基坑钢板桩支护技术在路桥工程施工中的应用论文_蒋自超

基坑钢板桩支护技术在路桥工程施工中的应用论文_蒋自超

安徽省路桥工程集团有限责任公司 安徽合肥 230000

摘要:钢板桩支护技术作为一种新型建材,在建桥围堰、大型管道铺设、临时沟渠开挖时作挡土、挡水、挡沙墙等工程上发挥重要作用,其不仅绿色、环保而且施工速度快、施工费用低,具有很好的防水功能。因此文章结合实例,就基坑钢板桩支护技术在路桥工程施工中的应用展开探讨。

关键词:钢板桩;路桥工程;应用

钢板桩支护技术有着防水、结合紧密的优势,在加上其可以机械化操作的特点,在建筑施工中得到了广泛的应用。而在淤泥质地软土地区,由于其有较强的蠕变性,支护结构容易变形失稳,因此在淤泥质软土地区进行基坑开挖时,有效控制支护结构的安全性是十分必要的。

一、基坑钢板桩支护技术在路桥施工中的技术要求

第一,确保钢板桩的型号以及安全系数要达到标准,应具体对型号不同的材料进行力学计算和分析,掌握其弯点的受力情况,计算其施工时的最小的入土深度,在设计时保证安全,确定安全系数。第二,支护类的部件要满足实际施工的受力要求,因为整个支护体系是钢板桩和围擦支撑部件共同组建的,应对其受力情况进行计算,保留安全储备,便于后期的校验。第三,确保整体的钢板桩的支护系统的稳定。对于整个支护结构的稳定性能进行科学的计算是非常重要的,因为其可在最大限度上确保整个基坑支撑系统的稳定性能。具体可先通过对局部地点的抗颠覆性进行计算,然后对整体的稳定性进行计算,对围擦和系统内部可支撑的具体层数进行计算,对于局部地点的抗颠覆能力进行再次校对,从而保证最底层围擦的支撑可处于平衡的状态。

二、工程实例分析

(一)工程概况

某桥全长98m,共一联,布跨为(3×30)m,上部结构为预应力混凝土连续现浇箱梁,桥墩采用柱式墩,桥台采用U台,基础均采用钻孔灌注桩基础。

(二)基坑支护方案

本桥梁4个桥墩承台为哑铃型承台,最大尺寸为 16.6 m×2. 6 m。沿线均有软土发育,厚度在3~10m,因此4个水中承台基坑施工均采用插打拉森Ⅳ型钢板桩的方式作为施工支护措施。由于4个水中承台最大的开挖深度均小于5 m,所有不考虑钢板桩内支撑。对不同深度的承台基坑支护进行验算所得,本工程拉森Ⅳ型钢板桩选用长度为12 m。

(三)施工流程

承台桩基混凝土达到一定的强度后进行承台基坑开挖。根据本工程桥梁承台基坑深度,承台基坑开挖前、后均应对基坑采取一定的支护措施,以确保基坑开挖的安全与稳定,本工程采用的基坑支护措施为:在承台基坑四周插打钢板桩。

1.施工准备

执行支护任务前,要按照制定的任务标准和要求,做好操作前的各项准备工作。此环节的主要工作,除了按需准备施工用的资源外,还必须要认真落实相关的检查制度,比如对使用的钢板桩,要进行性能的全面检查,从丈量入手,做好全面的把控。必要时,要组织开展性能试验,按照检测的要求以及相关标准,做好严格的控制,最大程度上避免质量问题的发生,确保整体施工的质量。在具体实践的过程中,要认真履行此项任务。若发现存在质量缺陷的材料,要做好技术性分析,若可以进行整修,则进行相应的处理,使其能够达到施工任务的要求。若不能达到要求,坚决不可以将其应用到任务的完成工作中,避免引发质量问题。在具体实践的过程中,严格按照钢板桩的设计规范,做好相应的制作,比如锁口处理等,确保其可以达到工程施工要求。

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2.布置钢板桩插打范围

开展此阶段的施工作业时,对于承台墩的位置,要依据设计的要求,即尺寸长度以及短边各边,按照各自扩展 1m 的要求进行操作,圈定插打作业的实际范围。在具体操作中,组织相应的作业人员负责放样,明确四个脚的位置,同时做好记号。

