刘志永
山西兴新安全生产技术服务有限公司 山西太原 030000
摘要:随着社会经济的发展,化工产品在生产生活中的应用越来越广泛,但化工产品的生产原料具有毒性较高、腐蚀性强及易燃易爆等特点,在生产过程中,必须要加强技术管理,以确保化工安全生产。本文主要分析了化工生产技术管理与安全生产之间的关系,并提出了具有可行性的加强生产技术管理和安全生产的对策,以供参考。
关键词:化工生产;技术管理;安全生产;关系
中图分类号:TQ086 文献标识码:A
1 引言
人们日常生活中用到的许多产品都是化工产品,所以只有促使化工企业的不断发展,才能更好的满足人们对化工产品的需求,促进社会的发展。在化工生产中,化工生产技术水平决定着生产质量和生产安全性。所以,必须要加强对化工生产技术的管理,以确保生产过程的安全性。
2 当前化工生产技术管理与安全生产存在的问题
2.1 安全管理制度落实不到位
由于化工企业生产原料及过程,都具有有毒、有害及危险性高等特点,国家针对化工企业生产技术与安全生产等,制定了一系列的制度。这些制度是保证化工企业安全、稳定运行的保障。但是,在生产实践中,有的化工企业,没有严格按照国家规定的安全管理制度,来科学设计生产及规范操作流程,导致违规操作现象经常出现,使规章制度流于形式。在日常管理中,有的化工企业不重视安全培训,工作人员缺乏专业的化工安全生产知识,导致经常发生一些安全事故,既给企业带来了较大的财产损失,也给企业员工及周围群众的生命、财产安全带来了很大的危险性。
2.2 职工的安全意识薄弱
近年来,化工生产中出现的安全事故较多,主要原因就在于职工的安全意识薄弱。一方面是因为化工企业在对职工进行绩效考核时,没有将其纳入安全生产管理中。另一方面是因为化工企业没有制定健全的安全生产监管制度,缺乏对安全生产重要性的深刻认识,使得职工在实际的生产活动中不重视安全管理工作,导致生产过程中出现各种安全事故。比如,在发现生产设备出现问题后,没有及时的通知相关部门对设备进行检修和维护,导致设备存在的安全隐患没能得到有效的排除,从而引发安全事故。
2.3 生产人员的操作水平低
化工生产具有危险性,所以对生产人员的操作技术水平要求比较高。但是,有的生产人员在实际的生产活动中,不会严格按照生产流程操作,注意力分散,导致安全事故的发生。有的生产人员对设备、工艺等的了解不够全面,会在生产中出现违规操作的情况,这些都可能引发安全事故。比如,浙江台州华邦医药“1.3”爆炸事故,就是因为开始减压蒸馏时甲苯未蒸出,当班工人擅自加大蒸汽开量且违规使用蒸汽旁路通道,致使主通道气动阀门自动切断装置失去作用导致的。蒸汽开量过大,外加未反应原料继续反应放热,釜内温度不断上升,并超过反应产物分解温度105℃。反应产物中含有乳清酸,其急剧分裂放热,体系压力和温度都迅速的上升,最终导致反应釜超压,引起物理爆炸。
3 化工生产技术管理与化工安全生产的关系
3.1 化工生产技术管理贯穿于化工安全生产的全过程
在化工生产的每个环节都会用到相应的生产技术,所以化工生产技术管理应贯穿于化工安全生产的全过程。只有做好化工生产技术管理工作,才能保证化工生产活动的安全进行,为化工生产提供安全性支持。在实际的生产活动中,通常会同时采用多种方法对生产技术进行管理。高水平的生产技术是化工生产活动顺利进行的基础。所以,只有重视化工生产技术的管理,才能保障每个生产环节的安全性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由此可见,化工安全生产与化工生产技术管理之间的关系十分紧密,只有在每个生产环节做好化工生产技术管理工作,才能保证整个生产活动的顺利进行。
3.2 化工生产技术管理和化工安全生产紧密联系
在化工产品的生产过程中,生产技术管理可以贯穿到整个化工安全生产中,生产技术和生产管理都是安全生产的保障。为了达到安全生产的目的,通常会使用到各种生产技术和管理方式。所以说生产技术是安全生产的基础保障,加强生产技术的科学管理可以有效的保障化工产品的安全生产,使化工企业得以顺利的进行生产工作。因此,化工生产技术管理与化工生产安全之间的联系是非常紧密的。
4 提高化工生产技术管理与化工安全生产水平的策略
4.1 增强化工企业安全生产管理意识,强化安全管理制度落实
为实现化工企业技术管理与安全生产最优化,化工企业管理层必须要进一步增强安全生产管理意识,并在企业内部加强宣传和普及,使全体员工都能真正认识到安全生产的重要性,自觉参与到生产技术管理与安全生产过程中来,主动提升技术,规范操作,保证安全生产与管理目标真正实现。在安全管理制度落实方面,化工企业应积极响应国家安全管理的号召,结合自身实际状况,综合考量化工安全生产的所需,有针对性地健全和完善技术管理与安全生产制度体系,使安全管理制度在生产过程中得到全面贯彻落实。组建专门的企业安全生产与管理领导小组,监督安全生产管理制度落实情况,确保每项制度都能够真正落到实处。严格落实奖惩制度,如果出现违规操作的人员,要对其进行严格惩罚,并进行全日制安全培训,待其重新考核通过后,才能重返原工作岗位,以杜绝此类问题再次发生。
4.2 提高安全生产执行力
化工企业不仅要建立完善的安全生产管理制度,最重要的是要将制度内容执行到位,确保安全生产活动的顺利进行。企业应根据自身的情况,将安全生产任务分解到各个部门,并加强对各个部门的监督管理。如果每个部门都能完成安全生产目标,那么整个企业的安全生产目标就能顺利的实现。因此,化工企业必须重视对化工生产过程的监督管理,使每位员工都能自觉履行自己所肩负的安全责任。比如,生产部门必须制定严格的生产流程,针对每个生产环节,确定出具体的生产工艺和所需的生产技术。在正式生产前,要对生产人员进行系统性的培训,使其掌握正确的操作方法,以免出现违规操作而引起安全事故。而在实际的生产过程中,企业则应安排专门的人员对生产人员进行监督管理,并对其进行生产指导,以确保生产活动的顺利进行。
4.3 完善设备检修工作,提高员工设备技术操作水平
化工设备在生产过程中,会接触到各种具有腐蚀性的原材料,为降低设备损耗率,必须要定期对设备进行检修和维护保养,这样才能保证化工生产顺利进行,降低设备故障率与安全生产事故的发生率,提高化工企业的经济效益。化工企业应根据企业的实际情况,制定完善、周密的检修施工方案,提高检修作业效率与质量,避免因设备检修影响正常生产,真正实现化工安全生产。在采购生产设备时,应选择质量更高的生产设备,提升设备的科技含量。
5 结束语
综上所述,化工生产技术管理与化工安全生产之间存在着紧密的联系,科学合理的生产技术管理是安全生产的保障。在具体的生产过程中不仅要提高操作人员的安全意识和操作水平,还要对生产设备进行定期的检查和维护工作,化工单位还要加强对生产过程的监督,并做好相关的安全防护措施。只有这样,才能真正的保证生产安全。
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身份证号:1406221989****0097
论文作者:刘志永
论文发表刊物:《防护工程》2018年第21期
论文发表时间:2018/12/11
标签:安全生产论文; 化工论文; 技术管理论文; 化工企业论文; 生产技术论文; 操作论文; 设备论文; 《防护工程》2018年第21期论文;