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摘要:石油化工生产自身具有特殊性, 无论是从生产环境及生产工艺, 还是从生产设备和生产材料等几方面来讲, 都存在较大的风险问题, 极易发生火灾甚至是爆炸事故, 在造成重大经济损失和人员伤亡的同时, 还不利于石油化工企业的良好发展, 以及和谐稳定社会的构建。如何加强安全管理, 确保生产安全, 是石油化工企业必须重视并落实的一项重要工作, 文章从安全技术及安全控制策略进行了详细探究, 旨在提供借鉴。
关键词: 石油化工;安全技术;控制方案;
1.石油化工安全管理的必要性
近年来, 石油化工行业正随着人类石化产品方面的需求增加而得到了快速的发展。石化行业作为整个国民经济发展的中坚力量, 只有在石油化工生产经营中切实加强安全管理工作, 才能更好地降低安全风险, 实现安全高效的生产和提高安全效益。党的十八大以来, 以习近平同志为核心的党中央对安全工作空前重视, 安全工作已成为中国特色社会主义“五位一体”总体布局和“四个全面”战略布局重要部分。党的十九大报告对树立安全发展理念, 弘扬“生命至上、安全第一”的思想, 健全公共安全体系, 完善安全生产责任制, 坚决遏制重特大安全事故, 提升防灾减灾救灾能力提出明确要求。
2.石油化工安全管理中的安全技术研究
2.1 在线监测和故障在线诊断技术
在石油化工生产现代高度集约化的今天, 为了更好地加强对其的安全管理, 在安全技术应用过程中, 首先就必须在石油化工生产在线监测和故障诊断技术上努力。这主要是针对生产中的非正常状态而实施的技术对策。在对其生产过程进行在线监测和故障在线诊断之后, 就能及时地掌握其存在的问题和不足, 并采取针对性的措施, 切实加强对其的处理, 从而更好地促进其安全生产水平的提升。
2.2 虚拟仿真技术
在石油化工安全生产中, 虚拟仿真技术的应用, 主要是在虚拟现实技术的支持下确保石油化工安全生产的技术。具体而言, 主要是在计算机中, 利用仿真技术对现场事故发生的特效再现出来。而且用户还能和虚拟环境之间交互, 从而更好地对预案的科学性和安全性进行预练, 并对预案的不足进行针对性的改进和优化, 才能更好地确保整个生产过程的真实性。其应用的优势就在于采用的是3D用户界面, 具有较强的真实感和可交互性, 能更好地对方案进行预设, 又能对故障发生的情况进行模拟, 最终为责任的追究奠定基础。
3.石油化工安全性因素分析
在石油化工生产的过程中, 除了包含着各种各样的化学反应, 还包括复杂多样的生产工艺。导致石油化工安全事故发生的原因是多方面的, 除了一些自然灾害造成的安全事故以外, 还包括以下原因:
3.1 石油化工的原料与生产工艺
石油化工的原料大部分都带有易燃易爆的化学性质。由于石油化工的特殊性, 在生产过程中所使用的原材料, 以及生产过程中由于化学反应所产生的中间产物, 这些都属于易燃、易爆的化学物质, 一旦在生产过程中发生泄漏, 就可能引发大规模的火灾或爆炸。另一方面, 石油化工产品大部分具毒性的特点, 并且还具有一定程度的腐蚀性, 极易造成安全事故的发生。
石油化工是一个生产工艺非常复杂的行业, 并且在生产过程中所需要的条件也十分苛刻, 包括高温、高压等。生产条件的苛刻性, 就导致了对生产设备装置和相关操作的要求十分严格。小小的操作失误都会引起灾难性安全事故的发生。
3.2 石油化工的生产设备
石油化工的生产设备往往规模很大, 并且它的连续性也很强。在当前经济和科技形势下, 我国石油化工的生产装置发展很快, 加工处理的能力大大提高。随着相关生产装置不断的更新升级, 也给石油化工行业带来了隐患和更大的安全风险。石油化工生产的各个环节的装置是相互联系着的。如果由于装置或设备本身出现问题, 或是物料供应出现问题, 就会对整个石油化工生产造成非常严重不利的影响。
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3.3 石油化工的生产规程
