关键词:锅炉;防磨防爆;工作思路
引言
随着我国经济的快速发展,人民群众生产生活对于电力的需求日益增加。市场的变化要求电厂不断调整公司战略,既要保证供电质量,还需要降低成本投入。锅炉作为发电厂的基础能源设备之一,其运行质量直接影响了电厂的运行情况。在锅炉事故中,磨损和爆裂是主要的失效形式之一,加强锅炉防磨防爆管理有利于保证锅炉的长期有效运行。防磨防爆管理工作的重点在何处,如何才能实现锅炉防磨防爆工作的高效开展呢?
一、锅炉防磨防爆工作重点
锅炉防磨防爆的工作重点可以从四个方面分析,分别是顾虑防磨防爆的加查维护等常规性工作、防磨防爆检查准备工作、防磨防爆重点部分监控以及检查与检修人员的管理工作。
1)防磨防爆工作的检查工作。在进行防磨防爆工作检查时,要对锅炉全面检查,并且要做到“逢停必查”,彻底检查、彻底记录、彻底处理原则开展。对锅炉“四管”、炉外管道、阀门、管件、弯头等部件进行检查、记录、检修,锅炉范围内的压力容器如储气罐、安全阀保护装置等部件检查、记录以及维修。锅炉燃煤、蒸汽、水质的质量监管。锅炉灭火保护、炉压保护、水位保护等主保护装置及测量装置的监督管理。检查工作从锅炉本身到锅炉预警应急设备全方法、全设备监管。
2)防磨防爆工作的前期工作重点。开展防磨防爆工作之前,必须要做好准备工作。文件资料准备,检修人员需要准备好检修工艺规程、检修作业指导书、检测项目任务书以及锅炉厂相关说明书、历次防磨防爆检查记录等相关的数据资料。工具准备,开展检修之前,做好检修工具的准备,保证工具正常运行和使用,如测厚仪、工具袋、白漆笔、卡尺等工具。工作票和炉内照明与检修动力电源,按照《电业安全工作规程》有关规定进行处理。设置独立的水洗系统,以洗涤加热表面管道上的灰烬和焦炭。用大流量水冲洗带灰的管道,并用高压水冲洗带焦化的管道,以确保管道表面没有灰和焦炭。发电企业应结合施工期考虑冲洗布置,锅炉大修或小修必须采用冲洗方法,临时修理或紧急修理不得采用。
3)锅炉防磨防爆工作重点部分监管。锅炉防磨防爆检修工作的重点部分在于水冷壁、再热器、过热器以及省煤器检查。因此在检查时,要做好重点位置检修,保证重点位置监管效果。加大重点部分检修频率,设立重点部分监管卡,对于重点位置,安排专人负责,一人盯一岗,保证检修责任的落实,提高检查质量,避免问题的发生。
4)锅炉防磨防爆工作人员管理工作。人员管理工作的重点在于锅炉的耐磨,防爆检查人员和维修人员必须分开。检验人员负责维护后的检查,复验和验收,维护人员负责处理根据维护标准发现的缺陷。发电企业应当建立以生产副总经理(或总工程师)为首的防磨防爆小组,职责分明,奖惩分明;发电企业应设立专门的锅炉防磨防爆工程师,负责锅炉和锅炉压力容器的防磨防爆的监督管理,锅炉压力容器的监理工程师,保证所有上岗人员是有证上岗;统一思想,时刻意识到锅炉防磨防爆对于发电企业的重要性,防爆检查员应具有相当的职业素质和责任心;发电企业要进行锅炉的耐磨,防爆检查,主要以聘用在岗在职的企业内员工为主,以外部人员为辅,推行设备责任制;聘用外部防磨防爆人员,必须有至少5年的工作经验和同等的专业素质,并且在企业考评以后,才能开展检修工作。
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三、锅炉防磨防爆工作思路探究
