摘要：近年来，该建筑的结构越来越复杂，规模也越来越大。出现了大跨度、高净空、过限、超重等模板支撑系统，特别是在高层建筑、公共建筑建设、商业综合建筑等方面。这个高大的支撑框架已经得到了充分和普遍的使用。目前，紧固件是钢管支撑系统的主要支撑系统。这个高大的支架已经超过了一定的尺寸。因此，高支撑框架是建筑工程安全风险控制的关键。但在高支撑模架的实际施工过程中，施工人员的意识相对薄弱，支架的施工不规范，工艺管理不全面，支撑模系统的设计和设计为上部支撑模架的安全提供了隐患。为了保证高支模施工的质量，不仅要加强安全管理，还要运用正确的施工技术。下面，笔者就浅析建筑工程中高大支模架的支撑施工关键技术。
关键词：建筑工程；高大支模架；支撑施工技术
导言：当前，我国经济的快速发展促进了房地产业的快速崛起，基础设施建设投资不断增加。建筑业发展势头迅猛，取得了一定的发展成果。在水平混凝土高支承中，扣式钢管支承的应用非常广泛。但由于各种因素的影响和施工水平的限制，施工现场支承模架仍会发生倒塌。本文讨论了高支撑模架在工程中的施工，并分析了施工中应注意的问题。
1 高大支模架系统概念和原理
1.1高大支模架施工技术原理
高支撑模架施工技术的内涵是根据一定的顺序设置支撑杆和支撑框架，并对整个支撑模板进行监控；为今后在保证工程安全和施工质量的条件下保护支撑模架奠定基础。根据高支撑模架的施工工艺，还包括水平杆框架的建立、零件的连接、模架的验收。为了实现整体功能，必须严格控制上述链接。
1.2高大支模架系统概念。
高大支模架支撑系统的主要目的是为工程提供针对性的形体规范，通过对高支撑模架的合理施工，在施工现场形成了高精度、高尺寸的混凝土浇注模具。从而为工程构件的浇注提供了标准，满足了工程的施工要求。一般来说，纵向长度和横向长度大于18cm的模板属于高支撑框架支撑系统。另外，当支撑系统的压力大于每平方米15kn或集中线负荷大于每平方米20kn时，也属于高支撑模支撑系统。
2建筑工程施工管理的重要性
首先，管理工作的好坏，很大程度上决定了企业的经营效益、企业信誉乃至企业存亡的问题。建筑工程施工必须具备一定的技术条件和技术装备，而这些技术条件和技术装备需要企 业的技术力量和技术工作组织管理水平来支撑和实施。其次，建筑施工有其特殊性。建筑的类型、样式繁多，规模要求各不相同，施工作业受天气影响较大，而复杂的多工种交叉施工、多项技术综合应用、工序搭接较多，在这些生产过程中都需要加强管理，进而保证施工正常有序地进行，以便达到预期的质量要求、使用功能要求和降低建筑成本要求的目标。第三，随着建筑业的发展，新工艺、新技术、新材料、新装备不断出现，同时承担的新工程可能结构更复杂，功能更特殊，装修更新颖，从而促使生产技术水平再提高，技术主装备越先进，技术管理要求越高，这也使得施工管理更显重要。
3施工难点分析
1）模板支撑系统跨度大、高度高且平面长度长。模板支撑系统高24m，长37.2m，宽16.2m，支撑系统最大跨度17.8m；整个架体跨度大、高度高，且平面呈“1”字形，南北两端可与原结构连接，东西向稳定性需要加强。
2）高支模基础区域无混凝土结构面，且部分架体正好在庭院地下室基坑的边坡上，需要回填平整后才可以搭设架体。架体立杆的轴力最大达到12.96kN，对地基承载力要求较高。在标高-2.5m以下为原状土，其地基承载力为130kPa。架体下部地基承载力无法满足上部24m高架体自重以及施工要求。为保证架体安全，必须对架体基础采取加固措施。
3）高支模顶部结构（即7层梁板）板厚160mm，梁截面有600×1800、600×1500、600×1200等，最大荷载达28kN/m2。此高大支模架体属于典型的大荷载、高深梁工程，除对架体承载力要求高，还需要解决高深梁模板侧压力过大的问题。
4高支模架体类型选择
高模板系统设计中的最重要问题是采用目标强、安全可靠、经济成本较低的框架形式。在选择高支模时，提出了外钢管支撑、桁架支撑和紧固件钢管支撑三种方案。这些计划的比较如下：
备选方案1采用门户钢管支架：材料均为标准部件，装配相对简单，施工速度更快，价格更贵；但由于其自身宽度和每组长度的限制，标准组件对平面的布局有一定的限制。调整预应力梁与普通框架梁之间的距离是必要的。
