旋流沉砂池抽砂系统改造论文_曹国强

深圳北控丰泰投资有限公司 广东深圳 518100

摘要:污水处理厂预处理旋流沉砂池除砂系统运行中,抽砂泵的抽砂效果不好,沉砂池的积砂去除率低,砂砾进入后续的生化处理单元,对污水的生化处理及污泥的处理影响很大。针对抽砂泵的抽砂效果不好、磨损快,维修费用高等问题,对原有的抽砂系统进行改造,通过采用气提抽砂系统彻底解决了问题。

关键词:旋流沉砂;抽砂泵;气提抽砂;改造

1 引言

我厂是一家大型市政污水处理厂,一期2006年建成投产,预处理除砂共设4座旋流沉砂池,每座旋流沉砂池中间设有一台桨叶搅拌器和一台抽砂泵,砂水混合物由抽砂泵输送至砂水分离器、螺旋洗砂机,分离后的干砂外运。除砂系统采用旋流沉砂+抽砂泵+砂水分离器+螺旋洗砂机,去除污水中粒径大于0.2mm以上的砂粒。

2 存在的问题

旋流沉砂池抽砂泵可以去除污水中粒径大于0.2mm 的无机砂砾,以保证后续污水处理系统的正常运行。我厂一期运行初期,处理水量为2O万m³/d左右,砂量不多,这时抽砂泵的除砂效果还能满足要求。但是随着服务范围内污水含砂量的增加,抽砂泵的除砂效果逐渐不能满足工艺要求,沉砂池的积砂如果不能及时抽出,大量的砂子进入后续污水生化处理单元,堵塞曝气头,影响污水处理工艺正常进行,也加快推流器、回流泵、离心脱水机、进泥泵等设备的磨损。

抽砂泵抽砂效果不好的原因分析:

(1)进水中含砂量增加。

(2)抽砂泵磨损,维修费用高。

(3)抽砂泵系统复杂、故障较多。

3 气提抽砂系统

气提抽砂系统主要由鼓风机、提砂器、管道、电磁阀等组成,由鼓风机提供气源,通过电磁阀控制吹砂管和提砂管的压力空气,压力空气通过管道自上而下通入提砂器,使污水、砂、空气形成低密度的气液混合体,从砂水提升管道自下而上排出,实现砂水混合液的提升,再进入砂水分离器进行砂水分离。

3.1 气提抽砂的优点

(1)设备少、抽砂效率高;

(2)过流能力大,可提升较大颗粒砂子及小固体物质;

(3)简单、无传动部件、故障少,维护维修工作量少;

(4)砂水提升高度大;

(5)具有吹砂功能,抽砂前可以把板结的积砂吹动;

(6)无易磨损部件,不易堵塞,系统可靠;

3.2 气提抽砂的缺点

(1)抽砂效果受鼓风机风量的影响较大;

(2)电磁阀的质量必须可靠;

(3)提砂器设计制作要求较高;

(4)管道安装比较复杂,不能漏气;

(5)必须具有3米以上的液位高度;

4 气提抽砂改造设计与测算

4.1 气提的原理

当压力空气被通入提砂器底部后,气泡由于浮力的作用会上升,并充满整个提升管,管内便是气和水的混合液,管外是污水,管外管内底部相连通,提升管内水之所以被提升,一般是按连通管原理来解释的,因为水气溶液的密度小于水(一般上升的水气溶液相对密度为0.25—0.35左右),密度小的液体液面高,在高度为h的水柱压力作用下,根据液体平衡的条件,水气溶液便上升至H的高度,其等式如下:

Pl h = P2 H

式中:Pl- 污水的密度(kg/m³);P2- 提升管内水气溶液的密度(kg/m³);

h-淹没深度;H- 提升高度+淹没深度。

只要Pl h > P2 H,水气溶液就能沿提升管上升至管口而溢出,气提就能正常工作,将上式移项得:

H—h=(Pl/P2—1)h

由上式可知,要使水气溶液上升至某高度H—h时,必须有一定的淹没深度h,并需供应一定量的压力空气,以形成一定的P2值。水气溶液的上升高度H—h越大,其密度P2 就应越小,需要消耗的气量也就越大,而淹没深度也就越大。因此,压缩气量和淹没深度是与提升高度H-h直接有关的两个因素。

