摘要：作为发电厂中最为重要的电气设备，汽机设备运行性能的好坏，将会直接影响电厂的生产效益和生产管理的安全性。随着当前我国人口数量的增加和各行业产业发展速度的加快，使得人们在日常生产生活中对供电量的需求量也在不但增大。因此，电厂对汽机设备的使用要求也在不断增多。如果汽机设备长时间循环运转，就会频繁发生设备故障或者是损坏等问题，而电厂要想满足各行业产业和人们日常生活的电能需要，解决汽机设备运行问题势在必行。鉴于此，本文是对电厂汽机设备运行中的常见问题及技术进行研究，仅供参考。
关键词：电厂；汽机设备；常见运行问题；技术
引言：当下，电能对于人们的日常生活以及国家的经济建设活动的正常开展有着举足轻重的重要作用，为了能够保证社会效益的稳定发展就必须要保证电厂的电能供应的稳定、可靠以及安全。在整个电厂中，汽机是电厂中的一个重要组成部分，所以通过有效的科学技术手段来提高汽机的运行稳定性以及可靠性，就可以很大程度上提高电厂电能供应的稳定性、安全性以及可靠性。
一、电厂汽机的整体概述
电厂中的汽机对于整个电厂而言占有重要的作用，通过保证汽机的稳定工作我们就可以保障电厂的稳定工作，进而保证人们在日常生活中以及经济建设过程中对电能的需求，保证电厂的经济效益，目前，我国大多数的电厂依旧使用的是煤炭等化石能源，通过对电厂汽机运行过程中出现的常见问题进行研究以及解决，能够提高汽机的运行效率进而减少汽机运行对煤炭等化石能源的消耗，减少电厂的生产成本提高电厂的经济效益。
二、电厂汽机运行过程中的常见问题
1、汽机给水泵运行过程中轴承温度过高
在汽机给水泵工作时经常使用的工作方式是循环式工作方式，但是这种长期的循环方式会造成电厂中汽机给水泵的轴承出现温度较高的现象。汽机给水泵的轴承在使用的过程中是有一定数值的温度限制的，为了保证电厂中的汽机能够稳定的工作，工作人员在发现汽机给水泵中的轴承因为摩擦而导致了较高的温度后，需要及时地采取相应的措施来将汽机给水泵的轴承温度降下来，避免出现不必要的损失。
因为摩擦导致汽机给水泵的轴承产生较高的温度时，经常会采用在轴承室外使用临时胶管对其进行必要的温度冷却。但是在使用这种降温方式的时候存在很大的缺点，那就是在降温过程中经常会出现只是将轴承的表面温度降低了，并没有对轴承内部温度进行降低，所以这种降温方式实际的降温效果并不是很明显。由于这种降温方式只是单纯的将轴承表面温度进行降低，所以在实际操作中并不推荐长期使用这种降温方式，可作为一种应急的降温方式进行必要的处理。长期使用这种降温方式，会导致冷却水进入到轴承室内部，这样在以后的冷却过程中会导致轴承温度过高而更加难以解决，随着时间的加长很可能会造成轴承的运行烧毁。所以，在实际的工作过程中，如果出现汽机给水泵中的轴承因为长时间摩擦而导致的温度较高现象，可以使用更换大面积的给水泵冷油器或者对轴承进行检修或更换，将过高的轴承温度进行降低。
2、电厂机组存在严重的磨损
电厂的汽机喷嘴容易出现断裂问题，并且机组的高压子双列速度级的动叶上也存在不同程度的磨损，这些磨损很难通过修补的方式进行改善，因而会严重地影响机组的运行效率和质量。存在严重磨损的机组在运行效率上有时只能达到正常运行效率的40%左右。高压缸和低压缸的连接处也是容易出现磨损的部分，当磨损达到一定程度后甚至会产生严重的变形和泄露。对于通流位置的径向间隙具有一定的规定和标准，若超出这一标准，将会导致严重的汽损问题，而且这种磨损是很难在后续的维修中进行修复的，只能对整个隔板汽封圈进行更换才能恢复其运行的效率和质量。电厂汽机组的凝汽器在使用的过程中，其运行效率也会有所降低。