摘要：自动化控制系统，是社会技术全面创新的代表，它具有数字化、程序化、灵活化等特征，为机械生产的进步提供更可靠的技术保障。基于此，本文对自动化技术的分析，主要从包装生产线机械设备的自动化控制系统设计方法层面进行探究，实现自动化技能够充分发挥优势，促进社会生产力水平的提升。
关键词：自动化；包装机械控制系统；程序设计
引言
现代工业生产中大量的产品需要进行包装与装箱，仅仅依靠人工来完成这些复杂的工作，劳动强度大，效率低，不能适应现代化快速生产的需要，于是包装生产线应运而生。包装生产线中会运用到各种各样的机械设备，本文中，针对包装生产线中机械设备自动化控制展开相关概述。
1包装生产线机械设备自动化控制系统设计的理论基础
包装生产线机械设备自动化控制系统，主要运用程序自定义处理优势，对工业加工商品，进行外部修饰样品加工、细化，与现代机械加工处理技术之间，有着密切性关联。同时，自动化机械控制系统，也将其借助外部机械设备，实行产品包装工序的同步做功，确保机械装置做功体系的综合化处理。
2包装机械设备自动化的关键技术
2.1现场总线技术
现场总线技术是一种工业数据总线，可以实现不同自动化领域的现场智能设备之间的网络通信。包装机械企业可以使用ERP系统作为辅助，现场总线技术和现代总线技术集成，实时了解生产机械和包装的状态，并实时监控生产车间的操作情况，方便管理层在ERP系统获得的数据和分析。
2.2物流自动化技术
物流自动化技术是在物流过程中基于设备和设施自动化的一套完善的自动化技术。物流自动化技术在产品加工和包装过程中的应用可以节约大量人力资源。
2.3传感器技术
传感器技术是实现测试和自动控制的关键技术，传感器和传感器技术的应用在包装机械行业中起着重要的作用。在相应的位置传感器安装在工艺流程上，然后使用传感器及其包装测试的技术和所有过程的自动控制，包括封装、冷却、加温、包装、清洁等工序。
2.4安全检测技术
安全问题是各产业一直是最关心的，也是消费者最关心的问题，其中包装安全是很重要的问题，特别是在母婴用品包装行业。因而无论在哪个行业，都需要大量的安全监测技术对包装机械自动化作为保障。
3包装生产线自动化控制模式
3.1 DCS集散控制模式
DCS在国内的很多自控企业称它为集散控制系统，它可以利用计算机来进行分散式的控制，主要特点为控制分散、管理集中。一般来说，企业基础设备为网络和微处理器，可以有效避免集中控制带来的各种弊端。DCS系统在包装生产线的应用极为广泛，因为其和PLC进行相关通讯可以尽量减少人为的控制，实现自动化操作，同时对于包装生产线内的一些关键性的设备，比如监测与传动设备等可以有效的实现控制，减小控制室的面积，降低成本，同时减少维修、维护的次数。利用分布式的设备进行控制与监测有重要意义，在过去的电机系统中，主要采用发电机的功率调整来实现负荷的平衡运转，但是在现代化的包装生产线无法进行，因为分布式的电源过多，对环境因素变化非常敏感，如果系统无法做到它们之间的相互平衡，就可能会导致严重事故，引起电机烧毁或大区域停电，给企业带来严重损失。这就需要企业内供电设备有一定的电能储存量，但是如果电储存量较大，不仅在技术上有难度，也会使得整个电网的运行，效率降低。最好方法就是采用一些分布式的控制管理元件，对电能进行存储，随时可以放出，解决供需之间的不平衡关系，实现资源的合理优化调配。
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3.2 PLC总线控制模式
PLC是专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。目前PLC系统可以利用控制顺序逻辑进行通用型操作，同时可以进行多任务的处理，有效地提升管理速度，进行回路调节。目前PLC设备已经逐渐完善，可以进行有线和无线通讯，使得控制更加简洁，效率较高。PLC现场总线接线较为简便，通过双绞线就可以进行多设备的连接，在新设备加入时可以直接进行添加。PLC可以连接包装生产线的各种传感器与控制器，同时其还可以很方便地实现触摸屏的程序编写，这样就可以使得控制更加简便，通过交换机来实现多个PLC节点的连接，最终实现优化高效的控制。同时可以看出，在包装生产线当中，PLC结合DCS可以有效解决包装生产线控制系统中的一些问题。
