摘要：近年来我国社会经济不断发展，交通事业的发展也在不断加快，桥梁工程建设就成为了交通事业中重要的组成部分。本文对市政桥梁工程钻孔桩施工技术进行详细分析，探讨提高钻孔桩施工质量的措施，旨在为我国桥梁工程的施工提供参考。
关键词：市政桥梁；钻孔桩施工技术；质量控制
引言
近年来，我国的城市化建设进程不断地加快，而其中最主要的基础设施之一就是市政桥梁。由于钻孔桩施工技术拥有着其他技术不具备的优势，在市政桥梁建设中被广泛的应用，但是由于这一工程相对更加复杂也更加重要，所以在施工过程中一定要对钻孔桩施工质量进行更严苛的监测，并不断完善钻孔桩技术，使我国的建筑行业更蓬勃的发展。
1、市政桥梁钻孔桩的施工技术
在市政桥梁的钻孔桩施工技术的进行中，首先要选择合适的施工位置，在选定的施工位置上埋设施工的护筒，调制在施工中需要用到的浇灌泥浆。通过以上工序的准备，就可以开始钻孔的施工作业，在施工完成后清洗施工的位置并把已经制作好的钢筋笼放入施工位置，最后进行混凝土的灌注。这就是整个钻孔桩的施工工艺流程，具体的工艺如下：场地预备在进行场地布置的时候，首先要对施工场地的具体情况进行分析，严格依据分析的结果进行施工场地的布置，例如，场地的平整、工作台的搭建等，为钻孔桩技术的实施做好准备。埋设护筒护筒的埋设是一项比较复杂的环节，护筒的制作要严格控制护筒的内径，使内径必须符合已经分析过的施工场地的需求，护筒内径一般情况下比桩径大30cm。在护筒的埋设之前，也要对施工现场的环境情况进行分析，确定护筒埋设的深度。在进行护筒埋设的时候，特别要注意的是护筒法人中心线应该与桩的中心线保证重合，并且要保证护筒倾斜的角度和安装深度的误差都要控制在一定的标准范围内。护筒的埋设施工完成之后，要做好护筒周围的土体夯实。制备泥浆泥浆主要是利用黏土来制作的，在进行泥浆制作之前，要保证先把黏土打碎，以便有效降低黏搅拌的时间。泥浆灌注之后桩底出现大量的沉渣的话，说明关注的泥浆比较少。并且要选择能付和施工过要求的泥浆，从而保证施工的质量。钻孔在钻孔桩的施工技术中，钻孔施工是最为重要的一个环节。钻孔的作业是利用钻孔机来进行的，在钻孔施工的过程中，要依据施工场地的具体情况对钻孔机采取固定措施，以保证钻孔的质量。
2主要的施工工艺
2.1成孔
桩孔开挖前应根据地质资料并结合周围环境状况做好充分准备,完善施工组织和安全防护措施,现场试挖成功后方可进行正式开挖。成孔前和每次提出钻斗时，应检查钻斗和钻杆连接销子、钻斗门连接销子以及钢丝绳的状况，并清除钻斗上的渣土。旋挖桩跳桩施工时,应在邻桩桩芯砼凝固后方可施工邻桩。桩孔的允许偏差:(除注明外尺寸单位为mm,以下同)桩孔直径d:±50(负偏差的容许值仅指个别孔位断面);平面位置:前后左右偏差不大于50;垂直度:1/200。
2.2钢筋笼制作及安装
钢筋的下料、弯制、焊接在钢筋棚进行。钢筋笼在钢筋加工场按起吊能力整套或分节加工成型，并报监理工程师检查合格后备用。在开挖至设计标高且孔桩桩位检查合格后，即可下放钢筋笼。放笼前将声测管、内侧主筋焊接在钢筋笼上，按设计要求安装混凝土保护层垫块，环绕箍筋。钢筋骨架应有强劲的内支撑，防止钢筋在运输和就位时发生变形，钢筋笼由吊车整体吊入孔中，并在笼体上设吊筋调整钢筋笼体标高。钢筋笼底面允许偏差5cm。同时应采取有效的方法固定钢筋笼防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上升。支撑系统应对准中线防止钢筋骨架倾斜或滚动。
2.3钢筋笼吊运与混凝土浇筑
