抚顺石化公司石油一厂加氢三车间 辽宁抚顺 113006
摘要：随着社会的快速发展，工业化进程的不断加快，多级泵在工业生产中的应用越来越广泛，并且成为了不可或缺的重要环节，为石油、化工、农业、轻工、食品、医药等行业生产带来了便利。在实际生产过程中，多级泵具有运行平稳、可调性强、输出压力高、性价比高等特点，为生产的顺利进行提供了可靠保障，是生产过程中至关重要的环节。本文在分析多级泵优势与结构的基础上，阐述多级泵的检修要点，为多级泵的高效运用奠定坚实的基础。
关键词：多级泵；检修要点；策略措施
前言
在社会各领域生产中多级泵应用广泛，原因在于多级泵具有拆装维修方便，运行平稳，可调性强，输出压力高，性价比高等特点，对于离心泵而言，多级离心泵的结构要比单两级离心泵更复杂。设计、使用或者维修维护上，有更高的技术要求。对此，工厂单位往往在使用上容易对多级泵维护或检修上忽视，致使多级泵在投入使用后出现各类故障。加之检修不及时、装配不规范就容易产生零部件磨损，导致多级泵使用寿命降低。本文就多级泵在发生故障时，如何检修进行了综述。
一、多级泵优势与结构
1、多级泵优势
随着社会的发展以及科技的进步，越来越多的产业步人了技术发展的高潮。在这些发展的浪潮中，离心泵也逐渐得到改进以及发展。其中，多级泵就是在这样的时代背景之下发展起来的。多级泵的工作原理就是被输送的液体在压力的作用下进人多级泵，在叶轮的作用下使得液体的动能和势能增加。多级泵的工作过程需要液体由一级到另一级重复进行，并且在每一级上都对液体加以相同的压力。这种多级泵已经被广泛应用于石油、食品、矿产等工业中去，并且多级泵的使用效果很好。在很多地势较高的地段，都可以利用多级泵进行分级输送。这与普通的水泵相比具有十分大的优势。其所产生的水压通常会更大，而且还相对稳定。所以多级泵在输送水液的过程中具有天然的优势。
2、多级泵结构
多级泵的结构比较复杂，它的主体是一个泵筒体和泵盖、泵芯。多级泵除了泵筒体、泵盖和泵芯以外，还有泵脚，泵脚与泵筒体连接在一起，并在泵筒体的水平轴截面上。在组装多级泵时，泵芯需要先组装好，然后将组装好的泵芯放人到泵筒当中泵芯主要包括四部分的部件：吸人函体、导叶、中段和转子部件。安装好泵芯之后，对多级泵进行加盖，盖上泵盖，并且在筒体的吐出端由泵盖密封高压的液体。
二、多级泵检修要点
1、拆卸
多级泵在运行一段时间之后，需要对其进行检查和维修，多级泵的检修同时又是保证多级泵使用寿命的关键因素。对多级泵进行定期的检修，能够有效的发现危害多级泵运行的因素，并能在故障发生之前，完成对多级泵的检修。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在多级泵的检修过程中，拆卸是不可缺少的一步。拆卸多级泵的目的就是通过拆卸达到直观的发现多级泵故障的原因，明确多级泵的故障具体发生在哪个部位，并能对其进行有效的修理，保证故障得以解除，保证多级泵的正常运行。在拆卸的过程中，有许多需要注意的地方，例如在拆卸多级泵的时候要注意切断电源，防止拆卸过程中的触电事故；另外，在拆卸多级泵的时候，要注意零部件的收纳，以确保在检修完之后，多级泵的零件没有丢失；再者，多级泵的拆卸有一定的步骤：首先要做好拆卸多级泵的准备工作，例如断电、找好操作工具等；其次，将泵内的液体排净，拆掉轴承和联轴器上罩；再者，将多级泵的平衡装置进行拆卸；最后，将泵芯进行拆卸。
2、零部件检修
2.1、轴部件检修
