摘要：石油是促进我国建设发展的重要能源，采油厂作为石油开采的主要作业单位，其发展、进步对我国石油行业的建设与发展有很大的促进作用。采油是一个复杂的过程，需要用到的机械设备多种多样，可以说设备是采油的前提。因此，为了保证石油开采有序进行，提高我国石油开采的水平，必须要对石油工程中的机械设备进行管理和维护。基于此，本文分析了我国采油工程中机械设备的管理现状，并提出了一些加强机械设备管理和维护的建议。
关键词：采油工程；机械设备；管理与维护
引言
随着经济社会的不断发展，我国对于石油的需求量越来越大，对于石油开采的机械设备的要求也越来越高，采油工作的高负荷环境和长运行周期，更是要求机械设备加快发展步伐。现阶段，我国采油机械设备发展较快，机械设备逐渐向集约化和大型化方向靠拢，采油工程在新设备方面进步较大。但是，目前我国石油工程机械设备整体水平不高，对于机械设备的管理和维护不到位，阻碍了采油工程的高速发展。因此，在采油工作中应加强对机械设备的管理和维护，提高工作效率。
1采油工程中机械设备管理现状
1.1机械设备管理意识淡薄
受传统管理模式的影响，我国大多数石油企业对于采油机械设备管理的认识不够，甚至有些石油企业没有机械设备管理部门。近年来，虽然政府的安全监督管理部门已经在各个市、县相继建立，严格监视采油工程的生产安全，而且政府不断出台采油工程机械管理的规定，但是由于有一些石油企业对于机械设备管理不重视，政府的规章制度不能贯彻落实，导致机械管理工作仍然存在很大的问题。
1.2机械设备管理和维护制度落后
目前，我国很多石油企业仍然采取传统的机械设备维护管理方式，对于机械设备缺乏保养，坚持不坏不修、能用就不修的管理理念，制约了采油设备水平的发挥，导致采油工程的机械设备使用年限大幅降低。另外，大多石油企业维修技术不精，对于机械设备的管理水平低下，设备维修方式单一，维护理念落后，且缺乏高素质的管理人才，导致设备损坏现象时有发生。
1.3采油工程的机械设备使用不科学
很多石油开采人员在采油过程中，为了尽快完成开采石油的任务量，往往会忽视采油机械设备的使用方法。而且，很多机械设备的技术人员对于机械设备不熟悉，且缺乏专业理论基础，导致对于设备的操作方法不规范，无法实现对于机械设备的最大化利用。因此，石油企业在对机械设备进行高端操作时，往往需要外聘技术人员，这对于企业的长期发展极其不利。另外，对于出现故障的机械设备，维修不够及时，一定程度上缩短了设备的使用寿命。
1.4设备管理投入不足
目前，有的石油企业已经意识到了设备的重要性，但大多数石油企业对于设备管理的投入依然不足。虽然部分石油企业设置了专门的设备管理部门，但是一般派去管理的人员都是其他部门的，对于管理工作本来就不熟悉，加之设备管理的工作量较大，人员变更频繁，导致人员对于工作缺乏充分了解，设备的管理水平和维修水平达不到要求，且相互之间的衔接不够，管理不到位。另外，企业对于设备的采买投入资金不足，导致设备老旧，加大了机械设备的管理难度。
1.5设备维修浪费严重
很多电力企业的管理人员对于设备的维护意识不够，往往抱着“不坏不修、能用不修”的工作态度，忽略对设备日常的管理、维护，对于一些仍有利用价值的机件不进行维修，直接做报废处理，甚至对有隐患但是还能使用的部件不做处理，结果因小失大，导致设备维修复杂，花费也因此增多。另外，部分维修人员思想腐败，贪污维修费用，导致维修成本增加。
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2加强机械设备管理和维护的建议
2.1加强机械设备的使用管理