3.钢板桩插打与合拢

对建设的钢板桩,在进行操作时,使用规格为50t 的履带吊,同时结合使用相应规格的振动锤,采取协作的方式,开展此项操作。需要注意的是,具体操作之前,要做好全面的检查,保证机械设备的性能可以达到施工要求,避免其性能不佳,影响着作业的效果。另外,要做好夹板牙齿的检查,若其存在着严重磨损,则不利于质量的把控。在具体作业的过程中,对于桩头的位置,要采取相应的保护措施,避免其受到损坏。根据设计的要求,做好施工参数的把控,保证打桩的质量和效率。对制作的桩,做好全面支护,按照施工工序打插。通常来说,若基坑为矩形,在进行支护操作时,那么要选择处于临边的桩,作为首先插打对象,之后开展剩余部位的操作。在进行操作时,必须要做好平整性的把控,同时要把握稳定性,保证桩的质量。若需要可以借助吊机,辅助相关的吊桩操作。需要注意的是,当进行起吊操作时,采取人工操作,进行锁口位置的操作,必须要做好保护工作,动作不宜过快,以免造成损坏问题的发生。当插进锁口操作完成后,适当松开吊绳,借助相应的设备下压,如果操作的难度较大,那么可以借助滑车的帮助,通过施加外力进行插桩操作,当达到设计的位置后,再开展锤击操作。在执行此项工作期间,要同步开展相应的测量作业,及时发现操作问题,做好相应的处理,确保操作的质量。此环节中,主要做好正直度的把控,按照随时操作随时把控的原则,做好歪斜问题的及时把控。若出现严重的倾斜问题时,切忌不可以强力拉挤,要运用合理的方法处理。若没有获得纠正效果,要结合实际情况,采取制作楔形桩的方式进行合拢操作。严格按照操作流程,进行合拢处理,做好质量的把控。除此之外,对于常见的问题,比如地下水的浸入等,确保施工的质量。若操作环节,需要对制作的桩进行拼接处理,必须要做好质量的把控,做好对正的把控,依据焊接作业的流程,做好操作质量的把控,避免出现施工问题。通过采取系列措施,最大程度上确保操作的效率和质量。

4.基坑开挖

开展此项工作前,要进行相应的测量操作,明确相关施工的质量把控点位和线路,按照确定的中心线等,开展相关作业。在进行作业时,借助机械设备作业,按照相应的顺序,开展开挖作业。需要注意的是,对挖掘出来的土壤,必须要做好存放管理,不可以堆放在施工作业周围,以免发生安全事故。使用专用的运输工具,将其送到存放位置。结合施工作业的季节特点和天气情况,合理组织施工作业,避免受到雨季的影响,无法实现对质量的高效把控。

5.基坑抽水及封底砼的浇筑

开展施工作业时,要做好周围环境的调查,如果存在着大量的地下水,那么完成插打操作之后,在开展开挖作业前,要结合实际需求,准备充足的用于排除地下水的设备,同时要建设排水设施,做好地下水量的控制,以免水量过大,影响施工作业的效果。严格按照处理要求执行,如果遇到难以处理的位置,比如土质很差的位置,完成相应的抽水操作后,为避免出现凸起的问题,要使用混凝土材料,制作封层,避免上述问题的出现。

6.钢板桩拔除

完成所有的承台作业之后,进入后续的养护阶段,做好强度的检查,当达到施工要求之后,可以将钢板桩全部拆除。在进行此操作时,要按照操作顺序执行,缓慢操作,不可以着急,以免造成桩损害。

综上所述,在执行基坑支护任务时,要严格按照任务执行的流程和要点,做好严格的把控。在具体操作的过程中,做好常见问题的把控,确保支护操作的质量以及效率,保证支护作业目标的实现。

参考文献:

[1]曹猛.深基坑钢板桩支护技术在施工中的应用[J].佳木斯职业学院学报,2019(04)

[2]黄胜文,朱江,雷元新.不同形状基坑钢板桩支护的尺寸效应分析[J].佛山科学技术学院学报(自然科学版),2019,37(02)

[3]陆泳.钢板桩支护在市政工程深基坑施工中的应用研究[J].中国标准化,2019(04)

论文作者:蒋自超

论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期

论文发表时间:2019/8/6

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