钢筋笼加工应符合设计要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆钢筋笼制作、运输和吊装过程中应采取适当的加固措施，防止变形；吊放钢筋笼时，不得碰撞孔壁，就位后应采取加固措施固定钢筋笼的位置；桩孔经终孔验收后,随即浇筑混凝土。桩身混凝土应连续浇筑,采用插入式振捣器随浇筑随振实或分层振实;若遇意外情况而出现间歇时,则应在已浇筑的混凝土初凝前加插直径16短筋(间距200×200,插入300伸出300),续浇新混凝土前应清除已浇混凝土表面的浮浆杂物和积水。水下混凝土必须具有良好的和易性,塌落度18cm～22cm,水泥用量不少于360kg/m。导管埋深不宜少于2m,严禁将导管提出混凝土外,应有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差。
3施工中的质量控制
3.1防止塌孔控制措施
旋挖钻穿过较厚的卵石土层时，成孔速度应控制在2m/h以内，泥浆性能主要控制其密度为1.3~1.4g/cm3、粘度为20-30s、含砂率≤6%，若孔内自然造浆不能满足以上要求时，采取加黏土粉、烧碱、木质素的方法，改善泥浆性能，通过是对泥浆的除砂处理，可控制泥浆的密度和含砂率。安放钢筋笼时，需对准钻孔中心竖直插入，控制钢筋笼的安装垂直度，严禁触及孔壁紧密衔接各道工序，尽量缩短工序间隔时间钢筋笼定位后，在6h内浇注混凝土，防止坍孔。若发现有溶洞现象，应探明溶洞的大小、规模及溶洞内填充物情况，对溶洞进行处理后方可继续钻进避免发生质量事故。
3.2控制钻孔垂直度的主要技术措施
压实、平整施工场地，安装钻机时应严格检查钻机的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程中应定时检查主动钻杆的垂直度，发现偏差及时纠正；定期检查钻头、钻杆接头，发现问题及时维修或更换；在软弱土层交界面或倾斜岩面处钻进，应低速低钻压钻进。发现钻孔偏斜，应及时回填黏土，冲平后再低速低钻压钻进；在复杂地层钻进时，必要时在钻杆上假设扶正器。
3.3防止钻孔深度和孔径误差的预防措施
施工时应把高程换算一致，避免出现钻孔深度的误差，另外孔深测量应采用丈量钻杆的方法，去钻头的2/3长度处作为孔底终孔界面，不宜采用测绳测定孔深。钻头直径比设计桩径小30~50mm是合理的，每根桩孔开孔前，应验证钻头规格，实行签证手续。
3.4防止灌注过程中混凝土堵管的预防措施
灌注导管安装前应有专人检查，可采用肉眼观察和敲打听声相结合的方法进行检查，检查项目主要有灌注导管是否存在孔洞和裂缝、接头是否封闭、厚度是否合格。灌注导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用气压。进行水密试验的水压不能小于孔内水压1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝能承受混凝土灌注时最大压力的1.3倍。严格按照规范的要求进行混凝土的拌合、运输等，防止混凝土由于塌落度过小、流动性差、夹有大卵石、拌合不均匀以及运输过程中离析等造成因混凝土本身质量问题而引起卡管事故的发生。灌注混凝土前要仔细检查机械设备，并做好机械设备储备，防止混凝土灌注时间和在导管内停留的时间过长。
结束语
综上所述，钻孔桩施工技术因其较好的经济性和施工技术操作便捷的优点，在我国的桥梁建设施工中得到了广泛的应用。但是钻孔桩施工一旦出现问题，维修的难度会比较大。所以在施工的过程中，一定要采取有效措施保证钻孔桩施工的质量，避免后期出现质量问题，造成较大的工程损失。
参考文献
[1]乔志春,徐宝玉.市政桥梁工程钻孔灌注桩施工质量控制[J].建筑经济,2006(s2):103-104.
[2]王少菲.市政桥梁钻孔桩施工质量控制措施[J].科技视界,2014
[3]缪颖超,蔡辉.市政桥梁钻孔桩的施工技术与质量控制措施[J].建筑工程技术与设计,2016(1).
论文作者:黄伟
论文发表刊物:《城镇建设》2019年第09期
论文发表时间:2019/7/23
标签：钻孔论文; 钢筋论文; 混凝土论文; 泥浆论文; 导管论文; 市政论文; 钻杆论文; 《城镇建设》2019年第09期论文;