陈曦
攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炼铁厂 四川攀枝花
摘要：烧结设备是钢铁企业正常运行中的重要设施，如何进行烧结设备的日常科学管理和定期合理维护，是对烧结设备正常运行的保证，工作中针对烧结设备的管理维护工作不断作出革新，使烧结设备始终处于正常运转、安全作业的状态，从产量和质量方面都得到良好的提升，加强钢铁企业的整体建设。本文通过对烧结设备日常工作中的管理与维护作出讨论，针对维护管理现状中存在问题制定相关措施，希望对钢铁行业中烧结设备的管理维护有借鉴意义。
关键词：烧结设备；管理维护；创新举措
前言：在钢铁企业以往对烧结设备的管理中，基本只针对烧结设备的产量，虽重视烧结设备的维修，重视添加新的烧结设备，但是对烧结设备的具体维修过程不太重视，对于烧结设备采取有问题先修，修不好便购买新设备，导致钢铁企业资金投入大，烧结设备使用率不高、寿命短的现状，导致多数钢铁企业入不敷出。因此，要积极重视烧结设备的日常管理，设备出现问题时要采取科学的维修方法，提高设备的使用率，延长设备的使用年限，从根本上提高钢铁企业的经济效益。
一、烧结设备日常维护管理必要性
烧结设备的正常工作是钢铁企业得以正常运行的必要环节，为确保烧结产品的质量和产量，为烧结设备的连续作业提供稳定的维系，保证烧结产品各工艺环节之间的合理有序，如果其中一个环节存在问题，便会对整体的烧结工作形成影响，降低烧结产品的产量。如果烧结设备缺乏定期检修维护，尤其是老旧设备无法长期维持良好的工作状态，进而导致生产时故障频发，无法完成计划任务[1]。因此，钢铁企业一定要针对各种设备作出科学合理的管理措施，加强自身对烧结设备的重视，改进烧结设备的维修方法，最终达到企业产量和质量的综合提升。
钢铁企业的成本投入取决于烧结设备的日常工作运行状态，如果烧结设备存在故障，会导致设备无法达到最佳状态，便会增加设备对原材料的使用量，在浪费原材料的同时烧结设备的内部零件也会增加磨损，降低烧结设备的零件寿命，如果烧结设备能进行合理有效的管理维修便会极大程度上降低以上问题的发生。
钢铁企业需要针对烧结设备做出谨慎的管理措施，从而达到降低烧结设备的故障率、提升烧结设备的产能，才能对企业的整体工作效率有助力意义。烧结设备的健康情况直接影响到烧结产品的产量、质量、以及设备所需原材料的消耗，尤其是大型精密类的烧结设备和全自动类的烧结设备成本较高，需要企业很大的资金投入，因此针对此类型的烧结设备，做出优良的维护管理，从本质上提高了钢铁企业的经济效益[2]。随着生产科技的不断前进，新旧设备在交替更换时，对老旧设备的检修维护会提升其使用率，增加最佳运行状态的时间。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆合理运用闲置的烧结设备，提高企业的总体产能，对于新的烧结设备，前期引进时要合理进行设备之间的磨合，降低新设备的损坏率，积极运用新设备的生产优势和新式的工艺技术，加快新旧烧结设备之间的磨合速度，保证企业正常运转，进一步提升企业的总产能。
二、烧结设备日常维护的特点
（一）烧结设备的维护过程任务量大
在对烧结设备进行定期检修维护时，因烧结设备的种类及数量繁多，且烧结设备分布广泛，所以无形之中加大了设备管理维护的任务量，烧结设备的作业环节多，完成作业需要涉及到很多的烧结设备，比如负责配料系统的烧结设备、制粒设备、环冷机[3]。筛分设备、和最主要的烧结机，针对以上设备都需做出合理的定期检修维护计划。而且烧结工艺程序多，各设备之间比较分散，各工序之间比较远，这些因素都将对烧结设备的整体维护带来困难。
（二）设备维护难度高
烧结设备的整体作业环境比较恶劣，设备磨损、震动、高温环境、粉尘等一系列因素都影响了设备的稳定运行，增加设备的故障率及磨损程度，恶劣的作业环境也影响了设备的正常维护，给设备的日常点检、定期维护工作造成极大的阻力。
（三）维护过程中润滑作业多
烧结设备正常作业中会伴随着震动大、磨损多等问题，因此在设备维护过程中要针对此类问题进行重点防护，对设备采取合理的润滑作业，根据设备的工作类型选择油脂类型及润滑作业的方式，科学合理的减轻设备产生的震动和磨损，有效延长了烧结设备的使用寿命。
