摘要：随着我国经济实力的不断增强，在国际上有着举足轻重的地位与作用。在科学技术与社会高速发展的时代背景下，我国采油厂游梁式抽油机维护保养技术方面尤为突出。抽油机设备是石油生产环节中不可缺少的内容。抽油机可以降低生产成本，提高经济效益。抽油机在使用过程中经常出现各种故障或者损坏，而游梁式抽油机维护保养技术是保证其正常运行的关键。基于此，文章从多个角度与层面就游梁式抽油机维护保养技术进行深入分析。
关键词：游梁式抽油机；故障；维护保养；技术
引言
石油资源在社会经济发展过程中发挥着重要的地位与影响力，同时，石油属于不可再生资源，所以十分珍贵。随着我国经济实力的不断增强，在国际上有着举足轻重的地位与作用。我国在物探方面取得了显著成绩，尤其是油田勘探开发技术已经达到世界先进水平。游梁式抽油机是石油开采的关键，如果游梁式抽油机发生故障或者损坏，不仅影响设备的性能发挥，还严重影响生产效益，因此，游梁式抽油机维护保养技术显得尤为重要。从油田和相关生产单位角度出发，对游梁式抽油机进行探究，希望为油田生产提供参考价值。
一、游梁式抽油机的组成以及工作原理
随着科学技术与信息技术的不断完善，计算机技术被广泛应用到各个行业中，尤其给游梁式抽油机系统的检测和维护带来巨大变革。游梁式抽油机是采油作业中最常用的机械设备，其主要是由燃油系统、进气系统以及电子控制系统组成，燃油系统是游梁式抽油机的重要组成部分，它是整体正机联试的前提条件。游梁式抽油机在运行时，电动机高速旋转，将动力通过皮带和减速机传递给曲柄轴，最后由曲柄轴连杆经横梁带动游梁传递给抽油泵。为了保证游梁式抽油机系统的正常、稳定运行，我们必须采用节气门对空气流量进行控制，然后对电气燃油泵进行测定，再使用压力器进行稳压处理，最终被输送到游梁式抽油机系统中，向游梁式抽油机输送最理想的空燃比混合气。只有每一项工作和环节都符合相应标准之后，才可以保证游梁式抽油机正常运行【1】。
二、游梁式抽油机常见故障分析
随着我国社会经济的不断发展,各行各业也得到了快速的发展，尤其是我国工业生产行业。游梁式抽油机故障诊断是石油生产稳定发展的重要内容。现阶段，游梁式抽油机在运行过程中依旧会出现故障,不仅减少机电设备的使用寿命，而且对工业生产行业的发展也有着负面的影响。在游梁式抽油机实际运行过程中，通过会出现多种类型的故障问题，我们从以下几个方面就游梁式抽油机常见的故障进行系统分析：
首先，安装管理问题。对于游梁式抽油机来说，在实际使用的时候，要完成诊断过程所利用的主要就是输入模块。游梁式抽油机的各个部件安装是否正确，直接影响着机械设备的功能发挥与运行状况，在安装之前一定要做好安装程度的优化和分析。开关量识别是系统稳定运行的基础与前提，在系统实际运行过程中，结构开裂是经常会发生的，主要原因就是因为设备频繁使用，超过了自身承受的负荷，导致机械振动冲击所引起的机械疲劳。在安装过程中需要对各项基本参数进行对比，确保游梁式抽油机各项生产参数均符合相应标准，在投入使用中还需要对游梁式抽油机的运行状态进行检测。如果采用PLC技术控制，游梁式抽油机对应开关量也会发生相应的变化，实现与输入端之间的有效衔接。但是在系统运行中，出现电气过载故障时，就会导致控制系统的电机运行的电流要远远超出限定的电流，发生这种故障的主要原因是由于频繁开关【2】。
其次，减速箱问题。总体来说，我国游梁式抽油机运行中还是存在诸多故障问题，减速箱是游梁式抽油机实现上下稳定转移的主要组成部分，减速机问题是一种常见的现象。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由于原密封结构的破坏，导致缝隙产生，这种故障主要就是因为电源设计与安装出现的故障，导致电源部件的损坏或者电源的绝缘线损坏，最终导致电源相互之间发生故障。减速箱的工作特性决定了游梁式抽油机的运行效率，减速箱的工作方式一般是通过齿轮咬合发挥减速作用，在运行中常常出现各种故障，高压侧单相连接时接地极上最高电压不超过50V，造成中断电源供应，造成电气控制系统不稳定。也就是说减速箱在运行过程中摩擦时刻存在，因此齿面会脱离，甚至出现断齿现象。所以需要尽快寻找解决办法，以免造成巨大的伤害与损失。
三、游梁式抽油机的日常维护和保养技术
首先，外部检测法。中断方式故障主要体现在间隔定时器、高速计算器和输出中断几方面。输出中断是控制系统运行过程中比较常发生的现象，会对游梁式抽油机造成很大的损害，一旦游梁式抽油机发生输出中断的问题，就会提高设备烧毁的几率。所以，以故障影响系统和设备程度作为根本要求，对中断方式进行合理选择，做好外部检测工作，检查燃油箱剩余油量情况，空气过滤器以及接头有无松动问题或者渗漏，检测电控单元接脚以及线路插接有无异常，防止出现突发性故障【3】。
其次，故障编码技术。故障编码法可以利用输出设备达到系统的相关要求，之后在于输入模拟信号相结合，利用信息技术对参数数据进行控制，将这一故障以故障编码法的形式输送和保存到随机存储器中，对整个过程中进行实时跟踪和检测，将系统极限当做参考，并将指示灯置于开启状态，利用分析模拟量而研究实际值。分析过程中，如果实际值与极限值相似或者接近，就说明游梁式抽油机是正常运行，如果实际值与极限值存在较大差异，就说明游梁式抽油机出现了故障。所以，必须以实际情况为依据，通过相应的逻辑关系，有效控制游梁式抽油机的障碍，防止电路元器件的设备负载过大，最终造成整个控制系统发生故障，甚至会引发二次危险。
最后，监测技术，加强质量监督与管理。在游梁式抽油机中安装报警监测系统，避免遭受非法窃取或者破坏，影响系统的安全稳定运行。就减速箱和轴承润滑机是否通过相关的鉴定进行严格监督，如果盲目的使用必然会导致设备运行过程中存在一定的安全隐患，不仅造成人员的安全事故问题，而且还会增加维修的费用，最终使人们的利益受到损害。为了使部件紧密配合，销孔装配时严禁涂抹润滑油，对于减速器和轴承的润滑油更换周期需要根据具体情况来定。且在石油溶剂冲洗箱中安装报警监控装置之后，一旦出现故障，就可以借助探测器所监测到的振动机热能，将报警信号传输到监控中心，以便采取相应措施及时处理。
结束语
综上所述，随着我国科学技术与经济的不断发展与推进，游梁式抽油机是当前石油生产过程中十分重要的内容，同时游梁式抽油机维护保养技术越来越受到相关学者的重视。文章从多个角度就游梁式抽油机常见故障进行深入分析，并提出了游梁式抽油机维护保养技术。
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论文作者:杨俭
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/23
标签：抽油机论文; 故障论文; 过程中论文; 系统论文; 技术论文; 维护保养论文; 论文集论文; 《基层建设》2019年第4期论文;