摘要：混凝土在现代土建工程之中可以被多次应用，在建筑的土建环节以及主体结构施工环节之中，施工人员可以应用混凝土材料来提升建筑的局部强度，在与混凝土相关的建筑工程之中，施工人员需要通过浇筑的方式来达到充分利用混凝土材料的工作目的。随着可用的混凝土种类增加，施工人员可以选用的混凝土浇筑方法也被增加，面对不同的工程施工情况以及材料特点，施工人员对常规的浇筑方法稍加调整，以此来提升混凝土浇筑工作的可行性。
关键词：建筑工程；混凝土工程；浇筑施工技术
在混凝土工程中，浇筑工作水平直接会给混凝土的浇筑效果带去影响，如果选用的浇筑方法并不合理，混凝土的质量也无法被保障，随着各种新型内部材料配比方法被研究出来，更多的高品质的混凝土材料也逐渐出现在现代混凝土工程之中，基于混凝土材料出现的改变，浇筑施工方法也需要被适时调整，在开展混凝土浇筑工作时，施工人员要通过制定极具针对性的浇筑方案、科学有效的浇筑技术以及后期严格的质量检查来提升混凝土材料的质量。本文深度剖析浇筑混凝土这项施工任务。
1 浇筑注意事项分析
混凝土浇筑工作环节比较固定化，施工人员根据混凝土工程建设方案给出的意见就可以高效地完成混凝土应用任务，但是在有多种类型的混凝土应用需求时，浇筑工作就变得相对复杂，在面对强度数值不同的混凝土材料时，就不能仅使用单一的浇筑方法，需要以混凝土的级别与强度为划分标准，在不同的建筑部位应用不同的浇筑方式，当核心筒墙体与柱部件的强度比梁板部位应用的混凝土强度高时，且强度等级并没有超过2级时，可以将梁部件与核心筒墙以及柱部件同时浇筑，不需要划分出不同的浇筑时间，但是在对结构节点部位的材料强度需求情况进行考虑的时候发现，如果该处位置的混凝土强度与结构构件的强度保持一致，会导致柱部件的承载力难以对竖向荷载进行有效承担，在地震这类地质型的灾害发生之后，节点构件的抗剪承受力也存在不足的状况，在对节点部位进行加强时，可以选用增设短筋的方法。
当地下室外墙与梁板混凝土强度等级不同，柱和核心筒体与梁板混凝土强度等级不同， 级差大于2级以上时，在柱、墙梁底向上10mm～15mm 处设置水平施工缝，柱、墙混凝土分两次浇筑。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第一次先浇筑柱和核心简体混凝土到梁底面向上15mm处；第二次浇筑混凝土前，在梁柱核心简体距离柱边梁上设置钢丝网片，应在支梁侧模前做好此工作；浇筑不同强度等级混凝土的顺序为：先核心筒体区梁、柱、墙高强度等级混凝土，其次浇筑地下室外墙混凝土（分次浇筑），再浇筑梁、板混凝土（分次浇筑）。
2 浇筑工作流程
浇筑混凝土材料时，施工人员除了需要按照施工方案给出的建议来开展施工工作之外，还要对施工现场的各种情况进行考虑，包括浇筑物质条件、浇筑现场的客观条件，浇筑人员的个人施工水平等，根据浇筑部位的自然层的情况可以对一次浇筑方法与两次浇筑方法进行选择。主体结构部位应用的浇筑方法与自然层位置应用的浇筑方法不同，主体结构的浇筑工作量更多，一般会被划分为两个施工段，包括对核心筒墙、柱等大型结构构件进行浇筑，再将梁模板安装到结构的指定位置上，将钢筋应用到建筑结构之中，将板部件以及梁部件的浇筑工作完成。
自然层部位的浇筑工作比较简单，通过一次性浇筑的方法就可以完成浇筑任务，需要浇筑的对象同样是板、梁、柱以及核心筒墙，按照标准的浇筑顺序进行浇筑即可。
3 浇筑施工技术分析
3.1 核心筒墙以及柱浇筑技术分析
