摘要：管道的施工质量将直接影响到管道的使用寿命，只有在正确的施工设计与施工工艺之下，才能够确保管道的性能得到充分发挥，提升水利工程的建设质量。而随着时代的发展，科技的进步，越来越多的先进技术和先进施工工艺被应用到我国节能水利工程的建设之中，规避了传统水利工程施工之中容易遇到的问题，提升了技术应用的质量和效率，推动了我国节能水利工程的建设进程。在本文之中，以西北地区冻土层深度为0.6m的粘性土，埋设φ315的PVC-U管道为实例，深入的探讨和分析了直埋法管材施工技术在节能水利工程中的应用情况，对施工技术应用的重点和要点进行了全面的探究，希望能对相关行业的从业人员起到一定的借鉴作用。
关键词：直埋法；管材施工技术；节能水利工程；应用
一、沟槽开挖以及管道的埋设流程
（一）沟槽开挖流程
在进行沟槽开挖的过程之中，应该对于施工建设地点的电缆或者管线进行全面的保护，及时的向有关部门加以报告，并对于电缆或者管线加以及时的处理，防止出现电缆或者管线事故的发生。在开挖过程之中，应该选择小型的机械进行沟槽的开挖，同时使用人工的方法进行修坡，边坡开挖坡度的比例不小于1比0.33，同时，开挖沟槽产生的堆土距离应该与开挖边线的距离低于1.5米，确保开挖沟槽底部的土层不会因为开挖过程造成扰动情况，同时，沟槽开挖的过程之中，应该预留20厘米深度由人工进行清理。沟槽的土层开挖施工之中，往往会出现松散的腐殖土以及石块现象，对这些现象应该进行及时的处理，同时要特别注意到对回填土的处理，在处理过程之中，应该将松土进行挖出，每次回填的厚度应该在20厘米之下，同时要对于回填土进行压实和夯实处理。腐殖土在挖出后，应该采用砂砾土进行回填，同时也要做好压实处理，对于施工现场的石块应该进行清理，同时采用良好的土质进行夯填处理[1]。
沟槽的开挖过程之中，应该对于沟槽的中线以及槽底的标高进行随时测控，防止出现超挖或者偏位的情况。一般而言，槽底标高的允许偏差值应该在0到3毫米之间，而槽低中线以及槽边平坡度应该按照实际施工的具体要求进行控制。
（二）管道的埋设
管道的埋设深度应根据建设地点的土壤特性和冻土层深度确定。建设地点的土壤特性为粘性土，冻土层深度为0.6m，管道的最小管顶覆土厚度要求为：在埋设车行道之下的管道，最小管顶埋深应该超过1.0米，而如果是埋设在管道支管或者人行道下的管道，那么其最小管顶埋深应该超过0.8米，如果埋设在绿化带或者住宅区的管道，那么其最小管顶埋深应该在0.6米以上。
二、管道材料的选择与连接流程
当前，我国建材市场之中，管材的品牌和种类较多，进行管道材料的选择时，要能够按照施工的具体需求为主，同时对于建材市场之内的多种材料和性能进行充分的考察，结合工程需求和我国现行的相关标准与规范要求，选择具有耐酸、耐碱、耐腐蚀性强，耐压性能好，强度高，质轻，价格低，流体阻力小，无二次污染，符合卫生要求，施工操作方便等特点的φ315PVC-U管材，管材压力值需超过设计公称值。
在管道放入管槽之前，应该对于管道的质量进行全面的检测，没有发现明显的缺陷和问题时，才能够进行继续使用和施工[2]。
（一）管件的初步就位
PVC-U管采用人工下管，并用手拉葫芦予以就位。安管前必须放出管道中心线和复测平基标高，安管时管道两侧用净石子或砼管枕卡牢垫稳，管道坡度必须符合设计标准，严格控制管内底高程，该项的合格率必须达到100%，安管的中心线位移和相邻管内口底错口亦需符合安管的偏差要求；安管后复测标高完全符合规范要求后再进行管座立模和浇筑砼管管座，管座的肩宽和肩高必须符合规范要求，蜂窝麻面面积不得超过1%。
（二）管道承插口的清洁与润滑
在进行管道安装时，应该确保承插口的清洁，将管件承插口处的毛剌以及异物进行去除，保持其整体的干净与光滑。如果在安装过程之中，发现了起皮的漆包，那么应该进行清除处理，同时采用砂布或者铲刀对其进行打磨。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在进行对接前，应该采用食品级植物润滑油对承口工作面进行润滑处理[3]。
