关键词：润滑装置 分配器 轴承润滑
1.性能和特点比较
1.1.GSR3系列润滑装置性能和特点
1.1.1.采用高压柱塞泵将准确定量的润滑剂通过双线分配器强制地注入到各润滑点。
1.1.2.双线分配器工作状况可观察双线分配器的指示杆，以判别分配器出油状况。
1.1.3.采用数字显示控制器，控制润滑泵工作周期（运行时间与停止时间）。
1.1.4.以采集液压换向阀动作讯号，控制器以计数与记忆功能监控润滑系统运作状况。
1.2.基于定量分配器润滑系统性能和特点
1.2.1.系统必须间歇工作，且所配套润滑泵必须具有卸荷功能。
1.2.2.计量准确，动作灵敏，排油畅通，单向阀能防止油剂回流。
1.2.3.根据润滑系统实际需要可任意并联或串联连接，且计量件相互间的远近高低卧装或立装均对排量无影响。
1.2.4.主油管外径为φ6，进油口直接配空心螺母PA6和双锥卡套PB6使用。
2.工作原理比较
2.1.GSR3系列润滑装置工作原理
双线润滑系统采用两条主油管路交替输送油剂。润滑泵在设定的工作时间段内输送油剂，经换向阀首先向Ⅰ线管路供送润滑脂注入各润滑点。当Ⅰ线分配器排剂完毕，Ⅰ线主管路压力升高，达到液压换向阀设定的换向压力值时，换向阀从Ⅰ线切换到Ⅱ线，此时，Ⅰ线给油管路转换为回油管路，Ⅱ线如同上述Ⅰ线工作，当Ⅱ线分配器给剂完毕后，换向阀自行从Ⅱ线换到Ⅰ线，此为润滑系统一次工作循环。周而复始，根据各润滑点的需油量，由电气控制系统控制供油周期（润滑系统工作时间与间歇时间）。
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DRB型系列电动油脂润滑泵、油脂滤油器、YHF型液压换向阀、双线分配器、电气控制装置
2.2.基于定量分配器的润滑系统工作原理
在润滑油泵的作用下，定量分配器（容积式），属卸压动作型，即由润滑泵输送的压力油剂推动计量件内的活塞，将油剂储入容室内，同时指示杆伸出（指示式），当系统卸荷后，活塞在弹簧力的作用下将容室内的油剂强制的压向润滑点，同时指示干缩回（润滑泵在一个工作循环内，计量件仅出油一次）。
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3.维护和保养
3.1.1.GSR3系列润滑装置维护和保养
3.1.2.检查润滑系统运作状况与各管接件连接处密封状况，连接处漏油、渗油现象及电气开关是否灵敏。
3.1.3.添加润滑剂时，严禁将粉尘等脏物带入润滑系统内，造成润滑系统故障。
3.1.4.过滤器中的滤芯应经常检查及清洗，以免堵塞而影响泵及系统正常工作。
3.1.5.定期检查管路末端压力值（4.5～5MPa范围）与液压换向阀换向灵敏度，假如管路末端压力低于4.5MPa时，必须调高换向阀的换向压力。
3.1.6.每班观察PC计数与记忆值，若有异常，应及时查找原因并排除故障。
3.1.7.润滑站低油位报警时，必须及时添加润滑脂，严禁低油位时强制操作。
3.1.8.定期按“试灯”开关检查GDK电控箱各功能指示灯工作状况。
3.2.基于定量分配器的润滑系统维护和保养
3.2.1.检查润滑系统运行状况与各管接件连接处密封状况；
3.2.2.添加润滑剂时，严禁将粉尘等脏物带入润滑系统内，造成润滑系统故障。
3.2.3.定量分配器应检查其工作状况，若指示杆工作不正常，应拆开检查，及时更换，以免影响系统正常工作。
3.2.4.油脂必须添加2号锂基脂及以下粘度油脂。
3.3.两种润滑装置使用情况对比
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参考文献
[1]《输煤设备检修规程（机务部分）》[M] 国电谏壁发电厂发布
[2] 《集中轮滑原理及维护》[M] 设备管理及维修
论文作者:胡序文
论文发表刊物:《当代电力文化》2020年1期
论文发表时间:2020/5/6