摘要：自动化技术是随着我国科技的发展而出现的新型技术行业，目前已经被广泛应用到各行各业，并且取得了较为不错的效果，它的出现大大增加了工业生产的速率，也因此，我国的实现了可持续生产的生产要求。但是，我国目前的工业水平与发达国家相比较还是较为落后，自动化技术的出现就是为了将高效率的生产技术以及生产方案进行普及，使我国的重工业发展更加迅速。
关键词：现代汽车；制造行业；自动化技术；应用
一、汽车制造行业中的自动化技术具体应用分析
1安全PLC总线技术
安全PLC总线技术是基于PLC技术系统所展开的，在目前的汽车制造企业中，主要用于保证汽车产品中各项设备的优质性能，提高汽车产品使用安全性。从技术角度来讲，其就是安全PLC系统与各项传统自动化技术的融合，结合系统智能化特点，为汽车运行提前预知隐患故障，实施汽车自诊、自检甚至自修复。而PLC则随时动态监控汽车的真实运行状况，确保汽车始终处于安全标准状态，在生产制造过程中切实保证了汽车生产程序的规范性与合理性。
1.1安全PLC总线技术应用要点
安全PLC总线技术的应用要点涉及多个方面。首先采用到了海外RockWell公司的ConrtolLogix系列主控PLC，在现场总线方面则采用自动化技术在汽车制造行业中的应用分析DeviceNet现场总线。另外再配合传统安全继电器和变频器，基本实现了对原机械化生产系统有效技术改造。
在实际的技术应用方面，主要采用普通的安全继电器组成安全回路，再利用安全PLC总线技术进行编程控制，实现硬件接线搭接安全回路与安全互锁，理清硬件线路的安装技术应用流程。在硬接线方式方面，为了避免安全回路系统故障点增加，还要利用变频器配合安全关断控制单元，以避免主回路供电断开后出现停电现象或系统网络故障，弥补原电控系统中的技术缺陷。同时提高控制系统的操作灵活性与可维护性，减少故障的查询时间。
1.2安全PLC总线技术应用效果
结合安全PLC总线技术相关应用要点，可实现在汽车生产制造过程中，安全控制回路的程序化，体现PLC系统的柔性设计优势。换言之，它是对汽车总线生产工艺的安全简化，同时也规避了安全回路变更所导致的生产控制回路短路或断路问题。从技术应用效果角度来讲，安全PLC总线技术可随时显示生产过程中故障，不需要对汽车生产工位进行排查，也方便技术生产人员随时排除生产故障，快速响应，减少生产停线时间，提高生产效率。
另外在应用安全伴侣技术过程中，主要将安全伴侣控制设备安装在紧邻安全PLC总线控制系统主控器右边的插槽中。在生产过程中主要发挥监督安全任务，消除冗余信息的功能，保证安全总线与各个生产控制单元之间的良好通信，在第一时间发现并排除汽车生产技术问题，提高汽车产品生产质量。
2机器视觉技术
2.1机器视觉技术的基本应用原理
机器视觉技术是当前汽车制造行业的先进技术。它采用到了图像摄取装置CCD或CMOS，结合摄取目标实现图像信号转换，传送给专用处理系统，对图像像素中的亮度及颜色等重要指标信息进行分析，最后转化为数字信号，通过运算抽取其中目标特征、运算及分析结果，判断各种生产动作。该技术具有非接触、高速度、大范围和信息收集能力强等特性，可实现信息化集成，已成为当前汽车制造行业发展的主流技术，具有相当高的技术应用优越性。在实际的汽车生产制造过程中，它还会被应用于工况监视、产品零部件检验、标志识别和质量控制等环节，这对提高汽车生产制造的自动化程度，改善汽车生产运行质量很有帮助。
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2.2机器视觉技术的两种应用
机器视觉技术首先的一大应用就是视觉识别功能。其应用非常全面，范围极广，比如识别防错、特征识别和读码识别等。就以特征识别为例，其可以增加汽车生产制造过程中的柔性，提高生产过程的应变能力，保证所生产的产品功能符合技术设计要求。其中的工件识别技术就是当前汽车生产模式中的重要环节，在一条自动化生产线上，同时生产操控2种发动机和4种不同类型的凸轮轴，主要采用到了工件生产指定的二挡轴颈间制作标志方法，事先在发动机轴间加工4道环带，分别代表4种凸轮轴。而在工件完成上述工序后，则进入凸轮轴的最终检测流程，此处视觉识别技术会在生产线上设置光电视觉传感器，读取工件标志信息，对工件进行正确识别，并发出相应的控制信号，命令生产线执行不同工作程序。在调用不同程序过程中，实现对工件的正确识别。
其次是视觉检测功能，该功能能够基于图像检测技术，对大批量的汽车生产工件进行同步检测，满足快速生产检测要求。比如，应用机器视觉技术，会结合精密测量原理首先建立一套被检测工件对象的图像边缘检测应用体系。然后利用光学系统、CCD摄像头以及计算机处理系统，对被检测工件的检测部位进行平行光束照射，配合显微镜组观察工件的边缘轮廓成像。如果被观测对象的成像产生位移，则需要再次测量工件的边缘轮廓位置，再得出测量结果对两次位移差进行分析，得出实际的位移量。通过该视觉检测应用技术操作
二、机械自动化技术在汽车控制过程中的应用
1对汽车实时故障的判断以及处理
对汽车的控制主要是指对汽车在行驶过程中的控制，随着我国机械自动化技术的不断发展以及我国计算机技术的进步，二者进行了有机结合，因此，当在驾驶的过程中出现了一点小的失误或者由于粗心大意所导致的并不严重的故障时，现今阶段的机械自动化技术都可以对其进行较为有效的解决，以保证驾驶的安全。
2实时数据检测以及反馈
在汽车的形式过程中经常会出现一些小的故障，该项技术可以对在行驶过程中的车辆进行不间断的监察，一旦发现车辆的行驶过程中存在着一定的事故风险，系统将会在第一时间想中央控制系统进行反馈，中央控制系统会根据反馈的内容及时进行处理以及分析，这样不仅减少了对劳动力的需求，同时也在很大程度上提升了生产的效。
3严格的安全机制设置系统
汽车在形式的过程中最重要的就是要保证汽车行驶的安全，因此，可以在汽车的控制系统中安装对安全有一定保障的结构措施，当下，较为长见的就是在汽车行驶的过程中，针对不同的行驶环境安装不同级别的安全系统，一旦技术人员对于信息的反馈不够及时，还可以针对不同的情况采取不同的补救措施，非技术人员不得查看反馈的相关信息，以保证信息的严谨性，这在一定程度上也使汽车控制系统的安全性得到了提升。
结束语
当前的自动化技术在汽车制造行业中应用广泛，除上述两种技术外，像RFID数据管理技术和智能感应技术等，也可高效应用于实际的汽车制造生产过程中，提高汽车机械生产制造的精密度与质量。在未来，这些技术应该被进一步研发和应用推广，发挥更大作用，助力汽车制造行业的蓬勃发展。
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[5]张博强.机械自动化技术在汽车控制中的应用[J].科技风，2015，20（12）：97+99.
论文作者:涂羽娇
论文发表刊物:《电力设备》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/13
标签：技术论文; 汽车论文; 过程中论文; 工件论文; 视觉论文; 回路论文; 系统论文; 《电力设备》2018年第20期论文;