4.2 提砂器结构设计

提砂器由吹砂管、提砂管、提升管、外壳组成。吹砂管穿过外壳的上下盖板;提砂管焊接在外壳的上盖板上,与外壳的内部连通;提升管穿过外壳的上下盖板,提升管在外壳的内部部分加工8个通气槽,平均分布;外壳是一个圆柱形密封腔体。

(1)吹砂管:管径φ45mm,偏心65mm穿过外壳上下盖板焊接密封,管口距离外壳下盖板200mm,管内气流速度5~7m/s,空气压力0.8bar。作用是吹动沉积在池底的积砂。

(2)提砂管:管径φ45mm,偏心65mm焊接在外壳的上盖板,管口与外壳内部连通,管内气流速度5~7m/s,空气压力0.8bar。作用是通入压力空气,压力空气快速通过提砂器,带动水、砂混合液体从提升管排出。

(3)提升管:管径φ108mm,偏心20mm穿过外壳上下盖板焊接密封,管口距离外壳下盖板200mm,提升管在外壳的内部部分加工8个通气槽,平均分布。提升管直径过小,抽水量受到限制;直径过大,升水产生间断,甚至不能升水。提升管的直径与水、气、砂混合物的流量、流速和提升高度等因素有关,一般可按水气砂混合物流出管口前流速3—5m/s来计算管径。

(4)外壳:是一个圆柱形的密闭腔体,直径190mm,高度200mm,吹砂管和提升管从上下盖板穿过,提砂管焊接在外壳的上盖板,与腔体连通。

4.3 风量测算

气提抽砂正常工作时,所需空气量计算

QL=QS•6•H/T

式中QL——所需空气量,m3/h

QS——砂水混合液量,m3/h

H——水面以上提升高度,m

T——水面以下空气注入深度,m

已知:砂水混合液40 m3/h,液面以上提升高度H=2.65m,液面以下空气注入深度3.5m;

则所需空气量:QL=QS*6*H/T

=40*6*2.65/3.5

=181.7 m3/h

4.4 风压测算

气提抽砂的先决条件之一,是压力空气的风压-P,要大于从沉砂池底部至提升管顶部的水压。

P>Ho+H1>3.5米+2.65米>6.15米(水压)

P—空气压力,Ho—沉砂池底部到水面的高度,H1—水面到提升管顶部的高度。

4.5 风机选型计算

风机风量>所需空气量×1.2 = 181.7 m3/h×1.2 = 218 m3/h = 3.63m3/min

(1.2为风量的放大系数)

气提抽砂时4个沉砂池每次起动2套抽砂装置,总需风量=3.63m3/min×2=7.26m3/min,风机选型的风量应大于此参数,按照风机的型号规格,选择7.5 m3/min风量的百事德罗茨风机。

风机型号:(百事德)三叶罗茨鼓风机BKW5006(DN100)

风量:7.5m3/min,风压:1Kgf/cm2,转速:1600 rpm,电机:22kw

5 气提抽砂改造的效果

(1)投资少,抽砂效果好;

(2)故障少,维护维修简单;

(3)设备少,运行操作简便;

(4)当提砂器有轻微堵塞时,不需要人工进行反复多次反冲洗和放空,只需打开检修盖板疏通就可以解决;

(5)节省了大量的设备维修和人工挖砂的费用。

(6)解决了因人工挖砂造成部分停产,减少污水处理水量的问题。

6 结束语

气提抽砂相比较抽砂泵有较大优点,造价低、投资少、抽砂效果好,故障少,抽砂量和提升能力比常规的抽砂泵大很多,在经济、管理、节能等方面取得了良好的效益。许多地方都可以应用,在污水处理中,和砂水分离器等设备配套进行沉砂池除砂;在活性污泥的回流以及惰性污泥的去除中可以进行排泥,且使用效果很好。

参考文献:

[1]李诗久,周晓君.气力输送理论与应用[M].北京:机械工业出版社,1992.5

[2]季洪飞.污水处理厂旋流沉砂池改造及运行效果[J].高新技术,2013(10):13~14

[3]徐文刚,胡春萍.旋流沉砂池的排砂系统设计[J].中国给排水,2002(18):74~75

[4]康棣,赵雪莲,曹大军,郑笛.旋流沉砂器气提泵的设计[J].科技论坛,322

论文作者:曹国强

论文发表刊物:《基层建设》2017年第21期

论文发表时间:2017/11/1

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