比较偏远的地区，在结机械设备建设方面的人才非常短缺，这样就对于机械造成了非常大的阻力。要想解决这方面的问题，首先要从改善工作人员的福利待遇入手，保证他们的物质生活，然后通过高福利的方式激励更多的专业人员投身到机械零件加工工程建设中来，解决机械零件加工精度问题等现象的发生。
4.4注重人才的培养
培养施工技术业务骨干，注重人才的培养，更好的维护企业的核心竞争力，首先就是要加强对于技术人才的培养。企业中的先进人才要不断的适应社会的发展需求，拥有比较先进的思想和技术。对于企业来说，必须要健全人才的成长机制，在生产的同时还要加强对技术性人才的培养，制定一些比较好的奖励措施，保证人才的稳定性和上进行，这样的话才能吸引更多的人才进入到企业的发展中来。还有就是企业要加强对于技术性人才的培训，这些培训可以是员工的在岗培训，以提升他们的学习能力和创新能力为主，让他们能够了解到社会比较先进的技术，然后找到运用到自己企业之中的方法，最后能够保证机械零部件加工精度的不断提升，整个行业都能逐渐的接近世界先进水平。
4.5提前误差预防
在施工之前，专业人员应该采取提前预防的方式，作业人员再结合实际与结合自身发展的前提之下，采取合适的方式，进行误差提前预防，方案的适合使用有成效，就可以进一步将该方式进行投入与使用。
总结：
根据上述来看，专业人员应该尽自己所能将零部件的质量提升上去。提升机械零部件的整体准确度，就应该先从提升基础开始。同时需要注意，在作业的同时，也应该针对具体的问题进行具体的解决，创造出适合自己发展的方式方案。进一步提升零部件的精度加工程度。
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论文作者:赖东平
论文发表刊物:《基层建设》2017年第17期
论文发表时间:2017/10/25
标签：误差论文; 加工论文; 精度论文; 刀具论文; 主轴论文; 工件论文; 机床论文; 《基层建设》2017年第17期论文;