张朝霞
新疆天山建筑材料检测有限公司 830019
摘要：对水泥材料的现状、水泥材料的检测性能以及检测方法进行简要地阐述，建筑材料对建筑质量至关重要，直接决定着建筑物的质量，直接影响建筑物使用者的健康问题，因此，在进行建筑工程施工时，一定要对所用的水泥材料进行安全、质量检测，确保施工人员、使用人员的安全。
关键词：建筑工程；水泥检测；要素
随着近年来我国建筑产业的不断发展，水泥混凝土在建筑施工中也越来越普遍，主要因为水泥混凝土有很多方面的优点，这些都是水泥混凝土在施工中广泛应用的原因。作为水泥混凝土的主要原材料，水泥在建筑工程的质量方面有着不可或缺的重要作用，如何提高水泥检测工作的水平，是现在建筑单位面临的迫在眉睫的问题。
一、水泥检测的必要性
进行水泥检测工作主要是为了让施工人员提高对水泥检测的重要性的认识，把握水泥检测的要点和重点，避免检测工程中大部分错误的出现。作为建筑材料最普及、最重要的一种，水泥检测的重要性受到越来越多施工人员的关注。因为水泥质量不仅仅对工程后期建设和规划有影响，而且是贯穿整个施工过程的“垫脚石”，现在的水泥检测工作仍然存在很多问题。水泥检测中每一个细小环节都是决定性的因素，任意一个环节出现了差错，都会对检测结果有重大影响，对于检测人员来说，应该具备一定的知识水平、技能水平和工作素养，持有相关的证书，有关于水泥检测工作重要性的思维，保证检测过程中每一个细小环节的完美，避免对检测的最终结果产生影响。
二、水泥材料的各种性能
对建筑材料进行检测，就是要检测其稳定性和耐用性，在这一过程中，材料的取样是关键，要尽量进行规范性取样，然后采取科学的检测方法对样本进行检测。
1.代表性取样
代表性取样建筑材料检测中非常重要的环节，要严格观察取样的多少、部位以及方法，避免由于细小的误差造成检测结果的不准确性。总结材料检测取样技巧，一般选择代表性样本进行取样，然后按照相应的检测步骤进行。
2.检测环境的监测
建筑材料检测时要对周围的环境温度和湿度进行监测记录，最后进行汇总时要按照建筑材料的国标进行相应的养护，使得材料检测的结果更具有真实性和准确性。
3.加荷速度检测
应用于建筑工程中的材料要对其进行加荷速度检测，即荷载量。例如对水泥的性能进行检测，就要测试水泥在常温下的荷载量，从而确定水泥的强度等级，对号入座。
4.尺寸精度
为了避免建筑材料对建筑物造成的潜在危害，应该对建筑材料的尺寸精度进行检测，一般情况下，利用力学性能测试的方式，对建筑工程中多用到的试块进行标准尺寸以及相应精度的检测，以科学的手段保证试块符合建筑工程的内在和外在的要求。
三、提高水泥检测准确度的要点
首先是水泥的采样，在水泥采购后就要及时进行，保存一部分来满足后续检测工作的需要。检测设备是进行水泥检测的主要工具，也是检测结果的主要影响因素之一，设备的质量直接关系到水泥检测水平高低和准确与否，在购买仪器时，应该对仪器进行现场检测和校准，保证仪器的质量，并做好抗压性、抗夹性等方面的检测。在对样品进行检测前，首先把水泥样品和水成分混合后，放进定型室进行温度测定，并做好详细的记录工作。在水泥检测工作中也可以运用一些技术含量比较高的方法，例如自动控温和自动控湿技术等，也可以使用比较普通的技术，例如使用空调进行温度控制等。现在科技发展日新月异，自动化设备如雨后春笋，这些自动化、信息化的设备能够有效减少人为因素造成的误差和错误等。
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在水泥检测过程中，可以使用对比检测的方法，但是，标准样品价格比较昂贵并且要求较高，在购买标准样品时，要仔细审核经销商的经营证，仔细检验标准样品的质量，尽量从正规途径进行购买。在使用筛析仪进行水泥细度检测时，45微米和80微米直径的孔都是适用的，筛析结束后测量剩余样品质量，用百分比来表示水泥细度。试验筛使用一段时间后最好进行定期的清理工作，因为如果筛析时间限制比较大的话，如果出现试验筛堵塞的情况，对检测将会产生重大影响，定期的清理能够保证试验筛筛孔顺畅，有效提高检测结果的准确性。检测水泥粘稠度时一般是检测具体的用水量，应该定量、按比例添加水泥样品和水，将样品装入试模后，要进行充分的插捣，尽量减少装置中空气产生的影响。实验前应该仔细清理搅拌锅和搅拌叶片，在装置中添加水泥样品的时候，应该放轻手脚，防止水泥从装置中溅出，锥模下沉深度检测时间尽量控制在九十秒内。在水泥检测工作中，应该进行不同比例的水泥样品和水的添加，得出最适合的水泥和水量比例，以便在实际建筑施工中控制好水泥的加入量。
