摘要：随着社会经济的不断发展，人们对电力资源的需求也呈现出与日俱增的趋势。因此相关技术领域不断地对如何更高效地配置电力的方法进行分析和研究，并形成了各种高压和特高压输电技术。特高压技术就是当前电力输送技术方面最为先进的一种，其不仅能够通过电力的大容量供应、进一步保障远距离供电的稳定性实现人们用电体验的提升，相较于传统的电力生产输送方式还具有更高效和安全的优势,环保特点也十分突出。由此可见这种方式对于满足我国经济增长过程中日益增加的电力资源需求以促进我国经济不断发展具有十分重要的意义。但是在其使用的过程中由于技术性十分突出，存在许多需要重点关注的因素。因此本文就特高压变电站1000kVGIS的安装和质量控制进行了简要分析，为实现其应用效益的进一步增加起到参考作用。
关键词：特高压；变电站；1000kVGIS安装；质量控制
1000kVCIS作为特高压变电站设备中的重要组件，具有技术性高、体积大、质量重等突出的特点，因此在安装的过程中有许多需要关注的技术性因素，只有将这些安装要点准确落实，才能从根本上对其质量进行控制.本文对安装过程中质量控制的要点作出了总结与分析。
一、GIS安装基础检查
由于受到1000kVGIS体积和质量的影响，在进行安装前必须严格进行基础检查才能够保障安装工程符合标准。首先，在变电站的GIS土建工程施工之后，相关的监管部门应当对其进行严格验收，检测其标高及距离等各项要点是否符合标准；而后应当对预设的电缆沟、预埋的铁板及其他预埋件等关键基础与GIS图纸的吻合程度进行检查；然后应当根据GIS安装的相关技术依据对基础中心线等进行重新测量，以保障整个GIS的各部件之间的相邻距离能够控制在合理的误差范围内，这一误差最好小于5 mm。
二、GIS安装环境控制
（一）移动式装配车间
由于1000kVGIS部分在屋外进行装置，因此在对GIS 中的主母线以及串内设备等进行安装时，需要依靠移动式装配车间进行完成，并且移动式装配车间是在GIS 系统安装前根据安装需求现场进行组装的。由于要满足GIS安装过程对环境的需求，因此在对移动式装配车间进行组装时，应当充分考虑车间内的环境。具体地来说应当保障车间内部的密封性，防止灰尘等会干扰GIS 设备运行的杂质进入到车间内部，其次还应当配备暖通设备，使得车间内的温度湿度等均能满足GIS设备安装的需求。
（二）移动防尘棚设置
除了移动式装配车间需要进行防尘之外，在进行GIS设备安装时也应当主动对设备进行防尘。在安装前应当首先对安装区域进行清洁处理，防止环境本身的灰尘进入到GIS设备内部；在进行安装时，还应当配备专门的防尘棚进行灰尘的阻挡。另外，对设备进行防护使用的密封板要注意仅在安装时进行打开，安装人员的衣着应当干净整洁，衣服上应当清澈无装饰，口袋不能盛放物品。安装工具也应当保持清洁，需要进行集中存放合清理，在螺丝等物件拆卸后，应当使用“无毛纸”擦拭金属粉。另外施工过程中还应当避免无关人员进入，防止灰尘等其他杂质带入。而关于上文提到的防尘棚的设置，应当注意以下几点：其一，应当对防尘棚的尺寸进行合理控制；其二，假设防尘棚的架构应当牢固可靠，最好采用钢性材料；其三，防尘棚应当选用半透明且密封性良好的材质制作；最后，在防尘棚当中应当设置尘埃检测装置、干湿度检测装置及排湿装置等能够对环境进行检测和调节的装置，使得相关的工作人员能够对GIS安装环境进行实时了解，以加强质量控制保障。
三、GCB 单元的安装质量控制
GCB单元作为GIS设备内部十分重要的结构单元，对其安装质量进行控制也是对GIS整体安装进行质量控制的关键。需要注意的要点有：①在安装前进行准确测量。在进行GCB单元安装前，首先对预埋铁板的高度等指标进行测算，保障预埋铁板处于水平面上。②对GCB单位内气室的气压进行检测。对于GCB单元内的气压来说，应当保障在0.03至0.05MPa的区间内，否则则意味着气室存在泄露或水分失衡的现象，需要进行进一步检查并采用六氟化硫气体对气室气体进行调整。③在对GCB单元进行安装之前，先对其长度进行测量，然后根据长度 的中间部位画出中心线，并借用带铅垂的细线与中心线重合的方式进行法兰的放置。