4包装生产线PLC自动化控制系统
4.1 PLC技术
自动包装机的主要特点是动作繁杂，十分容易受到外界信号的影响与感染，并且在针对不同产品进行包装的时候需要辨别不同的种类与规格，这一要求给包装设计带来了一定的操作困难。伴随着计算机技术与与自动化技术的发展，人们开始使用可编程控制技术，即为PLC技术运用在包装机中，以便对包装机进行有效合理的控制。PLC技术为可编程逻辑控制器，其采用一类可编程存储器，主要用于内部存储程序、逻辑运算、顺序控制、定时、计数以及算数操作等面对用户的指令，并且利用数字与模拟式的输入输出控制不同的机械设备或生产过程。PLC技术是以微处理器为核心的数字运算处理电子系统装置，主要用于工业应用，能够控制各种机械设备的工作以及生产过程。PLC技术是计算机技术与传统的继电控制技术融合的产物，弥补了继电控制系统中机械接触点接线复杂、可靠性较低、能源消耗高、灵活性较差的缺陷，充分利用了微处理器的优点，同时对现场操作人员的要求较低。尤其是PLC的程序编制，不是专业的计算编程人才也可以使用。PLC技术使用了继电器梯形图为基础的简单指令形式，可以使得操作人员通过形象、直观的画面来进行操作。后期使用的调试、差错与维护也相对简易。PLC技术运用在自动包装机上只需要进行少量的程序编制工作就可以高效的将PLC技术运用到生产实践中。
4.2 自动包装PLC控制系统
对于包装机的PLC控制系统来说，主要是根据待包装产品的工艺流程对其中不同的部分进行协调管理。对于自动包装机控制系统来说，主要控制内容就是原料的供应、待装箱产品的传输、包装成型、喷胶封口等一系列过程。为了高校的完成包装工作，并且满足包装的需求，设计的PLC自动控制系统包括各类型光电开关、接近开关、磁性开关、电磁阀、内部控制系统等。上述结构为PLC自动控制系统的设计打下了一定的物质基础。
（1）PLC技术的选择。自动包装机主要有两种工作模式，分别为自动连接与手动连接。自动连接与手动连接需要根据产品自动包装的实际需求来进行选择。因此，在使用PLC技术时也需要结合实际情况来进行选择，并且将经济性因素考虑进去。由于自动包装机的设备输入点与输出点之间并不相同，因此操作人员需要结合相应的设备并且加以利用，以达到控制伺服电机的目的。
（2）分配输入输出地址。自动包装机在分配输出、输入地址任务的过程中可以按照PLC控制系统的输入、输出点数及其相关性的控制来进行，以便更好的保证自动包装机的正常工作。
（3）PLC系统外部接线安排。PLC外部接线图的设计需要按照自动包装机的输入点数、输出点数和内部控制实际需求来进行接线安排。对于一般控制系统来说，常用的PLC外部接线设计需要进行合理的优化处理，同时兼顾一定的抗电磁干扰功能。
5结束语
在科技快速发展的今天，智能化、自动化已经成为了各个行业的发展趋势，包装机械方面也不例外。综上所述，包装生产线机械设备自动化控制系统的设计方法初探，是数字化技术在社会发展中融合的直接体现，也是新技术适应社会需求的代表。在此基础上，发挥自动化技术在社会生产中的优势，应做好程序关联性控制总体控制、优化模块化机械控制装置、灵活进行微调整处理结构、以及人机对话结构的综合利用，提高产品包装效率。
参考文献：
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[3]王志伟.自动化在包装机械中的应用和展望解析[J].山东工业技术，2017（02）
论文作者:邹芬
论文发表刊物:《基层建设》2018年第22期
论文发表时间:2018/9/17
标签：技术论文; 生产线论文; 控制系统论文; 机械设备论文; 设备论文; 操作论文; 包装机械论文; 《基层建设》2018年第22期论文;