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摘要：在工程建设中，采用冲击钻成孔灌注桩施工技术，为提高施工效率和施工质量。其不仅可以使施工过程更加安全稳定，而且能有效降低施工成本。文章阐述了冲击钻成孔灌注桩施工工艺原理和工艺流程，并提出了质量控制措施，以期对相关从业人员提供借鉴。
关键词：冲击钻成孔灌注桩；施工工艺；操作要点
1冲击钻成孔灌注桩施工工艺的研究分析
1.1钻孔工艺的控制要点分析
首先需要对钻孔的特种设备进行严格的检查，确保钻机设备的性能稳定。并且需要对钻机安装的附属机械进行安装质量的管理控制，在钻孔工序进行了有效的管理之后，可以科学的规避钻孔过程中钻井偏离设计目标的情况，且钻孔的施工平台稳定性与安全性得到了很好的保障。在钻机准备施工之前，需要对钻机的作业角度进行有效的调整，以确保钻机的角度达到工程设计的标准要求。在进行钻孔施工的时候，不可快速的提升钻杆，以提高钻孔的施工效率。为了确保钻孔施工的质量与安全，需要严格执行钻孔的设计工艺，进行提钻与下钻的工序结合。在对地基进行钻孔的时候，容易引发井壁坍塌的危险事故，为了避免此类事故的发生，在钻孔时需要采用泥浆来进行护壁，提高钻孔的施工质量与安全。因此，在具体操作的时候，就需要重视控制钻孔工艺的相关要点。
1.2钢筋笼的制作工艺与安装工艺分析
首先就是对制作工作人员的专业技能进行管理考核，确保的相关的制作工作人员具备专业的工作能力。其次就是对制作工序的管理控制，在钢筋笼制作的时候，需要严格的依照设计图纸进行相关钢筋的焊接。在钢筋的焊接、长度、焊缝、平整度、间距等施工工序开展时，都需要执行设计方案的制作计划。在一些超高层建筑物地基项目施工的时候，由于工程的特殊性，实际地基钻孔的深度很有可能需要增加，而对应的钢筋笼制作长度就需要进行变化。因此在不能确定灌注桩的深度时，制作的技术人员可以采取分段制作方案。当地基钻孔工作与钢筋笼的制作工作完成之后，就可以进行钢筋笼的安装工序。在钢筋笼吊装的过程中，钢筋笼的结构容易出现变形，从而影响到冲击钻成孔灌注桩技术的施工质量。因此，为了避免钢筋笼出现吊装变形的问题，可以采取“空中翻转”的方案进行吊装施工。首先利用吊装设备将钢筋笼提升到空中，然后利用小吊钩对钢筋笼进行吊装处理，使其可以缓慢的下降，同时利用大吊钩保障钢筋笼的整体位置，避免由于倾斜出现钢筋笼的结构变形。最后对钢筋笼的安装角度进行合理的调整，使其可以安全可靠的进入钻孔中，以便开展后续的混凝土灌注工作。
1.3灌注混凝土施工工艺的控制要点分析
在混凝土生产拌合时，需要对混凝土配料的质量、配料的比例、水泥的性能、添加剂的使用剂量、混凝土的搅拌速率、混凝土的水分含量、混凝土的温度等进行有效的控制。当混凝土准备灌注施工之前，需要工作人员利用检测仪器对混凝土的质量进行客观的检查，在达标之后才可以进行灌注工序。在进行混凝土灌注施工时，为了确保施工的质量与安全，需要根据实际灌注桩的施工设计要求，进行护筒的施工作业，在钢板护筒的支持下，才可以更好的提高混凝土灌注的施工质量。在进行护筒作业的时候，需要保障护筒与钻孔底部预留一定的间距，一般建筑工程的地基施工两者的间距控制在三米到四米之间。在对钻孔钢筋笼进行初灌浆的时候，为了避免灌注过程中混凝土出现温度升高和混凝土泌水等情况，在混凝土灌注作业时，可以采取气囊止水方案，合理的控制混凝土的灌注施工质量。在灌注的过程中需要对孔壁的情况进行实时的监测，从而根据孔壁反馈的数据信息，及时的调整混凝土灌注的速率与倾泻量，这样可以有效的保障钻孔混凝土灌注的施工质量与效率[1]。在灌注混凝土开始凝固时，混凝土会出现一定的收缩变化，为了确保冲击钻成孔灌注桩的施工质量，需要提高施工后期的养护工作质量，通过外界环境的科学控制，可以很好的保障混凝土凝固的质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而地基项目施工的时候，合理的发挥出冲击钻成孔灌注桩技术的优势，可以有效的提高地基施工的整体质量，为建筑工程的建设提供了可靠的保障。
