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摘要：型钢混凝土作为一种新型的结构形式，以其多种优点在超高层建筑中被广泛应用。本文结合工程实例，对型钢混凝土梁柱节点施工展开了探讨，分析了型钢混凝土梁柱节点的构造形式，并提出了几个探讨问题。
关键词：型钢混凝土；梁柱节点；构造形式
随着我国城市建设的不断加快以及城市用地的日趋紧张，超高层建筑在城市中的建设日益增多。而在超高层建筑中，型钢混凝土结构以其受力合理、抗震抗风性能优良、构件界面尺寸相对较小、耐久耐火性好等优点得到广泛应用，并取得了良好的成效。因此，探讨型钢混凝土梁柱节点的施工，保证工程的施工质量具有十分重要的现实意义。鉴于此，笔者进行了相关介绍。
1 工程概况
某超高层建筑项目为两栋综合楼，其中A座高度177.3m、B座高度99.6m，两栋楼在地面以上完全分开，地下室连在一起。其中A座塔楼采用钢管组合柱框架-核心筒结构，框架柱内钢管、剪力墙及核心筒边缘构件内设置工字钢，关键楼层重要位置连梁设置型钢，其余框架梁及连梁采用普通钢筋混凝土梁。在型钢混凝土结构中，节点的构造设计及施工对于保障结构质量安全起着非常重要的作用。
2 梁柱节点的构造形式
型钢混凝土梁柱节点的构造形式主要有4种：
1）型钢混凝土柱-钢筋混凝土梁的节点连接；
2）型钢混凝土柱-型钢混凝土梁的节点连接；
3）钢筋混凝土柱-型钢混凝土梁的节点连接；
4）型钢混凝土柱-型钢梁的节点连接。
2.1 型钢混凝土柱-钢筋混凝土梁的节点连接
型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁的节点连接应采用刚性连接，梁的纵筋应伸入柱节点并应满足钢筋锚固要求。这种连接主要包括钢管柱、矩形柱与钢筋混凝土梁的连接和十字柱、工字柱与钢筋混凝土梁的连接。节点形式主要有2种。
1）钢柱壁上开设预留钢筋孔，梁纵筋穿过预留孔进行连接，见图1。为保证节点处构件承载力，型钢腹板不宜多开孔，梁纵筋不宜设计成全部穿腹板形式，能绕行就绕行，见图3和图5，可以弯锚就弯锚，见图4和图6。若梁宽与钢柱直径相当或钢柱与梁偏心，则梁边缘钢筋可以采用绕行钢柱的方式进行连接，见图2。
钢柱上预留的钢筋孔孔径大小D=d+10mm（D为开孔孔径，d为钢筋直径）并且要保证最边缘的预留孔与最外钢柱壁的距离≮70mm。钢柱开孔要进行深化设计，对梁柱节点进行放样，定好梁纵筋的位置。在深化设计过程中，要注意以下几点。
（1）梁纵筋开孔位置避开柱子的纵筋（若钢柱不设置纵筋，则不必考虑这一点）。
（2）确定主梁与次梁的方向，要求主梁纵筋在下，次梁纵筋在上或者根据设计人员的要求来确定钢柱开孔的位置和高度。
（3）纵向与横向的梁纵筋开孔位置要高低错开，避免两个方向的梁纵筋出现冲突，给施工带来困难。
由于钢柱存在的缘故，进行完钢结构深化设计后，钢筋混凝土梁的纵筋排布与无钢柱时会存在差异，所以箍筋放样要在钢结构深化设计后进行，避免箍筋无法安装，造成浪费。若节点处梁纵筋数量较多，需要在钢柱上开较多数量的孔时，宜对开孔后的钢柱承载能力进行验算，经验算需要设置补强钢板的，宜设置补强钢板。
2）在钢柱或型钢外焊接翼缘钢板，梁纵筋端部设置钢套筒，将钢套筒焊接在已施工完毕的翼缘钢板上，焊接方式为双面焊，见图7。对于十字柱和工字柱来讲，边缘钢筋能绕行仍然采用绕行连接，不能绕行的则利用套筒焊接在翼缘钢板上，见图8和图9。这种连接方式具有以下优点：
（1）利用钢套筒与焊接在钢柱上的钢板进行焊接，在一定程度上节约了钢筋用量；
（2）简化了钢结构深化设计，不再对钢柱进行开孔放样；
（3）施工简便、节约工期；
