摘要:本文介绍一种基于扫码技术开发的生产工器具管理系统开发,利用系统接口为切入点,开发生产工器具管理系统,实现信息采集与管理平台信息交互。
关键词:工具;管理系统;二维码;登记;领取;归还
引言
目前,生产工器具的管理方式较为落后,所有生产工器具的申报、账物、进出仓(领取、归还)管理、日常检查、试验、维护和报废等全部都需要进行手工记录。有生产工器具需求时,班站所手工填写上报,层层进行审批;日常中使用工器具的时候往往都是有停送电作业或故障紧急抢修任务,由于生产工器具众多,登记需要很长时间填写,时间紧任务重,可能来不及登记,造成台帐管理混乱,效率低下;记录所用纸张容易因为潮湿造成损坏,且每个人的书写习惯不同,使用一段时间后,存放在工器具室的使用记录表通常难以辨认;生产工器具的试验日期等信息贴于工器具表面,管理员每月需要定期对生产工器具进行检查,机械又繁琐,且部分工器具(如安全工器具)的试验周期到期前,需进行电气耐压试验,而工器具管理员常常会因工作忙而忘记,导致安全工器具超出试验周期,影响日常检修的工作效率,甚至给日常工作带来安全隐患;职能管理部门对生产工器具维护使用情况需要到现场检查,管理监督存在漏洞。
1 开发内容
本项目生产工器具管理系统是基于小程序扫码技术开发,对每个生产工器具分配一张标签(二维码等条码)并贴于表面,该标签内置唯一编码,并开发软件对接编码,利用小程序接口为切入点,开发生产工器具管理系统,实现信息采集与管理平台信息交互。该系统主要实现以下功能:
(1)生产工器具的申报审批全部在该系统运转,达到无纸化管理。
(2)导入扫码技术,在每个生产工器具生成一个二维码并赋予本体,该二维码可实现扫码领用、扫码归还,系统自动生成每个生产工器具对应的领退人、领退时间等流水清单,也可导出电脑,方便检查管理。大大提高工器具领用归还登记时间,从而缩短停送电和故障抢修时间,提高供电可靠性,达到整体效率提升;又可实现扫码查看该生产工器具的全部信息(如:采购日期、入库时间、试验日期、领用归还记录等)。
(3)具备提前提醒试验到期的功能,试验周期信息一手掌握。
(4)各级职能管理部门可以利用该系统,在线查看各班站所生产工器具管理使用情况,实现在线稽查,对存在的问题及时反馈处理,把安全风险控制在源头。
(5)实现生产工器具申报、账物、进出仓(领取、归还)管理、日常检查、试验、维护和报废等全生命周期信息化管理。其中,后台管理系统服务器端具有导出功能,工作人员也可通过移动终端就可以详细的了解工具的状态和历史记录,以及生产工器具的信息统计,极大的方便了生产工器具的管理,使生产工器具管理真正的实现智能化、无纸化管理,帮助企业实现信息流与实物流的实时数据统一,提升精益化管理水平。
2 二维码规范设计
(1)数据分析:确定编码的字符类型,按相应的字符集转换成符号字符;选择纠错等级,在规格一定的条件下,纠错等级越高其真实数据的容量越小。
(2)数据编码:将数据字符转换为位流,每8位一个码字,整体构成一个数据的码字序列。其实知道这个数据码字序列就知道了二维码的数据内容。
二维码的编码过程,以对数据01234567编码为例
1)分组:012 345 67
2)转成二进制:012→0000001100 345→0101011001 67 →1000011
3)转成序列:0000001100 0101011001 1000011
4)字符数 转成二进制:8→0000001000
5)加入模式指示符(上图数字)0001:0001 0000001000 0000001100 0101011001 1000011
对于字母、中文、日文等只是分组的方式、模式等内容有所区别,基本方法是一致的。二维码虽然比起一维条码具有更强大的信息记载能力,但也是有容量限制,通过下面这个表格小草带你了解二维码的容量到底有多大。
(3)纠错编码:按需要将上面的码字序列分块,并根据纠错等级和分块的码字,产生纠错码字,并把纠错码字加入到数据码字序列后面,成为一个新的序列。在二维码规格和纠错等级确定的情况下,其实它所能容纳的码字总数和纠错码字数也就确定了,比如:版本10,纠错等级时H时,总共能容纳346个码字,其中224个纠错码字。就是说二维码区域中大约1/3的码字时冗余的。对于这224个纠错码字,它能够纠正112个替代错误(如黑白颠倒)或者224个据读错误(无法读到或者无法译码),这样纠错容量为:112/346=32.4%
(4)构造最终数据信息:在规格确定的条件下,将上面产生的序列按次序放如分块中按规定把数据分块,然后对每一块进行计算,得出相应的纠错码字区块,把纠错码字区块 按顺序构成一个序列,添加到原先的数据码字序列后面。如:D1,D12,D23,D35,D2,D13,D24,D36,… D11,D22,D33,D45,D34,D46,E1,E23,E45,E67,E2,E24,E46,E68。
3 系统应用
基于扫码技术开发的生产工器具管理系统的应用可大大提高了生产工器具领用归还登记时间,省去手工繁琐填写时间,从而更快的进行停送电及故障抢修时间,动作更迅速,进而大大提高供电可靠性和减少故障停电时间,提高电网输送电量,达到整体效率提升。
再者,通过应用改系统,生产工器具管理员每月无需到现场对每个工器具进行手工检查是否到期,该平台实现对每个工器具到期自动提醒功能,信息一手掌握。各职能管理部门无需到生产一线检查,只需登录该系统,即可一目了然查看各班站所工器具的使用维护情况,高效便捷。同时,每年大幅度节约打印表单的纸张。
4 总结
综合上述情况通过扫描二维码对每个设备的有效管理,查看设备的全部信息,由领取设备到归还设备一站式记录该设备的使用情况,实现设备的动态管理。大大提高工器具领用归还登记时间,从而缩短停送电和故障抢修时间,提高供电可靠性,达到整体效率提升。
参考文献:
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项目支撑:本论文来源于广东电网有限责任公司职工技术创新项目
项目名称:新型生产工器具管理系统研制
项目编号:031400KK52190054
论文作者:罗日腾
论文发表刊物:《电力设备》2019年第14期
论文发表时间:2019/11/21
标签:器具论文; 码字论文; 管理系统论文; 数据论文; 序列论文; 二维码论文; 时间论文; 《电力设备》2019年第14期论文;