摘要：现阶段在我国煤矿企业中所用的设备主要是机电设备，其在煤矿开采过程中发挥着关键性作用，促进了煤矿的高效安全生产。随着煤矿开采过程中的机械化设备逐渐增多，机电设备在煤矿开采过程中的使用范围逐渐增加。一旦煤矿企业对机电设备管理不当，就会造成煤矿企业停工停产，甚至会造成人员的伤亡。因此，煤矿企业应当加强对煤矿机电设备的管理工作，尽可能避免煤矿企业事故的发生。
关键词：煤矿机电设备；维护管理；措施
1导言
随着社会的发展，煤矿开采工作越来越实现了现代化、机械化与智能化，在此基础上煤矿企业使用的煤矿机电设备也越来越多，在一定程度上提高了开采效率，但如果出现管理不当或维修遗漏问题，就会增加煤矿采掘的风险，为此煤矿企业就要加强对机电设备的管理与维护。
2煤矿机电管理的现状
2.1落后的管理制度和管理观念
目前我国多数煤矿企业处于量的追求大于质的要求，严重缺乏设备的维护和保养管理意识，更缺少相应的管理制度，煤矿企业对设备管理的重要作用认识不足，重视不够，导致多数机电设备处于带病工作的状态，企业中设置的机电监管部门仅作为一种摆设，没有操作实权，没有将管理工作落实到实际行动中去，由于设备监管维修方面观念的落后导致企业员工未对设备进行定期检查和验收，导致设备无法正常运行；在煤矿企业中，多数设备管理部门只是将机电设备管理部门当做辅助生产的部门，不重视该部门的职责，在追求眼前量的追求时放松了对设备的维护，对设备的正常运行造成影响，缩短了使用寿命，让煤矿企业在作业时存在安全隐患。
2.2设备管理存在较多隐患
通过对多家煤矿企业调查分析，发现大多数煤矿企业中所使用的机电设备仍是以前的旧式设备，并且部分机电设备仍存在一些问题，并没有停止运行，煤矿企业也没有制定相关配套的安全措施来保证煤矿生产的安全性，这些都违反了我国在煤矿方面的法律法规。煤矿开采过程的环境相对恶劣，具有较高的湿度，同时在煤矿开采时会有大量粉尘，这就使得矿井下的机电设备极容易发生锈蚀等现象，因此煤矿企业应对矿井下的机电设备采取相关措施来保证其正常运行，比如防锈、防尘、防潮等，同时大部分开采煤矿的工作人员对机电设备应注意的事项并不了解，这就使得煤矿机电设备存在较多的隐患。在矿井下经常会用到井筒装置，若没有定期对其进行防腐工作，就会使井筒装置经常发生锈蚀、防爆高压开关老化等问题。由于机电设备的检测技术落后，并不能及时检测出机电设备中所存在的隐患，同时煤矿企业对机电设备的维护工作也没落实到位，这些都会使煤矿机械设备出现各种各样的故障。
2.3 机电作业人员业务水平综合素质差
煤矿井下的复杂作业环境，存在多种安全隐患，多数高技术水平高素质人员对井下的工作环境不满，井下作业人员大多为文化水平较低且综合素质较低的劳动人民，在井下作业中不按照安全规程和技巧操作设备，且不熟悉设备的主要特征，当设备出现安全隐患时，井下作业人员无法及时对发生的安全故障进行排查检修，延误故障处理时机，成为煤矿安全生产水平低的主要原因之一。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3煤矿机电设备管理与维护措施分析
3.1加强培训，转变管理人员工作理念
要想提高煤矿机电设备的管理效率，煤矿企业就要加强培训，转变工作人员的工作理念，这就要求企业在培训时应该重点为相关工作人员讲授以下几方面内容：一是树立工作人员的责任意识，使每一名工作人员都能树立起正确的煤矿机电设备管理理念，使其能够在走入生产现场的时候，避免在管理过程中出现不切合实际的问题。二是为相关管理人员提供专业的管理培训，使工作人员能够认识到，在管理过程中的主要任务和应该避免的问题，从而在煤矿机电设备管理过程中，能够更加科学、规范地完成对机电设备的管理和使用。三是在培训过程中及时更新一些重要设备的管理办法，这就要求企业在培训过程中，不仅要为相关工作人员讲授管理工作内容和任务，还要为工作人员讲授机电设备的使用方法，使他们能在管理过程中发现工作人员出现的操作失误现象，从而提高管理效率。
3.2进一步提高管理的规范化程度
为使机电设备始终处于安全、稳定的状态运行，一定要切实强化维护，提高规范化程度，制定具体的维护操作流程、标准、成本管理标准、维修技术管理标准等，构建起科学合理的维护管理体系，根据煤矿的具体状况，将设备的型号与类型控制好，加强对机电设备全程的规范管理，包括设备的安装、试运行、投入使用、维修等各个环节。对新购置的设备，应当根据有关标准，结合煤矿具体状况，认真对其性能进行检验；对于质量不合格的产品，一律拒绝接收，并且必须严格控制安装施工质量，抽调设备管理、技术以及安检人员组成检查小组，负责设备的调试验收工作，以控制好设备的进入关口。同时，负责维护工作的职工应当加大巡检力度，根据相关记录，对其使用年限进行检查，将那些超期服役的设备更换掉，尽快将安全隐患消除，以充分确保煤矿生产的稳定性与安全性。
3.3改变原有维护模式，加强日常维护
由于企业对维护工作的认识上存在着偏差，因此在以往的煤矿机电设备维护过程中，很多企业都是遵照设备出现严重问题时再进项目维护的模式。这样的维护模式不仅会增加工作人员维护难度，而且还会增加企业的维护资金，降低企业的经济利益利润，给企业带来不良的影响。因此为了提高维修效率，给企业带来更大的利润，相关的维修部门就要改变原有的维护模式，加强日常维护工作。首先，企业在选择维护人员时，应该尽量选择一些工作经验丰富、维护能力水平高的员工；其次，企业应该增加对维护人员的培训，使维护人员能够意识到维护工作的重要性，从而在维护过程中能够通过提高工作人员在一周内的维护次数，降低煤矿机电设备在使用过程中出现故障的可能性；最后，企业相关部门还应该让维护人员做好记录工作，起到控制維护质量的作用。
4结论
综上所述，随着机电设备的广泛利用，多数煤矿机电设备的发展不够成熟，仍然存在很多问题，但伴随我国煤矿科技技术的不断提高，加强对机电设备的管理维修，完善管理制度和信息化程度，降低设备故障的发生，是企业提高经济效益的重要手段。
参考文献：
[1]刘文泽.浅析煤矿机电设备管理与维护的优化对策[J].经营管理者，2016，05：99.
[2]安玉明.煤矿机电设备的管理与维护[J].机械管理开发，2016，04：164-165+174.
[3]杨宏.煤矿机电设备管理与维护分析[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2014，09：34-35.
[4]徐晓东.煤矿机电设备的管理与维护探讨[J].内蒙古煤炭经济，2016，24：68+89.
论文作者:黄伟广
论文发表刊物:《基层建设》2017年第15期
论文发表时间:2017/10/10
标签：煤矿论文; 机电设备论文; 企业论文; 设备论文; 机电论文; 设备管理论文; 过程中论文; 《基层建设》2017年第15期论文;