对机械设备的使用进行管理是机械设备管理的重中之重，采油机械设备的使用过程是为石油企业创造利益的过程，其在使用过程中正常运行是提高企业效益的保障，设备使用不当会大大缩短机械设备的使用寿命，增加维修费用，因此，在机械设备管理中，应加强对机械设备的管理。石油企业应本着人机结合的原则，使用人员、维修人员、设备三者捆绑结合，优化管理模式，实行定人定机，设立奖惩制度，充分做到三者有机结合。
2.2加强机械设备保养的力度
加强机械设备管理力度主要从以下几方面入手。首先，在机械设备管理的全过程中，要坚持“以养代修”的管理理念，防患于未然，降低设备的故障发生率，提高使用效率；其次，对于机械设备的保养，不仅仅是通过“加黄油、加润滑剂”等材料对设备进行润滑、检查机件是否有损坏等，同时也要注意对设备存在的隐患进行处理，管理人员应根据机械设备在使用过程中声音、速度等方面的异常，发现机械存在隐患的部位和原因，并制定有效的解决措施，并把原因和解决措施整理成册，为后期采购部定制配件提供依据和为其他维修人员提供技术支持；最后，要明确各个管理人员的职责，制定相应的保养人员管理制度，实行定人定机的原则，明确每个人的责任，各自做好设备的日常养护工作，在设备发生损坏时要配合维修人员做好维修工作，使机械设备保养工作更加全面、细化。
2.3加强机械设备维修的管理
机械设备维修是设备管理的重点。设备在运行过程中难免出现故障，对故障处理不及时很可能造成机械事故，即使是很小的故障。俗话说“千里之堤毁于蚁穴”，在设备管理过程中，对于小的设备故障一定不能掉以轻心，要本着防患于问然的原则，对设备进行维修。设备维修管理必须将设备使用人和维修人结合起来，共同实施。对设备的管理，可以分阶段进行。首先是预防性维修，使用人员要对机械设备定期检查，根据机械设备的实际使用情况以及使用者的保养习惯来确定维修方式，避免维修计划与实际情况不符；其次是计划维修，计划维修是指在保证机械设备顺利运行的基础上，对机械采取的有计划、有步骤的维修方式，根据机械零件磨损的规律，定期对设备进行强制保修项目，以达到设备无损、高效运行，确保工程进度。在机械维修过程中将两个阶段的维修方式有机结合，以提高设备维修的效率。
另外，在机械设备维修过程中，加强机械零配件的管理工作也很重要。石油企业要培养维修人员的责任意识，在对机械配件的选择上，要本着高质量、高标准的采购要求，减少机械损坏的概率，对于有一定程度损坏但还可以使用的配件，要及时对其进行维修，防患机械的重复维修带来的维修费用增加，杜绝浪费和偷盗行为。
2.4提高管理人员素质
管理人员是机械设备管理的执行者，其素质的高低对于机械设备管理水平有很大影响，因此，提高管理人员素质很重要。石油企业要根据石油行业发展的最新情况，对机械设备的管理人员和使用人员进行专业知识培训，提高其专业水平和文化素质，使其对待工作充满责任感，在进行管理工作时，认真负责，不在使用设备的时候超负荷运作，保证石油工程中机械设备管理与维护工作有效进行。
总结
总而言之，采油机械设备的管理和维护在石油工程中占据着重要地位，石油企业应加大对设备管理的投入，加强对设备的日常保养和维护，重视设备使用过程的管理，对于损坏的设备要及时维修，尤其是小的故障，做到防患于未然，还要提高管理人员的综合素质，加强其对机械设备管理和维护的能力，提高石油企业机械设备管理水平，进而提高采油量，促进企业高速发展。
参考文献：
[1]常芳.采油工程中的机械设备管理与维护[J].化工管理，2016，05：27.
[2]李郭夫.采油工程中的机械设备管理与维护探讨[J].化工管理，2016，24：175.
论文作者:鲍延楠
论文发表刊物:《基层建设》2017年第26期
论文发表时间:2017/12/12
标签：机械设备论文; 设备管理论文; 石油论文; 设备论文; 机械论文; 企业论文; 工程论文; 《基层建设》2017年第26期论文;