摘要：随着我国社会经济的不断发展，我国工业生产水平有了很大的提高。其中，热电厂是我国工业发展中的一个重要组成部分，而且占有较大的分量，已经越来越受到人们的高度关注。因此，加强热电厂的经济技术指标的管理尤为重要，是提高整个管理水平的重要部分。本文主要针对热电厂三种工艺配置下的技术经济指标进行比较分析，并提出相关意见。
关键词：热电厂；链条炉；流化床锅炉；技术经济指标；比较分析
集中供热，是城市能源建设的一项基础设施。中国的城市集中供热，自20世纪50年代以来有较大发展。热电联产作为集中供热的其中一种方式，可实现热能与电能的联合高效生产，并具有良好的经济效益和社会效益。截止2015年，我国已建成6MW及以上热电联产机组约2300台，总装机容量超过7000万kW，热电联产发电量约占全国发电总量的9%，并承担了全国约80%的工业供热和约30%的民用采暖供热。我国热电联产供热锅炉的发展也是从中温中压的链条炉到次高温次高压循环流化床锅炉再到高温高压循环流化床锅炉，甚至是高温超高压循环流化床锅炉，汽轮机也是从抽凝慢慢推广到背压式，由于背压式没有冷凝损失，因此使得热电联产机组的能源利用效率大大的提高了。基于我国现有的能源使用结构，我国的热电联产还是以燃煤为主，因此本文主要对燃煤中温中压的链条炉、燃煤中温中压的循环流化床锅炉、燃煤高温高压循环流化床锅炉为供热锅炉，汽轮机为背压式汽轮机的热电联产机组能效进行对比分析。
1、链条炉和循环流化床锅炉的对比
链条炉的技术成熟，运行可靠，锅炉配套的送引风机的风量、风压较小，耗电量稍，对负荷的适应性较强。安装也方便，造价及运行费用均较低，但其不能进行炉内脱硫，对煤种的适用性较差，热效率低于循环流化床锅炉。循环流化床锅炉的优点主要为，燃料适应性号，燃烧效率高，采用石灰石等脱硫剂的炉内脱硫效率高，负荷调节范围较大，为25%~100%；床内（密相区）可不布置受热面，无埋管磨损，压火时间长，可达8小时；飞灰和炉渣的含碳量低，有利用二者的综合利用。因此从热效率及负荷调节上来说，循环流化床锅炉更适用于热电联产。
2、三种工艺下配置下的机组的技术经济指标对比
用煤量统一为10000t(原煤热值按5000大卡计算)，供热参数同为0.98 MPa、275℃的情况下，三种工艺下配置下的机组的技术经济指标对比还是很明显的（具体见下表）。全厂热效率，高温高压参数机组为82.34%,相比中温中压的链条炉和循环流化床锅炉分别高出13.68个点和5个点；供电煤耗率，高温高压参数机组为0.1848 kg/kWh，相比中温中压的链条炉和循环流化床锅炉分别降低了38.85%点和31.47%；供热煤耗率，高温高压参数机组为40.1258 kg/kWh，相比中温中压的链条炉和循环流化床锅炉分别低13.9%点和3.5%。
表1-1 三种工艺下的机组能效对比表
注：单耗计算根据DB 33/642-2013《热电联产能效能耗限额及计算方法》（浙江省地方标准）
结语
从锅炉角度出发，在参数一致的情况下，循环流化床的效率要比链条炉高，机组的发电煤耗、供热煤耗、全厂热效率都优于比链条炉。
在同样是循环流化床的情况下，机组的参数越高，发电煤耗、供热煤耗、全厂热效率等能耗指标更优。
根据《浙江省地方燃煤热电联产行业综合改造升级行动计划》（浙经信电力【2015】371号文）中的规定，到2017年底，地方热电厂淘汰全部中温中压及以下参数机组，高温高压及以上背压机组比重超过50%。浙江省截止2015年9月，还有中温中压链条炉容量在2700吨/小时左右，中温中压循环流化床锅炉容量在2460吨/小时左右，按表1-1中的数据分析，当中温中压均提升为高温高压时，这部分技改的节能量预计在21万吨标煤左右（仅考虑了供热部分）。因此热电企业完成自身的提升改造，对节能降耗工作意义非常重大。
参考文献
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论文作者:张敏,王亚明,周洁飞
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/9/17
标签：流化床论文; 锅炉论文; 机组论文; 链条论文; 热电论文; 煤耗论文; 热电厂论文; 《基层建设》2018年第20期论文;