对多级泵进行拆卸之后，需要分别对多级泵的各个部位进行检修，找到故障发生的原因，并通过更换或修理解决多级泵的故障，保证多级泵的运行。对多级泵轴的检修是通过检修多级泵轴的跳动值实现的。一般来讲，多级泵轴的跳动值不大，但是在检修中若发现多级泵的跳动值对0.03mm，那么就需要更换此多级泵的轴。对轴弯的检修不能通过热加工和冷加工的检修方法。对轴进行细致的检查之后，若没有产生出现故障的地方，那么我们就需要对多级泵的其它部件进行检修。
2.2、中段、吸人函体、导叶、叶轮、密封环
在对多级泵拆卸并检修轴之后，需要对中段、吸人函数、导叶、叶轮和密封环作进一步的检修。首先是检查多级泵的各中段、吸人函数的密封面。密封面的检修主要是要保证密封面的平行度，当密封面出现0.025 mm 的倾斜时，需要对密封面进行修正。除此之外，密封面还要保证其损坏程度不超过其标准，密封面如果划痕过多或者损坏比较严重，就需要对其进行修整和更换。密封环的检修要注意检查密封环的间隙，当间隙超过了一定的标准时，就需要对密封环进行更换或者修理。
2.3、轴承
对多级泵轴承的检修，主要的检修问题也是轴承的磨损以及划痕。当发现轴承有比较轻微的刮痕和磨损时，检修人员需要将这些刮痕和磨损清除掉。由于轴承的修刮不允许用手进行操作，因此，应该采用专门的刮刀，对轴承的刮痕和磨损进行清除。在检修的过程中如果发现轴承的刮痕和磨损比较严重，并且不能轻易的用刮刀对其清除，那么我们应该选择更换轴承，使得多级泵能够正常的运行。在对推力轴承进行检修的时候，也需要检查每个扇形块的划痕以及磨损程度，并且在检修的时候，要注意检修扇形块的两面，当刮痕以及磨损出现比较严重的问题时，检修人员需要更换推力轴承。多级泵的检修一个重要的问题就是泵的密封问题，多级泵的密封若出现问题就会直接导致多级泵出现故障，影响多级泵的正常操作。如果密封部件出现问题应该及时的对其进行更换，如果其他的部件出现划痕或者磨损，也要注意及时对其进行修理和更换。在对其轴承进行检修的过程中需要对其进行二次密封，同时还要对其进行相应的维护与保养，避免出现二次破坏。拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录；多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错；不便于做记号的小件（比如键）可与同级的叶轮或导叶（中段）等放在一起。
2.4、转子间隙
转子间隙的准确测量必须要对多级泵进行拆卸，对转子间隙进行准确的测量能够有效的测量多级泵的磨损程度。将测量的转子间隙与最大允许的转子间隙进行比较，如果测量的转子间隙大于所允许的转子间隙，那么就需要更换磨损的部件。如果转子间隙小于最大允许的转子间隙，我们也需要对其进行定期的保养以及修理，确保多级泵能够正常的运行。同时对于转子间隙一定保持在一种均匀的水平，使其能够安全稳定的运行。并先将转子装好，重新进行动平衡试验；按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误；装平衡盘之前应测量转子总串量。从而达到相应故障排除的效果。
结语
综上，多级泵在石油、化工、食品、医药、矿产、农业等行业上传中应用越来越广泛，并且作用也愈发突出。多级泵的广泛应用提高了设备的一体化程度，为行业生产带来了便利。对此，多级泵运用中一定要重视检修工作，这样才可以保障多级泵的正常、高效运行，促进行业生产的可持续发展。
参考文献：
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论文作者:贾延飞
论文发表刊物:《基层建设》2018年第4期
论文发表时间:2018/5/23
标签：多级泵论文; 转子论文; 间隙论文; 对其论文; 磨损论文; 轴承论文; 刮痕论文; 《基层建设》2018年第4期论文;