在检测水泥凝结时间的过程中，根据标准水泥粘稠度的不同，灵活的改变加水量，最后制作成净浆，刮平后在养护箱中养护。第一次检测的时间应该是三十分钟之后，试针在底板中的下沉达到了四毫米的时候，就是水泥的初凝状态。在水泥初凝之后还要翻转一百八十度后再次进行养护，如果试针在底板中的沉入量达到了0.5毫米的时候，就是水泥的终凝状态了，测得的时间也就是水泥的终凝时间。测定的时候，用手扶住金属棒，保证金属棒能够自由下落的同时也要注意指针不能被撞坏。水泥在快要进入初凝状态的时候，检测时间间隔应该保持在五分钟左右，接近终凝状态的时候，适当延长间隔，保证每15分钟进行一次检测。在测量接受后，保证试针的清洁。进行刮膜操作的时候，检测人员要控制好横向锯的方向和力度，应该轻轻的移动，保证一次性将胶沙全部清除，也要保证样品的完整性，控制好人为因素对检测结果的影响。
四、水泥材料的检测方法举例
建筑材料中例如钢筋、混凝土等都必须经过严格的检测，质量合格之后才能使用，下面水泥材料的检测方法为例进行介绍。
水泥材料的检测主要是针对水泥的强度进行检测，从而保证所选水泥满足建筑工程结构需要。在进行水泥强度检测时，首先要准备胶砂搅拌机振实台下料漏斗、试模、刮平刀、抗折试验机及抗折夹具、抗压试验机及抗压夹具等试验器材。振实台的安装要符合标准要求“在砂搅拌机的叶片与锅壁之间留有一定的间隙，间隙过大或过小，都不能保证水泥被充分搅拌。对于分体式抗折机，则要注意检查抗折夹具支座处的滚动杆是否能自由滚动，滚动杆上是否有附着物等而对抗压夹具的检查重点则是上下压面表面的光洁度检查，它的表面光洁度直接影响试件的受压面积，从而影响最终结果”在试验的前一天就应该把水泥、试验用水、标准砂放入成型室。试验开始时，首先要测量它们的温度是否相同，然后做下记录。温度的控制是保证试验结果精确的重要条件，环境的温度对水泥强度的影响是最为明显的，特别是早期温度当温度越高时，水泥的凝结硬化速度就越快，这样强度也就偏高，因此对实验室以及养护箱的温度一定要严格控制“实验室温度一般控制在20左右，相对湿度要大于50%，而水泥试样、拌和水、标准砂及试模的温度都应与室温相同；常温养护箱的温度则要控制在20上下，相对湿度不低于90%”在进行抗压强度的检测过程中，应对加荷速度进行控制。在测试抗折强度时，要先将试体表面附着的水分和砂粒抹去，加荷面选取试体气孔较多的一面，而把气孔较少那一面向下作为受拉面。而测试抗压强度时，要保证整个过程都是以2400N/s士200N/s的速率均匀加荷直至试体破坏。在进行破型试验时，加荷速度对胶砂强度影响较大，所以应该优先选用微机控制自动压力机，从而减少人为因素造成的误差。
结语
水泥作为我国工业生产、城镇化建设的必需原料，在建筑施工中有着不可忽视的作用，在对水泥进行检测室，要强化各个环节的管理，确保水泥检测的各道供需符合标准。只有如此，方能增强水泥检测的精确度，为建筑项目奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]马娅姐。浅谈建筑材料检測与监控[J].科技视界，2012（12）
[2]罗昌荣。建筑材料检测试验有关问题的探讨[J]黑龙江科技信息，2013（24）
论文作者:张朝霞
论文发表刊物:《基层建设》2016年2期
论文发表时间:2016/5/27
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