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摘要:在化工设备中,塔器是不可或缺的组成单元,塔器设备结构的质量影响着化工产业的是整体运作。塔器的内在结构较为复杂,其设计要从多方面考虑,其塔器的构造、其裙座的构造、各个组件的选材、具体的制造工艺等方面都对设计有着特定的要求,只有全方面的考虑塔器结构在各方面的要求,才能设计制造出满足化工产业生产的塔器,本文给出了塔器的结构图、技术参照表、设计制造所需要遵循的规范以及无损检测的具体要求,在此基础上,精细介绍了塔器设计的各个环节。
关键词:塔器设备;设计;探析
引言
为了化工产业更好的发展,需要生产出更多更好的,适用于化工设备的塔器设备。要对塔器设备进行设计,首要的就是参照各项有关规定,参考各项参数,进而需要进行一定的精度计算,计算设备的强度,然后选取材料,取材还需要进行多方面的考量,其考量的重点是质量。接下来完成结构方面的设计。最后,对于各个组件的连接进行优化,将设备连接好后,要进行细节的测验检查,本文依照上述思路,阐述了塔器设备的设计问题。
一、塔器设备结构图、技术参照表、设计制造所遵循的范围、无损检测
(一)塔器设备主要结构简图
(二)技术参数表
(三)设计制造所遵循的规范
本文关于塔器的设计参考了三个方面的设计规范,首先是TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》、NB/T47041-2014《塔式容器》以及GB/T150.1~GB/T150.4-2011《压力容器》。
(四)无损检测
参照有关标准对于A、B、D类焊接接头的合格级别进行检查,一般采用MT、RT的的方法进行检测。
二、塔器的设计
(一)塔器的划类与选材
设备类别的划分:参考《固定式压力容器安全技术监察规程》的各项要求,以及图中压力容器的类别将其以介质为分类条件进行分组。
针对设备的选材:参照《压力容器》中的要求,进行选材,选择Q345D为无缝钢管参照标准、Q345R为氮气介质参照标准、35CrMoA为紧固件参照标准、16Mn Ⅲ为锻件参照标准,所有设备的选材,其化学成分必须要与标准相适应。对于壳体以及裙座的选材,应以Q345R为参照标准。裙座壳体也会在一定程度上受到压力的作用,其选材标准也不容降低。
(二)强度计算
强度计算首要的步骤就是要对塔器的稳定性进行计算,这就要使用到SW6。完成稳定性计算后,要对达不到校核的强度重新进行设计,再进行计算,直到所有的强度都满足条件后,可以对塔器强度的应力进行检查与标注。
(三)塔器的结构设计
一般塔器的底座都设计为筒形或者圆锥形,相较于圆锥形来说,筒形更为常见。然而,有三种情况,必须使用圆锥形而不能采用筒形设计,首先,要想塔器的结构稳定,需要保证地脚螺栓间距必须要满足要求,而如果间距过小,不能满足要求,这种情况下就要采用锥体结构,以扩大裙座底面。第二种必须采用锥体结构的情况是,D/H的数值过大,裙体的壳体截面有较大的惯性矩的需求,这时,筒状结构满足不了这一需求,就必须选用锥体结构。最后一种情况是设备有着比较大的载荷,而其基础面允许应压力却较小。除以上三种情况,塔器的底座都可以设计成筒状结构。
裙座壳与塔壳的连接一般采用对接或搭接型式。搭接安装方便,便于调整塔体的垂直度,但由于搭接焊缝受剪切力作用,在受温差应力或疲劳工况时,受力对搭接焊缝极为不利,因此该连接形式一般用于塔径较小或受力较小的塔器。
(四)封头与筒体的连接结构
堆焊是进行封头和筒体连接时候常常采用的方法,然而,这一方法却有着一定的弊端,如果简单以堆焊的方式连接封头和筒体,会对接下来的无损检测以及质检过程造成一定的麻烦。在进行工艺的过程中,不能对筒体进行盲目削边。
盲目的削边会使筒体的强度失去保证,薄弱的筒体会给塔体带来较大的安全隐患。需要削边的话,要采用先延长筒体的方法,在延长筒体的同时进行削边工作,筒体的强度以及厚度就都有保障了,为了更好的保护筒体的强度,削边时,应主要考虑削封头边。
(五)无损检测的要求
在设备检测中,无损检测是必须要进行的。根据GB/T150.4相关规定,确定无损检测比例。无损检测的方法由设计者根据检测方法的不同特点、被检设备的具体情况(如材质、结构、厚度、预计可能产生的缺陷类型等)选择适宜的无损检测发法。在塔器的检测中,要注意裙座与壳体连接的焊缝也要进行检测。
(六)热处理
在整体设备的构建中及设备制造完成之后,要对结构部件进行一定的热处理,用这种方法,可以有效的消除焊接后的整体应力。具体的工序如下:首先要对于所有的受压原件进行一定的预热,然后再进行焊接,在设备的焊接以及预焊件焊接工作完成后,进行热处理,完成热处理后就不再对于设备进行任何的表面焊接了。
(七)检查与外形尺寸允许偏差
在进行塔器结构的整体设计制造之后,需要进行压力试验,进行压力试验的目的是为了考核设备整体的强度和致密性。
在设计与实际操作的过程中,设备的各项数据一定会存在偏差,尤其是外形尺寸,偏差严重的情况下,会造成塔器设备整体的质量问题,但就外形尺寸而言,还是可以允许有一定的偏差的。偏差只要在合理的范围内,不会影响整体的安全,关于设备外形尺寸的允许偏差是这样规定的,其直线度允差为12mm,筒长长度每3000mm,其产生的偏差需控制在3mm以内。
结束语:对于化工产业生产的安全与效率来说,塔器结构的质量与性能尤为重要,要设计质量过关且性能优质的塔器需要从多角度出发,细致的考虑塔器结构各方面的要求,首要的就是把好质量关,在取材上严格参照各项质量规定,其次,要完成较好的测算工作与实验工作,以避免误差造成质量问题,使得最后制造出的塔器无法真正的投入使用,对于塔器结构的选择,以及最后连接工艺的选择也需要设计者综合考虑,当然,不仅仅是设计,要想塔器质量优良,施工制作以及储存安装的过程也至关重要,塔器质量的提高需要各方协同努力。
参考文献:
[1]文华斌,胡光忠,曾涛,等.裙式塔设备平底封头有限元分析设计[J].机械设计与制造,2011(12):44-46.
[2]杨勇,侯育德.浅谈塔设备的失效形式及外压设计[J].山东工业技术,2016(13):275-275.
论文作者:赵迎春
论文发表刊物:《基层建设》2017年第29期
论文发表时间:2018/1/14
标签:塔器论文; 设备论文; 结构论文; 强度论文; 偏差论文; 标准论文; 要对论文; 《基层建设》2017年第29期论文;