产生这种现象的原因是夏季水源中的泥沙含量较高，当水进入泵内时，会对泵的内部产生极大的损坏。当泵的部件受到严重的损坏时，其运行的效率会受到极大的影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此，在洪水较多的季节，必须对循环泵进行及时的清理，尤其是其中的凝结器部分。在实际应用的过程中，除氧器的设计也存在一些不足，经常会导致汽机在降压状态进行运行，三段抽汽的用汽量也有所下降。除氧器在使用的过程中，其出水温度会不断的下降，这将会导致二段抽汽的用汽量所有增加，而增加的这一部分抽汽将会积聚在汽轮机当中。当低压转子的叶片产生较大的磨损时，很多部件都会出现拉金开焊的问题，此外，叶片上的裂缝和变形等问题也会进一步的恶化，叶片还容易受到水的侵蚀，最终导致电厂汽机的故障。
三、解决汽机设备运行故障的技术措施
1、提升汽机设备检验质量
就汽机设备来看，相关人员需要在设备期间进行定时的温度检测，对相关数据进行记录，以便确保可以在短时间内针对故障问题做出有效判断，及时制定紧急的应对措施。当汽机设备温度不断提升时，相关人员需要检查轴承室内部的油量，观察油杯和油位排空孔是否出现堵塞和油档漏油量过大等问题，在轴承室油量较低时及时补足油量，油档漏油过大时，立即停机检修，调整油封间隙。为了确保汽机的正常运行，电厂管理人员一定要严格执行加补油品的各级管理制度，严防在加油过程中油品的二次污染，将带有杂质的润滑油加注到轴承室内，对轴承的顺利运行带来较大的影响。此外，在对汽机进行检修的过程中，相关人员需要对检修质量及轴承座的清洁程度进行严格控制，从而确保轴承运行的稳定性。
2、强化热力设定
对电厂来讲，其在日常工作中可以通过分析热力实验的方式，提高对汽机热力设定的认识度，借助不断的分析研究，判断出导致汽机设备运行效率低下的原因，从而及时提升电厂中汽机设备的运行效率。相关人员在进行热力实验的过程中，相关人员需要将分析热力系统内部的热循环效率为重点，对汽机运行期间的额定功率进行准确核定，并测定主蒸汽机设备的额定数据。在完成热力实验后，实验人员需要对相关数据参数进行分析。此外，为了能够进一步提升分析结果的准确性，电厂中实验人员可以通过反复进行热力实验的方式，取多次实验结果的平均值，以便可以得出具有较高精准度的实验结果。
3、加强对汽机设备的清洁力度
就汽机设备来看，其都是以汽机组这种整体性的形式存在的，且汽机组中每部分运行指标都需要在设定范围内。在汽机组中，任何一个部分出现故障问题，都会对整个汽机组产生极大的影响。因此，对汽机组的各个部分定期展开积极检测十分必要。此外，负责汽机设备的工作人员，在日常工作中应当强化系统清洁力度，以及轴封供汽的压力温度参数，减少汽机组中的杂质和水份流入，以此来间接性的避免汽机设备的损耗程度，从而促进电厂经济效益的有效提升。
结束语
随着经济的发展，在日常生活中人们对电能的需求也在逐步的提高。在这个过程中对电厂中的发电设备造成了巨大的压力，同时也会导致电厂中的相关设备经常会出现故障。为了能够保证电能的正常供应，我们需要采取正确的规避措施来提高电厂中汽机的工作稳定性，保证电厂的正常运行。
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论文作者:宋建斌
论文发表刊物:《电力设备》2018年第17期
论文发表时间:2018/11/11
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