2冲击钻成孔灌注桩施工质量控制措施
2.1塌孔的处理措施
在冲击钻塌孔操作过程中，需要控制钻头提升速度，防止孔内压力变化导致孔体出现坍塌情况。在安放完钢筋笼后，需要减少意外情况的发生，避免混凝土浇筑时间不断推后。
2.2钻孔漏浆的处理措施
在处理钻孔漏浆过程中，要求护筒埋设深度符合埋设要求，对回填土进行夯实处理，同时降低水位高度，保证孔壁不会出现渗浆情况[2]。如果是透水性较高的土质结构，还需要适当调整护筒埋设深度，增加泥浆粘稠度，降低钻头钻进速度。
2.3钻孔偏斜的处理措施
土质结构不稳定、钻头所受阻力不同，或者在钻进过程中遇到坚硬的石头或者其他物质，会导致钻头中心线与钻孔中心发生偏离。因此实际操作过程中遇到上述问题，首先控制钻孔速度，并清除坚硬物质；其次，保证钻头水平度和垂直度。如果使用砂粘土进行孔体回填处理，需要对回填土进行夯实处理后，再进行钻孔操作。
2.4堵管、断桩的处理措施
在混凝土浇筑过程中，管内空气出现气堵情况，通常是管外压力和管内压力相同造成的。在进行混凝土浇筑过中，在导管中增加适量的排气孔。在首批混凝土浇筑时，导管内空气会被排出。进行后续混凝土浇筑时，在导管内使用小型导管，保证混凝土浇筑不会出现气堵情况。如果混凝土内存在较多的杂质，或者没有采取正确的浇筑方式，会导致浇筑过程出现物堵情况。因此在混凝土浇筑时，当钻孔深度到达40m，需要控制混凝土浇筑速度，防止出现堵塞情况[3]。另外，要求使用流动性较好、没有杂质的混凝土材料，使浇筑过程顺利进行。浇筑过程出现断桩情况，主要是导管埋深不足导致的。因此，在进行导管埋深操作时，记录埋深距离，要求导管埋深为2～6m。
2.5钢筋笼上浮的处理措施
钢筋笼在混凝土水下浇筑过程中一直保持在悬挂状态，可能会出现钢筋笼上浮情况，造成混凝土浇筑质量出现问题。因此，为防止钢筋笼出现上浮，按照以下措施进行处理，能对上浮情况起到预防作用。首先，在混凝土浇筑前期，将钢护筒与钢筋笼进行焊接固定，随后对孔内杂质进行清理，保证孔内没有杂质[4]。其次，严格配比混凝土，要求混凝土具有良好的流动性与和易性，防止混凝土出现严重的坍落现象。最后，在进行混凝土浇筑过程中，要求记录混凝土浇筑厚度和导管埋设变化。在混凝土与钢筋笼底部距离在2～3m时，需要减慢混凝土浇筑速度，当混凝土距离钢筋笼底部4m时，将浇筑速度恢复到正常速度。在浇筑过程中，密切注视导管埋深变化，通常控制在2～6m，如果超过该埋深范围，通常会造成钢筋笼出现上浮。
结束语
综上所述，冲击钻成孔灌注桩施工工艺对工程建设大有裨益，但其中还存在一定的问题，限制了技术的全面发展。通过对冲击钻成孔灌注桩施工工艺进行优化，对操作细节进行把控，可以有效提升施工质量，保障工程建设的顺利发展。
参考文献：
[1]杜海涛.公路桥梁钻孔灌注桩施工工艺和质量控制[J].四川水泥，2018（07）：49.
[2]张希锐.旋挖钻孔灌注桩施工工艺及质量控制[J].中国新技术新产品，2018（12）：93-94.
[3]彭建中.钻孔灌注桩施工工艺和质量控制研究[J].现代商贸工业，2017（14）：187-189.
[4]庄伟.浅析公路桥梁钻孔灌注桩施工工艺和质量控制[J].企业技术开发，2016，35（21）：151-152.
论文作者:聂计磊1,蔡昀骁2
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第7期
论文发表时间:2019/10/12
标签：混凝土论文; 钻孔论文; 钢筋论文; 冲击钻论文; 导管论文; 过程中论文; 情况论文; 《建筑细部》2019年第7期论文;