④在放置好法兰后将GCB单元缓慢放置到预设好的地基上，接着将其与预埋铁板进行精确焊接，以此保障其安装的准确性。
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四、高压套管吊装质量控制
高压套管作为GIS设备中的关键结构，其安装具有一定的复杂性，因此需要按照以下步骤严格执行：
（一）吊装步骤一
首先应当准备两条负荷在十吨以上且长度在十五米以上的吊绳，而后将其的一端在套管顶部的位置进行固定，另外一端则用负荷在50吨以上的起重机进行连接。而后按照同样的方式利用载荷五吨，长度大于十二米及负重25吨以上的起重机吊住套管法兰部位，通过两台机器的配合将套管缓慢吊起，并在距离地面三米左右的位置进行调整，最终使得套管在吊起后能够实现水平。
（二）吊装步骤二
通过对负重50吨以上的起重机的控制，实现套管顶部的上抬；而另一台吊住法兰部位的负重在25吨以上的起重机则保障套管的另一端高度处于三米左右，以免出现套管底部损坏的现象。
（三）吊装步骤三
接着，负责吊着套管顶部的负重在50吨以上的起重机继续缓慢上升，使得高压套管整体能够与地面呈现出垂直的状态，并且将整个套管的重量转移到该起重机上。与此同时，负重在25吨以上的起重机的吊钩则可以放下。
（四）吊装步骤四
25吨负重的起重机吊钩放下后，取下固定在套管法兰位置的吊绳，并将该起重机移至别处；随后负重50吨的起重机将套管防止到套管装置上方，使其与套管装置的BT装置向接，而后将套管上的所有法兰与BT单元的法兰进行对接，而后将螺栓进行固定，则完成了保质保量的吊装步骤。
五、气室抽真空质量控制
（一）气室放置临时分子筛后的抽真空
由于需要对GIS装置内部气室的气压进行控制，因此需要将其进行中空处理。而第一步则是在防止临时分子筛时抽真空，具体有以下几个步骤：首先利用真空泵将气室中的气压控制到低于133Pa，而后在这样的环境下保持两个小时，如果气压存在下降的现象，则需要检查气室是否存在泄露的情况，如果有，则进行处理后再一次进行真空处理，整个过程持续一个小时。然后保持真空状态大于十二个小时后再一次真空处理，持续四十分钟。然后往气室中加入含水量低于1.0×10-5的高纯度氮气直至气室压力达到 0.2 MPa，并保持一个对时，最后对氮气含水量进行检测，保障其低于1.5×10-4。
（二）将临时分子筛更换为产品分子筛并抽真空
由于临时分子筛一般是用于难以处理的气室中的，因此在将其环境调控好以后应当将其换为产品分子筛。而后再按照与上文相同的步骤对气室进行真空处理即可。
六、气室检漏质量控制
由于上文提及在进行GIS 安装的过程中需要对其气室进行密封，因此为了保障其密闭性，需要对其进行检漏。具体的方式是，采用塑料薄膜及胶带进行包扎，而后对二者形成的空间中的六氟化硫的浓度进行测量，并通过相应的公式对泄露情况进行详细计算，推断密闭性是否符合要求。
总结：
总的来说，特高压1000kVGIS设备在当前电力供应系统中具有十分重要的作用，而其安装质量能否得到合理控制对于整个供电系统的安全性及稳定性具有直接的关联性，并且会对民众的用电体验造成一定的影响。因此，在进行GIS设备的安装过程中应当对其流程进行严格规范，从每一个细节进行关注和保障，才能够使得GIS的最终安装效果符合相应的质量要求，为提供给民众更高效安全的电力发挥更大的作用。
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论文作者:杨日彤 乔婷
论文发表刊物:《电力设备》2017年第29期
论文发表时间:2018/3/12
标签：套管论文; 质量控制论文; 变电站论文; 起重机论文; 分子筛论文; 对其论文; 车间论文; 《电力设备》2017年第29期论文;