摘要：为了加强机电设备管理与维修，促进安全生产，提高企业的经济效益，就要求企业尽快发现存在的弊端，并且利用科学合理的手段及时解决。预期性的维修管理方式，要求有操作技术熟练的工作人员，部分企业对工作人员培训力度不够，导致了工作人员素质普遍不高。企业对工作人员进行不定时的培训工作，对员工操作水平加以提高，加大员工维修意识的培养工作。企业应加大对工作人员维修理念的培养，加大对设备的各项数据普及力度，减少维修过程中出现的问题。
关键词：机电；设备维修模式；探讨
1机电设备维修方式的现状分析
1.1事后维修
事后维修顾名思义就是在事后解决煤电设备使用过程中产生的问题的方式，该种维修管理模式相对滞后，其产生的是亡羊补牢的效果，这种维修方式在上世纪五十年代得到普遍应用，因为当时生产技术水平低下，科学管理技术不够先进，开采也只是刚刚使用煤电设备，因此，尚未研究出管理煤电设备良好的维修手段，而是在产生问题后再进行研究和处理问题，保证设备顺利运转，尽管该种方法只是处理一部分机械故障，能恢复生产，然而机械产生问题后就要停产，因而在某种程度上会使得企业的生产效率大大降低，与此同时，机械故障维修存在较高的不确定性，因此，事后维修的滞后性导致其使用的周期时间不长。
1.2计划维修
由于煤电设备不断发展进步，为了顺应当前煤电设备的维修需求，事后维修逐渐被淘汰，生产线安全问题至关重要，因而我国开始运营全新的煤电设备维修管理模式，避免受到事后维修的滞后性的影响，结合长时间的使用经验，对机械产生故障的根源和设备的关键技术点进行研究，制定一套高效、科学的设备管理以及设备维护为主的计划维修的管理模式，该管理模式的优势在于能良好地维护和保养煤电设备，及时发现和解决使用过程中产生的问题，避免机械发生故障，该种管理模式能有效防患于未然，转变过去仅使用机械而不维护保养的管理模式，通过有效维护和保养机械，一方面能使煤电设备使用寿命延长，另一方面能减少安全事故和不必要的损失，提升企业经济效益与生产力。
1.3预防维修
预防维修即为一种主动的维修模式，摆脱传统事后维修和计划维修的被动形态，是一种全新的维修方式。预防维修是通过现代的科学技术检测和分析煤电设备，对设备故障发生的可能性进行准确计算，积极预防可能产生的问题，并对机械进行维护、维修和保养的方式，能有效减少机器故障的产生。该种维修模式是时代进步与科技发展的必然结果，并在煤电设备不断发展的基础上不断完善。相比传统的维修模式，预防维修模式具备较高的可预见性，应用先进的现代科学技术有效分析设备数据的可靠性，对设备可能产生的故障进行预测，积极主动预防故障问题。
2机电设备维修管理过程中存在的问题
2.1工作人员的素质有待加强
机电设备维修管理的过程中，需要技术性较强的人员加以操作，工作人员不仅要具备良好的知识，且还要具备较多的实践经验。但在实际过程中，工作人员所受教育层次不同，部分工作人员没有相关技术证，这些方面都会在维修管理过程中导致部分问题出现。企业现在运用较多的模式是预期性维修管理方式，需要能操作先进技术的工作人员。部分企业对工作人员培训力度不够，工作人员素质有待提高。
2.2维修管理理念不全
机电设备维修管理，不仅要求较高的工作职业素质，还应具有健全的维修理念，以此来提高对维修工作的全面化管理。部门企业由于没有对机电设备进行有效维护工作，导致了机电设备的工作效率普遍不高。同时，工作人员不具备健全的维修理念，对设备的各项数据不能加以很好的了解，在维修过程中，很容易出现一些问题，导致维修管理工作不能很好地展开。例如，维修工程中，如果不注重安全阀的压力问题，就会导致设备的零件出现损坏等状况。
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3提高机电设备维修管理的对策
3.1加大对工作人员的培训力度
企业加大对工作人员的培训力度，是提高设备维修管理的对策之一。设备维修管理的过程中，需要知识和技术较强的人员对计算机技术加以操作，进而提高对机电设备维修管理的力度。针对工作人员所受的教育层次不同、技术证不全的问题，企业要加大对工作人员的培训力度，进行有层次、有目的的培训工作。企业对工作人员进行不定时的培训工作，对员工的操作水平加以提高，加大员工维修意识的培养工作，使工作人员在实践过程中，能更好地实施维修管理工作。另外，企业也要聘请维修管理专家对员工进行培训，尤其是对员工的维修操作技术的培训工作，以此提高对企业的设备维修管理工作。同时，企业的管理人员要进入到维修工作现场进行监督，加大对维修管理的重视力度。
3.2提高维修管理理念
机电设备维修管理，要求具有健全的维修理念，提高对维修全面化管理。企业要对机电设备进行维护工作，提高机电设备的工作效率。a）企业应加大对工作人员维修理念的培养，加大对设备各项数据的普及力度，减少维修过程中出现的问题，推动维修管理工作的展开；b）工作人员在维修工程中，要注重安全阀的压力问题，提高设备的零件承受力度。系统中安全阀压力对零部件的承受力有很大影响，如果安全阀压力值过小，机电设备就不能运行，而压力值过大，就会导致零部件损坏。可见，工作人员首先要树立设备维修理念，健全对这些数据的掌握力度，进而推动机电设备维修管理工作更好地开展。
4机设备维修管理模式
4.1亡羊补牢型的设备维修模式
这种方式严格来说，是在20世纪中期发展起来的。这种模式具有一定的被动性，往往等到设备已出现故障后再进行维修。这种模式主要是在生产力不发达时发展起来的，随着中国生产力不断进步已慢慢被淘汰了；
4.2目的性维修管理模式
工作人员为了应对维修管理出现的问题，探讨出了目的性维修管理模式。目的性维修管理方式，主要是对设备进行有计划、有目的性的维修模式，这种模式具有一定的周期性，能提高设备的使用寿命。目的性设备维修模式能及时地发现问题，进而解决问题，提高设备的工作效率；
4.3预期性的维修管理模式
这种模式结合现代较为先进的技术手段，对设备进行检查，以便找出设备潜在的威胁，进而更好地对设备进行维修管理工作。预期性的维修管理模式是在当代的时代背景下产生的，是利用最先进的科学技术对设备进行维修管理工作。预期性的管理模式需在维修管理前进行各部门的统一及准备工作的统一，进而再实施统一的工作。而在具体检修过程中，要注意四方面相结合。这四方面分别是：预防性维修管理、设备状态监测、灵活型检修、现场管理，将四方面加以结合，进而统一于整个工作过程中。预期性的维修管理方式不同于其它方式，它更加突出的是对设备隐患进行检测，处于主动状态，利用先进技术，适应了时代要求。
结束语
随着中国科学技术的不断进步，信息技术被引进工业生产的各个部门，提高了工作效率。企业也在积极引进先进的设备以提高工作效率。机电设备是影响企业整体工作效率的重要因素，因此，企业要加大对机电设备的重视力度。但是机电设备在运行过程中会出现一些问题，因此要加大对设备维修管理模式的探讨，从而解决设备运行过程中的问题。
参考文献：
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论文作者:黄继然
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第8期
论文发表时间:2018/7/19
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