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摘要：李坑二厂锅炉补给水及循环冷却水均采用自来水，然而该厂坐落在市政自来水管网末端，水压不够，用水量受限，特别到夏季用水高峰期自来水便成了影响生产的硬伤。而循环水排污达到30.9 m3/h，为了解决这一日趋严重的缺水问题，处理循环水排水并重复利用是该厂节水工作的刻不容缓的重要内容。本文结合该厂循环水水质及设备实际情况，对循环冷却水排水零排放处理工艺进行了探讨，以达到节水的目的。
关键词：垃圾发电厂；循环冷却水；水处理；零排放；节水
李坑垃圾发电二厂装置3台SLC750-63.29-4.0/400型锅炉，处理垃圾能力3*750吨/天。采用丹麦（BWV）垃圾焚烧处理技术，为顺推四级倾斜炉排。配套两台25MW 东方汽轮机有限公司生产的中温中压、单缸、冲动冷凝式汽轮机。循环冷却水系统采用的是闭式循环冷却水系统，水源为市政自来水。目前循环水浓缩倍率控制在6.0左右运行。2015年6月以来，公司领导着手进行循环水排污水处理可行性研究，从经济运行和环境保护出发，初步设想循环水排污水处理目标：结合本厂运行设备及水质情况确定了增加旁路除盐系统工艺技术，达到改善水处理、减排、节水的目的。
一、循环冷却水现状分析
1、系统参数（表1）
由以上分析数据得出：循环冷却水耗水最大。因此，从循环水处理展开有很大的节水潜力。
二、确定以增加用循环水旁路除盐系统对循环冷却水零排放处理方案
1、方案概要
1）根据项目水质特点，采用“多介质过滤+软化器+超滤+反渗透”工艺路线。
2）采用RO技术对循环水排水处理，循环水排水绝大部分盐分随RO浓水排出循环水系统，作为锅炉冷渣机和卸料大厅用水。而RO产水回到循环水系统，从而节约了补充用水。
2、方案技术特点和应考虑的问题
1）加药单元、超滤反洗单元、反渗透化学清洗单元以及反渗透停机冲洗单元均利用已有除盐水处理系统设备进行公用改造，同时利用原有除盐水系统中的两台软化器，在软化器装置前新增一台多介质过滤器（在原有二级产水箱的基础上），串联使用多介质过滤器和软化器的预处理单元能更好的去除原水中固体悬浮物并有效降低原水的硬度。
2）循环水水质好，系统运行安全，循环水处理可以维持现有的加药处理不变。
3）在维持现有循环水水质的情况，系统的循环水浓缩倍率可以得到提高
3、循环水旁路除盐处理水源及回水点：
本项目原水为循环水系统供水，取水点为循环冷却水供水管，取水口压力约0.5MPa；原水经合适的处理流程处理成合格的反渗透产水，通过末端输送泵增压至0.43MPa返回注入循环水回水母管作为补充水，注入点压力约为0.2-0.25MPa。
4、循环水旁路除盐系统工艺及设备
1）工艺流程：循环水管→多介质过滤器→软化器→净水箱→超滤→超滤水箱→RO装置→末端水箱→末端水泵→循环水系统
2）设备处理能力要求
a）预处理系统：50t/h（进水）；
b）超滤系统：36t/h（出力）；
c）反渗透系统：25t/h（出力）；
3）处理后的水质要求
a）电导率（25℃）： 150μS/cm
b）硬度：10μmol/L；
c）进界区压力（G）：≥0.43MPa
5 系统设备主要技术参数及要求
1）多介质过滤器、软化器
出水浊度：≤5NTU；运行出力：40 m3/h。
2）超滤装置
产水SDI：≤3；产水浊度：≤0.2NTU；系统回收率：≥ 90%进水流量：40m3/h。
3）RO装置
产水量（m3/d）：25；稳定脱盐率 Cl-％：99.7；游离氯容忍量：< 0.1ppm
三、效益评估
1.即使在7.5-8倍以上浓缩倍率时，也能减少系统结垢，减少或避免不正常停机，确保发电效率。
2.水量平衡节水效果。见图6
四、结论及展望
本次循环水旁路处理零排放节水工艺技术既解决了自来水短缺的问题，更重要的是在全球倡导环境保护的今天，循环水处理零排放，大大减少了污水排放量，具有巨大的社会效益。
参考文献及设计遵循标准：
a）GB 50050-2007《工业循环冷却水处理设计规范》
b）DL/T5046-2006《火力发电厂废水治理设计技术规程》
c）DL/Z952-2013《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》
d）DL/T951-2005《火力发电厂反渗透水处理装置验收导则》
论文作者:任浩
论文发表刊物:《基层建设》2017年第14期
论文发表时间:2017/10/10
标签：冷却水论文; 系统论文; 水处理论文; 超滤论文; 旁路论文; 反渗透论文; 装置论文; 《基层建设》2017年第14期论文;