三、烧结设备日常维护管理的举措
（一）重视设备的检修维护
在对烧结设备做出维护措施时，要从钢铁企业的管理层入手，使管理层明确意识到设备维护在企业正常运转中是极其重要的环节，加深对设备维护方面的重视，提高烧结设备的维护资金，提高维护人员的技术水平，增加维护设备的所用工具，针对维护工具不断改进，同时还要构建一支高水准的设备维护队伍，统一对维修人员进行维护基本知识及设备维护技巧方面进行培训，达到专业水平后方可投入工作，使烧结设备维护队伍的技术水平和思想意识得以综合提高。重视烧结设备的定期点检工作，针对点检制度作出合理措施，将岗位点检、专职点检和专业点检相结合。针对烧结设备定期检修，精准了解设备的运行情况和零件的磨损程度，针对烧结设备做出合理有效的保护方案，对设备的生产机能作出有效的维系，降低设备的潜在故障，提高设备的使用率，极大程度上避免了因设备故障耽误生产，对钢铁企业的稳定发展作出助力。
（二）强化控制设备的维护过程
在烧结设备的管理维护中，通过对企业实际生产情况、烧结设备的运行情况等综合问题做出科学合理的维护措施。根据各烧结设备在作业时间上差异，尽量不耽误生产，合理制定出设备的维护顺序，令各烧结设备都能得到及时有效地维护[4]。制定严谨的设备维护监察制度，将整体维护任务分化到各班组，继而将维护任务落实到每个维护人员，达到维护人员各司其职的效果，针对每项维护作业安排具体负责人，对设备维护进行全程监控，确保设备的维护过程遵守相关规范，设立专业验收人员针对设备的维修质量层层把关，对没有达到维修目标的项目责令其返修，同时还要加强维护过程中的安全问题，对设备进行维护时，一定要在设备启动处悬挂维护检修牌，还要派专人看管，对设备的维修过程提供安全保障。
（三）重视设备维护的方式与技术
在烧结设备的维护过程中，针对维护方式和维护技术上的不断革新才是对企业设备整体维护水平的一个维系。加强对烧结设备维护方法的创新，在于剔除老旧的维护方法并加以新的科学维护方法，通过对原来定时、定点的固化维修模式做出改变，增加对烧结设备的巡检次数，善于对设备中的潜在故障隐患进行挖掘并及时解决，对设备运行能力及零件磨损程度合理检查，灵活制定设备的维护作业。还要将主动维护与定制维护整合在一起，保证做出科学合理的设备维护方案，在设备的日常维护中，还要注重设备维护技术上的创新，通过融合其他企业中烧结设备的先进维护措施，进而对自身的维护技术作出完善提高。针对烧结设备中的零件磨损问题，采用先进的多点润滑系统有效降低了磨损程度，提高了设备的维护效果。
结论：综上所述，针对烧结设备日常管理与维护制定出科学合理的方案措施，采取现代化的先进维修管理方法，对维修技术作出进一步的改革创新，使烧结设备在工作中时刻处于良好的运行状态，做好烧结设备的定期检修，提前发现设备中的潜在隐患并加以解决，提高烧结设备的使用率，将烧结设备的使用率发挥到极致，使设备的运转性能和产品的产质量得到综合提升，为设备的稳定作业作出有力保障。构建严谨的管理措施降低钢铁企业的总投资，节约大量维修费用，进而使企业总体经济大幅度提升，使企业在产能和效益方面在钢铁行业中屹立不倒，在我国可持续发展的国策下大步向前。
参考文献
[1]孙英振，刘安.烧结设备维修管理的总结[J].山东工业技术，2016（20）：11.
[2]边晋生.长钢烧结系统设备管理工作的探析[J].山西冶金，2018，v.41；No.172（02）：127-129.
[3]崔文亮.关于数控设备维护和管理的探讨[J].内燃机与配件，2018，No.265（13）：190-191.
[4]王磊.关于轧钢厂电气设备维护及管理研究[J].山东工业技术，2017（10）：48-48.
作者简介
陈曦（1975、01-），男，本科，攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炼铁厂，主要从事设备管理工作。
论文作者:陈曦
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年1期
论文发表时间:2019/5/6
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