摘要：本文重点针对长输管道焊缝的无损检测以及相关的监督工作进行了分析和研究，对整个工程施工质量以及工程检测工作当中的监督要点进行了详细的划分和总结，为提高长输管道无缝检测工作的高质量开展提供有效的借鉴。
关键词：长输管道；焊缝质量；无损检测； 监督要点
当前我国科技技术的发展速度不断加快，在长输管道的焊接技术当中，对全新的焊接技术以及检测技术都有着广泛的运用，在专业先进技术的支撑下，对长输管道的焊接效果以及质量有着明显的提升，有效提高了焊接管道的工作稳定性，同时提高了长输管道的使用周期。但是针对当前阶段我国长输管道的焊缝检测工作来讲，其中还存在一定的问题需要完善，其中在部分长输管道的焊缝环节上存在一定的缺陷，直接影响到了整个管道的工作效能。因此，要想有效提高长输管道的工作质量，必须要不断提高长输管道焊缝的无损检测工作质量，不断加强长输管道焊缝无损检测的监督工作，充分明确工作监督的重点环节，不断推动长输管道在实际工作过程当中的工作性能。
1.工程开工前期质景监督要点
1.1检测单位资质和人员资格审查
相关的检测工作单位需要通过招投标工作流程之后，对工程当中的检测工程业务加以明确，检测单位当中需要具备相应的知识条件，以及通过相关的审核单位的政治审查。通常情况下这些环节都不会存在明显的问题，监督单位在检查工作的重点需要放在相关操作人员的资质证明上，有效检查操作工作人员的上岗证书以及工作等级是否有效，以此来保证长输管道焊缝无损检测工作的有效落实。
在焊缝无损检测监督工作当中经常存在的问题是：在实际的工程开展过程中，相关的检测工作人员数量远远少于施工单位向上级所承诺出的总人工数量，同时检测工作单位为了在招投标工作当中实现中标的效果，通常情况下都夸大自己的检测实力，经常将公司内部的检测工作人员都列入到正式工作行列当中，但是其中所列举的一些工作人员从开工到最后完工之后，基本上都没有参与其中，同时在检测过程当中更有随意更换检测工作人员的现象，这些问题对长输管道的无损检测工作造成了不良的影响。
1.2检测设备和评片、暗室处理环境
射线检测设备与器材类型的选择是保证射线检测工作的基础，在管道的无缝检测过程当中，所运用的设备和器材必须要充分满足管道焊缝检测质量的标准要求，同时在工作性能上必须要保证在检测有效期范围内。在焊缝的无损检测过程中，所使用的设备包含了X射线机、射线计量计以及相关的报警仪器等，这些仪器必须要每隔一段时间都输送到指定单位来进行检查，其中黑度计至少每半年为周期来进行检测，黑度计检验的规章流程可以自主进行检验操作，但是检验黑度计的相关标准需要每两年送往指定单位来进行正规的检测。幻灯片需要具有足够的亮度，并且在实际的操作过程当中，需要充分满足观察的黑度保持在4.0底片的标准要求，并且在亮度方面需要实现可调性。如图1所示。射线检测过程当中所使用的探伤材料，比如胶片洗片药液、自动洗片机等相关设备必须要具有合格的出厂质量证明，同时还需要经过相关的监理工作人员的审核和检查之后才可以正式投入到检测工作当中。
图1 检测设备和评片、暗室处理环境示意图
1.3暗室处理和评片环境
暗室和评片室的设计工作需要充分保证焊缝无损检测工作的正常稳定进行，在工作环境当中必须要具备充足的水源以及电能资源，同时检测工作过程当中所使用的水体条件，需要符合检测工作的规定。在暗室的内部需要保证良好的通风条件，这样才可以保证工作人员工作的安全性，评片室和其他的工作单位之间需要进行一定的隔离，将其进行单独设置，最好将名片是直接设置在一些比较安静和温度适宜的区域当中。存放底片资料的区域需要保持充分的干燥，同时存放大量底片的存放架，需要设置查阅标签方便后续工作人员的运用。
2.监督检查中发现的常见问题
在长输管道焊缝无损检测监督工作当中，常见的问题表现为以下几种：
检测工作仪器的调试信息不完全，在检测过程当中不能对长输管道各种不同类型的检测信息进行准确的记录；平片当中所运用的黑度计长期处于停用的状态；底片当中的黑度值通过经验比较丰富的平面工作人员来进行主观意识判断，只有底片的黑度值大小存在争议的时候，才通过工作人员使用黑度计来进行判断。比较常见的检测仪器在显示黑度上不准确，或者是存在临时性调整的问题，其中还有一些检测单位使用超声波检测存在设备锈蚀问题比较严重，对设备平时的保养不符合标准，直接造成了设备在测量过程当中所产生的误差比较明显。
3.提升长输管道焊缝无损检测监督水平的相关对策
为了有效提高长输管道的整体性能，必须要充分提高管道无缝焊接的检测工作和监督管理工作效果，因此重点提出以下几个方面来进行保障：
（1）相关的技术工作人员需要充分检查检测单位以及相关检测仪器的使用状况，制定出关于长输管道焊缝问题的具体解决方案，同时在专业的基础手段的保障下，对长输管道经常产生裂缝的主要原因进行有效的分析和研究，对管道焊缝的焊接质量以及返修焊接口的质量问题进行综合研究，充分确定焊接过程当中所产生的技术问题或者是其他缺陷问题，通过这种方式，对长输管道焊缝问题进行全面掌握，不断提高工作人员在焊缝焊接过程当中的技术水平，同时增加后续对焊缝的检测工作力度，这样才可以实现对长输管道焊缝问题的有效解决。
（2）构建完善的监督体系，在长输管道的施工过程当中，其中内部的相关检测工作需要充分检测管道焊接的具体类型以及焊缝所处的内部环境充分结合监督管理工作人员的技术素养，建立起良好的焊缝监督管理工作体系，通过这种方式，在发现长输管道焊缝存在问题的时候，可以实现及时有效的处理，同时还需要充分优化长输管道的工作性能，不断延长管道的使用寿命。改革后的管道检测监督管理体制需要充分发挥出应有的作用，将需要提高长输管道无损检测监督工作的有效性和安全性，最大限度上发挥出管道的实际工作作用。
4.结束语：
在长输管道焊缝无损检测工作当中，相关的监督单位在开始工作计划过程当中，必须要充分明确工作过程当中的主体单位以及相关的负责人。在检测工作开展的初期，必须要严格的遵守相关的操作流程，充分明确项目负责人的工作要点，对长输管道无损检测施工计划进行严格的审核，审核相关的检测单位是否具有充分的能力可以保证检测工作的高效开展。
参考文献：
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[2]裴润有,刘保平.苏里格气田合作开发区块集输管道焊缝无损检测质量管理[J].石油工程建设,2016,42(02):88-92.
论文作者:睢辉
论文发表刊物:《基层建设》2019年第9期
论文发表时间:2019/8/1
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