（4）纵向与横向梁纵筋在同一水平高度进入柱内，无需交叉避让，不必对箍筋进行专门放样。
此种连接方式的不利之处在于增加了钢套筒的使用数量，对于工期要求特别紧张的工程，利用钢套筒进行连接还是比较便捷的。
2.2 型钢混凝土柱-型钢混凝土梁的节点连接
型钢混凝土柱内型钢柱与型钢混凝土梁内型钢梁的节点连接常见的形式为通过加强环梁或牛腿进行连接。在某些工程设计中，也会采用全熔透坡口焊，见图10；质量等级满足一级焊缝质量等级要求，将钢梁直接焊接在型钢柱上。无论采用何种形式，在施工前均需要对节点进行钢结构深化设计，深化设计要对梁纵筋穿型钢柱、柱纵筋穿型钢梁进行放样，型钢柱预留穿筋孔孔径大小为D=d+8mm，型钢梁预留穿筋孔孔径大小为D=d+10mm，还要在梁腹板上设置柱箍筋预留孔，箍筋预留孔径大小为D=d+5mm。同时，柱中型钢沿高度方向，在对应型钢梁上下翼缘位置设置水平加劲肋，为便于浇筑混凝土，加劲肋不宜通长设置，仅设置在型钢柱翼缘，为混凝土下料留置空间。
2.3 钢筋混凝土柱-型钢混凝土梁的节点连接
钢筋混凝土柱与型钢混凝土梁的结构形式一般用于跨度较大的框架结构中，梁内的型钢在柱端不断开，直接通过。梁内的纵筋保持贯通，柱纵筋从型钢梁翼缘两侧和型钢梁翼缘预留孔中通过，见图11。在施工前，需要对型钢梁进行深化设计，根据结构图纸中的混凝土柱纵筋设计形式在梁翼缘预留好穿筋孔，孔径大小D=d+10mm并需根据计算设置补强板。同时，在型钢梁腹板上预留柱箍筋孔，孔径大小D=d+5mm。
2.4 型钢混凝土柱-型钢梁的节点连接
这种结构和型钢混凝土柱-型钢混凝土梁的节点连接形式相似，区别就在于这种结构型钢梁外不做混凝土和梁纵筋结构，见图12。型钢梁焊接在型钢柱翼缘上，梁柱节点焊缝形式应满足设计要求，焊缝质量等级应满足设计要求。在施工前需要对这种形式的梁柱节点进行钢结构深化设计，深化设计要对柱纵筋穿型钢梁翼缘进行放样并定好预留孔的位置，纵筋预留孔孔径大小为D=d+10mm，还要在型钢梁上相应位置（腹板）设置柱箍筋预留孔，孔径大小为D=d+5mm。同时，柱中型钢沿高度方向，在对应型钢梁上下翼缘位置要设置水平加劲肋，为便于浇筑混凝土，加劲肋不宜通长设置，仅设置在型钢柱翼缘。
3 几个探讨问题
1）在安装型钢柱时，型钢柱出楼板面预留高度与柱纵筋预留高度位置相当，在焊接柱连接节点时需要扒开柱纵筋，焊接后再将柱纵筋恢复至原状，钢筋反复弯曲后会有损伤。在质量等级为一级的焊缝强度条件下，钢柱的连接节点位置应可以自由设置，从而与预留柱纵筋的高度错开，便于钢柱的焊接。
2）在施工中，涉及柱纵筋穿型钢梁翼缘，柱箍筋穿型钢梁腹板，梁纵筋穿型钢柱及剪力墙水平筋锚固等工序。此种形式的节点施工交叉难度大、工序繁多。梁柱连接节点形式应力求简便，既能保证施工质量，又不影响施工进度，如可以采用梁纵筋焊接在加强环梁或牛腿上，箍筋采用U型箍等形式。
4 结语
综上所述，型钢混凝土结构具有使用功能好、施工快捷、造价低、性能好等优点，在实际工程中得到了较为广泛的应用。而节点作为连接梁柱的关键部位，其施工的安全可靠是保证结构正常工作的前提。因此，在型钢混凝土梁柱节点施工中，施工人员要严格按照施工规范进行施工，同时还要对施工质量进行严格的控制，从而保障结构的稳定和安全。
参考文献：
[1]曲晟.型钢混凝土组合结构柱与钢筋混凝土梁连接节点施工技术[J].福建建筑.2014（02）
[2]尹永青.关于型钢混凝土梁柱节点的思考[J].山西建筑.2013（32）
论文作者:张兴
论文发表刊物:《基层建设》2016年5期
论文发表时间:2016/6/29
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