1)完善组织机构,实施闭环管理。发电企业应该按照现有防磨防爆检修工作,及时调整完善本公司锅炉的防磨防爆组织结构,企业为了重视防磨防爆工作应该以公司副总经理为第一领导,建立防磨防爆工作小组。小组成员需要从生产技术部门,安全监督部门,设备维护部门,运营部门以及锅炉管理部门抽调专业人员,明确各级人员的职责。锅炉的“四管”作为重点监控部位,应将锅炉“四管”检修工作分配给防磨防爆小组成员,实现一对一责任落实。通过完善组织管理,从顶层领导到基层落实,保证锅炉防磨防爆工作质量。
2)做好源头管理,提前预防工作。锅炉失效变形发生不是一瞬间就完成的,而是长期积累完成的。因此通过适时的检查工作,可以很好应对出现的问题。源头管理方面,为了防止锅炉结焦,受热面管磨损,水冷壁管温度过高以及燃料引起的高温腐蚀等导致锅炉“四管”泄漏。可以安排燃料管理人员,对夜间入厂的煤和入炉的煤进行监督管理,加强了入炉的比重和预测,使运输人员可以了解实际的煤质,保证煤粉及时进入炉内,及时调整粉磨机的操作措施,防止水冷壁,过热器的管温过高从源头上对锅炉进行再加热。
3)注重过程控制,加强技术监督。坚持“停炉即检”与“检修分开”的原则。如果锅炉停止运行超过3天,则必须进行相应的耐磨和防爆检查。不管是大修还是小修,都必须检查所有受热面。加强化学监督和金属监督管理,建立健全防磨防爆技术档案,包括运行数据,维修记录,设备运行等数据。组织人员认真研究防磨防爆事故案例,构建应急管理机制,完善现有检修方案,做好对“四管”隐患的调查处理。
4)做好目标管理,推行激励措施。锅炉的防磨防爆管理应按“人员,工程,标准”进行,并应进行多轮复查,交叉检查,以防止因防磨防爆不足引起的“四管”泄漏。检查后,需要及时维修锅炉磨损泄漏问题。建立防磨防爆管理考核办法,完善和量化锅炉防磨防爆的奖惩措施,在检查中发现管壁变薄,表面裂纹,变形,胀大等情况,按照实际情况给与奖励,充分调动磨损防爆小组成员的积极性。对于违规操作的,没有按照相应规定执行的,立即改正,根据事件情况,给与一定的处罚。
5)引入新技术,构建数据化管理平台。随着互联网技术、信息通信技术的发展,锅炉检修和数字化技术的结合必然成为未来发展方向之一。首先要做好数据的收集,将之前检修的相关数据、记录输入到数据系统中;其次,利用智能分析系统,预测锅炉运行中大概率出现问题的位置;最后,引入报警装置,发现问题及时报警,保证锅炉监管的高效性。数据化管理平台的搭建不仅仅是引入数字集成系统,还需要专业的人才去负责,未来锅炉管理复合人才是电厂企业所需要的,也是每个企业应该注意培养或者引进的。
结束语
锅炉防磨防爆工作的管理工作重点在于全方位、全周期的检查检修。开展检修工作,要做好防磨防爆工作检查准备工作,保证工具、资料等齐全。发电企业应该完善领导机制,从顶层领导到基层落实,推行激励举措,调动员工积极性。防磨防爆未来之工作应该从组织结构、过程管理、源头控制、目标管理以及新技术新举措等方面入手,保证锅炉防磨防爆工作的高效、有序开展。未来防磨防爆工作必将引入智能化监管系统,让整个防磨防爆工作更加数据化、简便化、智能化,因此发电企业需要着手建立锅炉防磨防暴检修数据库,推动数据平台更新,提高防磨防爆工作质量。
参考文献
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论文作者:姚博予,夏镇海
论文发表刊物:《中国电业》2020年1期
论文发表时间:2020/4/23
标签:锅炉论文; 工作论文; 人员论文; 重点论文; 企业论文; 数据论文; 高效论文; 《中国电业》2020年1期论文;