（三）橡胶密封圈的检查与安装
PVC-U管道安装采用的橡胶密封圈必须经过全面的外观检查，其表面不应该存在着裂缝以及扭曲和气孔问题。在橡胶密封圈安装过程之中，应该进行润滑油的刷涂，或者将其放在食品级润滑油的容器之中进行浸润处理，在套进插口环凹槽之后，应该将钢棒插入到橡胶圈之中并绕转一圈，从而使其能够均匀的安装在插口的环凹槽之中，在橡胶密封圈安装结束后，还要对其表面进行润滑处理。
（四）管件的对接与校正处理
在管道的安装过程之中，应该将承口方向朝着水流方向，在对接过程之中，应该是承口与插口保持平行，确保四周的间隙距离均匀，在对接和校正过程之中，可以通过以下方法将管件调整到适宜的位置：
第一，可以采用一根长度在3米左右并经过校准的平正直角铁置于管道之内，使其中心线的位置得以标示，并将长度超过50厘米的水平尺放在角铁之上，角铁的中心位置应该挂上相应的垂球，采用水平尺将角铁的位置进行调整，在垂球稳定之后，其所标示的线就是管道的中心线。
第二，可以采用经纬仪上的垂线以及十字线进行管件中心线位置是否存在偏差的判断。将管道左右缓慢的移动，从而使垂线和经纬仪的十字线相互重合，进而完成管道中心线的校正。
第三，采用水准仪进行位置的观测，将管道位置调整到设计高程之处。在管道的调整之中，要对于插口和承口之间的缝隙进行检查，确保四周间隙的均匀性，将管件调整到适应的位置，然后进行管件的对接。
在管件的对接过程之中，要有专人负责对管道缝隙进行观察，防止出现对接过程之中产生缝隙不均匀的问题[4]。
三、管道水压试验
在管道安装完毕后，应该立刻组织进行管道水压试验，对其强度与气密性加以检测。在实验之中，管道的分段试压长度不能高于1000米，试验的压力应该按照规范要求确定。试压管道的接口在第一次受压时，要尽量谨慎，并委派专业的技术人员对管道的情况进行监测，如果发现异常现象，应该立刻停止试验，提升试压过程的安全系数。试压过程应该遵循逐步提升压力的工序，每一次的加压量不能太高，防止出现安全生产事故。在每一次提升压力之后，都应该做好检查工作，确保没有任何问题后才能继续升压。压力再提升到规范与标准要求的试验压力后即可停止。如果在这个过程之中，出现了接口泄漏的情况，则应该立刻进行降压并加以科学的处理。
四、沟槽回填
管道水压试验完毕，并经验收合格后应及时回填。回填前应将管沟清理干净，木料、草袋等物不得留在沟内，排除沟底积水，严禁带水回填。回填土采用素土，不得含腐植土、草根、砖头等杂物。回填应对称，管道两侧用砂或符合要求的原土回填密实，密实度不小于0.9。管道以上原土回填，密实度根据地面或路面要求，管上密度不小于0.8，管侧密度不小于0.9。
五、结束语
随着管道直埋法在节能水利工程之中的全面应用，不仅能够提升节能水利工程的施工效率，同时也能够起到提升节能水利工程施工质量，降低工程成本造价的根本作用，使施工企业能够通过节能水利工程获取预期的经济效益和社会效益，促进我国水利工程施工技术的全面发展。
参考文献：
[1]周莉萍. 直埋法管材施工技术在节能水利工程中的应用分析[J]. 建筑工程技术与设计，2017，（36）：1610.
[2]安姝. 直埋法管材施工技术在节能水利工程中的应用[J]. 中外企业家，2016，（36）：116.
[3]王红来，丁建宝. 浅谈直埋法管材施工技术在节能水利工程中的应用[J]. 建材与装饰，2013，（24）：361-362.
[4]王红来，丁建宝. 浅谈直埋法管材施工技术在节能水利工程中的应用[J]. 建材与装饰，2013，（24）：361-362.
论文作者:侯永胜
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/5
标签：管道论文; 沟槽论文; 水利工程论文; 管材论文; 节能论文; 过程论文; 中心线论文; 《基层建设》2019年第15期论文;