在很多石油化工企业的管理过程当中, 石油化工生产的规程得不到有效的落实。一方面, 由于操作人员本身的素质和监管的原因, 导致石油化工生产过程中存在着生产规程落实不到位的情况, 从而引起安全事故的发生。另一方面, 如果对危险物品的储存和管理不当也会引起安全事故的发生。同时, 由于石油化工企业生产安全管理制度不健全、不规范, 最终会导致石油化工企业的生产安全制度得不到有效落实, 从而引发安全事故的发生。
4石油化工安全管理的建议及策略
4.1 树立安全意识, 明确员工权责
随着市场经济快速的发展, 石油化工企业的生产安全问题也应该得到相关部门的重视。石油化工企业应该牢固树立“安全第一”的生产意识, 坚持安全管理的预防理念。不管是化工生产过程中的哪一个环节都要认真对待。同时, 运用规范的管理制度, 加强生产各个环节的把控, 建立全体员工安全责任制。实施安全生产的监督和管理, 做好安全防范措施, 把先进的石油化工生产安全管理理念深度融合到生产工作当中, 并为承担安全生产的相关部门创造出良好的安全环境, 为石油石化实现安全生产打下坚实的基础。
4.2 坚持科技保障安全生产
“科技是第一生产力”, 石油化工的安全生产是科技力量的体现[2]。随着石油化工生产技水平不断的的提高, 其中的科技含量也再随之不断增加。同时, 我国正在实行石油化工重大危险源安全监管的信息化建设。因此, 石油化工企业全额应该长期坚持用科技保障生产的安全理念, 并不断更新陈旧落后的生产设备, 加大安全技术资金的投入, 不选提升配置及设备的安全水平。并要坚持安全生产从源头抓起, 严格把控设计、制造、建设等环节, 实现安全本质化, 以保证石油化工企业的安全生产。
4.3 加强生产设备的检修力度
石油化工企业要加大日常的生产设备检修力度。随着石油化工企业生产规模的不断扩张, 化工产品的产量不断增加, 导致生产的设备和仪器经常性的出现问题和不正常的现象。对于新设备, 因仪器操作不稳定, 也难免引起各种事故的发生。石油化工企业必须重视生产设备日常的检修、维护和管理, 并建立健全生产设备台账制度与故障履历, 实现预防性维修与保养制度。
5 提高石油化工安全技术水平与安全控制的作用
石油化工企业提高安全技术水平, 加强安全控制能够在一定程度上保证石油化工企业的安全生产。石油化工企业由于自身的特殊性, 在生产运作的过程中具有不稳定性、潜在危险性较大、安全事故发生率较高的特点[3]。其中包括设备性事故、工作人员操作性事故以及条件性较差的事故等, 这些事故都会给石油化工企业带来巨大的经济损失, 并且对企业员工的生命及财产安全造成了比较大的威胁, 并阻碍了石油化工企业的发展。另一方面, 石油化工安全事故的发生会间接的影响社会各行各业的发展。因此, 提高石油化工安全生产技术水平, 加强安全控制有利于石油化工企业清晰的认识到自己身边的危险, 并有目标, 有方向的进行针对性的解决, 以保证石油化工企业的安全性生产。目前国内和国际推广的安全仪表系统, 是比较符合大型石化工厂的安全措施之一。
结束语：
在新时期, 石油化工企业要想促进自身长远可持续发展, 便需要强化生产安全管理。实际管理过程中, 应充分认识到石油化工生产安全的重要性, 不仅要应用各种安全技术, 而且还要采取强化安全管理意识、完善安全管理制度、贯彻落实科技兴安、合理划分员工权责等各项策略, 加强生产安全控制力度, 避免安全事故的发生, 为生产活动的顺利进行提供安全保障.
参考文献
[1]高连佑.石油化工安全技术与安全控制策略研究[J].西部皮革, 2017, 39 (14) :31.
[2]阿依木萨·吐尔地.浅析石油化工安全的仿真技术及其应用[J].化工管理, 2015 (20) :115.
[3]杜逢雪.石油化工安全技术与环境风险评价[J].建筑工程技术与设计, 2016, (27) :2143-2143.
论文作者:曹延升
论文发表刊物:《防护工程》2018年第14期
论文发表时间:2018/10/12
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