备选方案2采用桁架支撑：桁架本身具有支撑空间大、承载能力强的优点，但工程跨度大，使用桁架需要增加竖向支撑，因此不经济。
备选方案3采用全纽扣式钢管支撑框架：便于拉拔（钢管、扣环和普通外框），使用方便，间距布置灵活，便于调整三维尺寸，安装效率高，可形成垂直和水平通道，升降。易于检查和接受，更适合项目的规模。
经过综合考虑后，该框架应满足施工的条件，便于质量控制，安全可靠，经济合理，可操作性强。按钮式钢管材料应采用全支撑框架。
5分析工程中高大支模架支撑施工关键技术
5.1 施工前的准备工作分析
筹备工作的质量将对后期项目的进展产生直接影响，因此在正式建设项目之前需要进行详细和全面的部署。首先，调查和记录实地情况，然后根据所制定的图纸和计划，充分准备施工所需的建筑材料和相关设备，在这样做的时候，要注意检查这些设备的各个方面的性能，确保准备的材料和施工设备符合施工现场的要求，达到合理有效的目的，第二，在项目正式实施前，施工单位应组织全体人员共同实施技术。就执行过程、运作重点及需要部门全体人员注意的相关事宜，提供详细的沟通及描述，确保每个建筑工人都充分了解这一点，并提高工作人员的安全意识和工作技能。在项目实施过程中，可以严格按照标准进行施工，避免发生违规作业，为施工质量的高模框支撑提供保障。
5.2对水平杆设置施工进行分析
工程在实施的过程中需要注意以下两点：第一，员工应根据工程现场的实际情况，对水平杆和水平杆进行合理设置。在设置时需要严格把控扫地杆底部与地面的间距。根据工程的一般情况，在实际运行中，底部与地面的距离控制在200毫米左右，实施效果较好；二是对接紧固件布置时，严格按照交错布局的原则，不在同一时间内设置相邻的垂直水平杆接头，禁止在同一跨度内设置相邻的垂直水平杆接头。以及跨度上不同的相邻接头，为保证在水平方向上前后交错，此距离大于550mm，控制接头长度严格大于1m。安装完成后，使用旋转扣固定，使钢筋更加牢固，施工过程中没有任何移动。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
5.3对剪刀撑设置过程进行分析
在实际施工期间，工作人员应该根据工程实际情况在支架内部和周围，对于剪刀撑进行有效设置可以减少它发生侧移。对此进行设置的时候要注意这几点：首先，在剪刀支撑倾斜杆长度的情况下，工作人员必须将其绑起来，以防止连接的泄漏或故障。同时也要注意，连接的长度应该大于1m，然后在等距点位置。连接旋转扣。其次，沿着地板，等待建筑梁继续设置，沿着杆的方向，在五米的距离上装有剪刀支撑，尽量提高模架的稳定性，最后，在支架周围排列剪刀时，要注意在剪刀与地面之间形成一个角度，角度控制在450左右，使支撑效果更加稳定。
5.4拆除支模架
在拆除支撑架前，必须保证混凝土强度达到100%，并将相关参数记录下来，并进行详细、完整的工作。此外，必须在支撑架的拆除区设置警告标志。支撑框架的拆除过程与施工过程相反。从周围到中央，从上到下，门框和链条结构同时拆除，禁止上下同步。按照优先级顺序移除链结构，并禁止多个步骤。在运输拆迁物资时，先运输大部件，然后运输小部件，以保证地面的有序施工。
6验收程序与方法
6.1 确定验收组织人员。
成立专门验收组织小组，由项目经理担任组长，项目总监理工程师担任副组长，项目工程师、专业施工员、班组长、材料员、安全员、建设方现场主管、监理工程师等为第一批次小组成员。
6.2 验收程序。
6.2.1 技术交底。要求三级交底：项目经理对项目部，施工员对班组长，班组长对工人。
6.2.2 材料进场验收。由器材部及质安部对钢管扣件进行验收。
6.2.3 上岗证查验。本工程脚手架应由专业架子工进行搭设，检查操作人员的上岗证，符合要求，方可允许其作业。
6.2.4 班组长自检。由班组长负责，项目部参与。
对于支架工程使用的主材见证取样对钢管、扣件进行检测，检测合格方能用于支架工程。
6.2.5 搭设要求检查：
接受杆间距，步距，紧固力矩，垂直和水平水平杆设置，水平杆连接和连接长度。实际测量的相对杆间距、步距、紧固力矩等，必须检查支撑架是否与墙、杆、垫、水平剪刀支撑连接，并根据特殊的施工方案组织立式剪刀支撑，特别注意安全隐患。