柱与墙混凝土浇筑技术柱与墙浇筑前，底部应填以5～10 cm厚的砂浆，同混凝土配合比。应分层振捣柱混凝土，每层厚度不要大于50 cm。插入式振捣棒使用时，不得触动钢筋和预埋件。不但上面要振捣实在，下面也要随时敲打敲实模板。若柱墙高超过3 m，必须采用串筒措施，或者在模板侧面开洞，以便安装溜槽实施分段浇筑。每段高度不要超过2 m，应在每段混凝土浇筑后，封实洞口模板，用柱箍箍牢。柱墙混凝土应一次浇筑成功。由于梁板混凝土强度等级与柱混凝土强度等级不同，所以，应在梁柱节点接头部位，其梁板混凝土要按柱子强度等级，浇筑和振捣混凝土，采用钢板网作临时隔断缝。
3.2 梁板建筑技术分析
本工程梁与板混凝土浇筑将采用泵送的方法，将混凝土输送到应浇捣部位。同时采用“赶浆法”进行梁与板的浇筑，即先从一端开始浇筑梁，当到达板底时，再与板混凝土一起浇筑。注意梁柱节点钢筋较紧密，浇筑该处混凝土时，应采取小粒径石子的混凝土（同强度等级），并采用小直径振捣棒振捣振实。板混凝土虚铺厚度应比板厚稍微厚，用平板振捣器沿着浇筑的垂直方向，来回振捣振实。在浇筑板混凝土时，禁用振捣棒铺摊混凝土。楼板不能留缝隙，如果遇到特殊情况，需要保留缝隙，应该沿着次梁的方向进行楼板浇筑，施工缝不能留有斜槎，表面应与梁轴线或板面垂直，而且缝隙需要在次梁跨度的中间1/3内。
3.3 楼梯浇筑工作分析
楼梯混凝土宜采用自下而上浇筑。先振实底板混凝土，到达踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇捣，不断依次推进，并随时用木抹子抹平踏步表面。宜连续浇筑楼梯混凝土，多层楼梯施工缝应留在楼梯段1/3处，并垂直于梯板面。
3.4 养护技术分析
钢筋张拉完毕，侧模安装好后，即浇筑混凝土，并且必须一次性浇筑完毕，不允许留设施工缝。构件应避免台面温度缝，若不能避开，必须在温度缝上铺设塑料薄膜或钢板等，混凝土强度不低于C30。混凝土配合比应采用低水灰比，并控制混凝土水泥用量和粒径级配。浇筑过程中，必须振捣密实，不得漏振，尤其是端部。对叠层混凝土构件，生产时，应待下层构件强度达到8～10 N/mm2 后，再进行上层混凝土构件浇筑。混凝土的养护温度一般不得超过20℃，但若防止因温差引起的预应力损失，可按正常升温制度加热养护，不需二次升温。
3.5 其他施工要点分析
浇筑混凝土时，采用插入式振捣器，作用半径为30～40 cm。加强砼的振捣，采用振捣器振至表面浮浆，砼不再下沉为准。专人振捣，分片负责，不得漏振，也不得过分振捣。振捣棒快插慢拔，各插点间距均匀，间距不超过40 cm，距模板边不大于10 cm。分层浇注时，振捣上层砼振动棒插入下层砼20 cm左右，以消除接缝。浇筑混凝土时，必须派专人观察模板、钢筋等有无移动、变形或堵塞等不良情况发生，发现问题应及时处理，不留后遗症。为保证混凝土浇筑质量，要及时清除混凝土表面泌水。因此，现场安置施工人员负责泌水的清理工作，将混凝土泌水通过浇筑过程中形成的坡度和基础后浇带排出基础以外。
4 结束语
应用混凝土来辅助现代建筑施工工作时 ，需要在严格的施工要求之下应用这种施工材料，质量检查工作也要贯穿混凝土材料应用的始终。在混凝土材料被应用到浇筑工作之前，就需要先给所有工程材料展开全方位的质量检查，在浇筑环节时需要对特殊部位进行特殊处理，以此来避免在浇筑环节中有意外施工状况出现，在充分优化了浇筑流程之后，还需要对浇筑工作进行细化，解决已有的浇筑问题，通过高质量的浇筑工作来使混凝土在工程中拥有更好的辅助施工效果。
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论文作者:韩楠
论文发表刊物:《防护工程》2017年第34期
论文发表时间:2018/3/30
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