6.3高大支模架的主要施工技术
1) 立杆。在地下室结构的顶板上进行支撑杆，支撑杆的底部设有衬垫或底座。模板的支撑还应配备水平扫杆和纵向扫杆。其中，水平扫杆应完全用于直角紧固件，并将其固定在纵向扫杆旁的杆上。纵向扫杆应使用直角紧固件将其固定在距底座200毫米以下的杆上。当立管的底座不在同一高度时，需要将高度较高的垂直扫杆延伸至下部，然后用立管固定，高度差也小于1m。从斜坡到斜坡的距离大于500毫米。
2）水平杆。对接紧固件必须相互连接，相邻的垂直水平杆接头不应设置在同一跨度或同步。两个不同跨度或不同步的相邻接头必须在水平方向上交错，并确保交错距离超过500毫米。每个连接到最近的主节点的距离小于垂直距离的1/3。接头长度也应大于1米。应设置三个旋转紧固件，旋转紧固件应等距。
3）技术交底。在安全建设要求下，组织施工人员，按照计划表合理部署人员，负责施工的技术人员从事技术工作。要求Gaozhimo的工作人员必须持有工作许可证，并在雇员就职前进行技术培训。要求技术人员上岗前必须进行相关技术的培训工作。技术人员必须根据计算的数据确定模板安装的位置。在施工现场，通过铺设线路明确确定梁的位置，并进行安装工作。此时必须在混凝土强度达到100%后拆除。
3）剪刀撑斜杆。如果剪刀撑斜杆接长，必须要进行搭接，不能够不接或者漏接，同时，保证搭接交相长度要大于1 m，在等间距点位中设置3个旋转扣件实施固定。纵向剪刀撑要沿着楼板四周以及需要搭设的大梁开展连续设置。水平位置中剪刀撑也要在立杆水平方向和中部每隔6 m位置的地方搭设。
6.4 注意事项
在高支撑模架施工前，根据工程条件，设计了增加各部门与施工单位交流的专项方案，并反复讨论施工技术的细节。结构复杂，规模大，周期长。一旦有轻微的疏忽，就会产生严重的影响。因此，有必要采取合理有效的措施，提高安全意识，保护施工人员的生命安全，避免安全事故。卸料时，应将物料轻轻放置，检查保养地面物料，拆除不合格的物料及脚手架；妥善有序地存放物料，做好统计工作，防止物料浪费。
另一方面，参与高大支模架支撑施工的人员必须持证上岗，掌握先进技术和工艺，保证工程质量；每个子工程竣工后，要进行认真、严格的验收，质量合格后才能进入下一工序，保证整体质量；工程施工前进行技术交底，施工期间格外注意施工要点，如扣件力矩、立杆搭接是否符合要求。
结束语
高大模架施工技术具有一定的复杂性，如果未做好技术交底及管控工作建筑工程质量将会有所降低，基于此本文对前期准备工作、水平杆设置施工、剪刀撑设置、连接件施工、砼浇筑施工、高大支模架检查以及拆卸过程进行分别分析，相关单位可合理借鉴以上内容完善施工方案，提升其合理性，可为实际施工过程提供正确的指导，进而提升建筑工程高大模架支撑施工质量。
参考文献：
[1]赵钦竹.建筑工程中高大支模架支撑施工关键技术分析[J].工业b，2017（19）：264-264.
[2]舒雪峰.建筑工程中高大支模架的支撑施工关键技术分析[J].山西建筑，2018（18）：106-107.
[3]姚宁宁，李明.土建工程施工中的高支模施工技术分析[J].环球市场，2017（21）：208-208.
[4]陈建柏.土建施工中的高支模施工技术分析[J].时代报告：学术版，2018（4）：256-256.
[5]赵钦竹.建筑工程中高大支模架支撑施工关键技术分析[J].工业b，2017（19）：264-264.
[6]舒雪峰.建筑工程中高大支模架的支撑施工关键技术分析[J].山西建筑，2018（18）：106-107.
[7]姚宁宁，李明.土建工程施工中的高支模施工技术分析[J].环球市场，2017（21）：208-208.
[8]陈建柏.土建施工中的高支模施工技术分析[J].时代报告：学术版，2018（4）：256-256.
论文作者:刘立成
论文发表刊物:《基层建设》2019年第9期
论文发表时间:2019/7/5
标签：模架论文; 高大论文; 水平论文; 剪刀论文; 工程论文; 施工技术论文; 钢管论文; 《基层建设》2019年第9期论文;