摘要：结合具体工程实例，介绍了火电厂冷却塔工程，施工技术措施和施工方法，积累了冷却塔工程施工经验。
关键词：烟囱；施工技术措施；施工方法
1、工程概况
本工程为某火电厂冷却塔工程，该工程主要由主厂区、烟囱、冷却塔三部分组成。本冷却塔为二次循环，采用逆流式自然通风冷却塔，淋水面积1500㎡，其底部直径为44.45m，顶部直径约为24.989m，塔高60m。
双曲线冷却塔的施工，通常分为环梁以下、筒身、塔芯三大部分。环梁以下部分施工分三个阶段，第一阶段为土方工程和地基处理；第二阶段为柱基施工；第三阶段为池壁、人字柱和环梁施工。
2、环梁以下部分施工
2.1施工顺序
测量放线→土方施工→垫层混凝土→工程桩交接验收→淋水构架基础→环基→池壁→人字柱→环梁。（淋水构架待筒壁结顶后施工）
2.2测量放线
冷却塔的几何偏差对冷却塔的内力影响很大，因此冷却塔施工时对测量工作必须给予高度重视。测量工作的内容包括定轴线、定水准点、定标高和施工过程中的沉降观测。
2.3基础施工
基础施工黄容包括淋水支柱基础、中央竖井基础施工和环形基础施工。
2.3.1竖井基础
竖井基础施工在土方开挖完成后进行，基础模板配置选用表面平整的钢模板进行配模，然后再绑扎钢筋，最后进行混凝土的浇灌。
基础施工时应严格控制基础标高、方向、位置，施工缝的留设应保持水平面且必须凿毛，不能留有松动的石块、石子。
2.3.2淋水柱基础
淋水柱基础施工也在土方开挖后进行，施工方法与独立柱基相同。
2.3.3环形基础
环形基础施工工程量大，其施工顺序与设计方案密切相关。环基钢筋混凝土施工顺序为：浇环基垫层→定环基环向中心线和径向支柱交接中心线→绑扎环基钢筋→支侧模立伸缩板缝→搭脚手马道→浇混凝土。
2.3.4底板与竖井施工
（1）底板施工
冷却塔一般采用双层配筋，施工时采用焊接钢筋片控制保护层厚度。运输混凝土通道用脚手架空做成跑道（脚手架不得损坏钢筋），离底板浇筑面高度在200cm左右。
（2）竖井施工
竖井施工时，用钢管搭设矩形、双排脚手架。内、外模可利用筒壁模板或定型模板，内模一次支到顶，钢筋也一次绑扎到顶。内模与外模之间支撑用对拉螺栓固定。
2.3.5池壁、人字柱、环梁现浇施工
池壁、人字柱、环梁是双曲塔结构受力的关键部位，施工立体交叉复杂，工艺质量要求高。同时由于环梁应力集中，受力复杂，拉力集中在离环梁底50厘米范围内，故环梁施工时应采取整体施工。
1．池壁施工
池壁内外模用钢模板组合配制。内外模用φ12 对销螺栓固定。为保证池壁工程质量，环基混凝土浇灌前必须对池壁箍筋半径、标高进行逐点验收。环基外脚手横杆不能搁在环基环向筋上，防止混凝土小车运输振动使池壁箍筋偏移。驱者
2．人字柱施工
人字柱模板的几何尺寸应通过计算、放样、核对后制作，配三面模板，外侧面门子板随浇随封。排架立起后即可铺人字柱底板。人字柱底部标高控制在池壁内模上口。上部标高控制在相应的排架立柱上，利用塔中心控制桩测定人字柱底部模板半径。人字柱钢筋用人工逐根安放绑扎。人字柱混凝土浇灌是利用池壁外侧的脚手马道运输混凝土，逐层供料浇灌。浇灌时选择几处由一点向两个方向相背进行。每对柱了宜同速浇灌，防止模板因受力不均而移位。
3．环梁施工
环梁支撑排架方案确定后，其施工与筒壁施工方法基本相同。其施工方法与筒壁施工相似。
环染排架完成以后即可铺环梁底板，环梁底板的制作经过精确计算放样后，在木工场预先制作，现场安装。
2.3.6筒壁施工
双曲线冷却塔筒壁是以双曲线为母线的旋转薄壁壳体，承受着自重、风力、地震、温度应力等多种荷载。在运行过程中又处于温度、干湿变化，冻融交替等较差的工作条件下，因此要求有良好的耐久性和可靠性。所以，施工过程中严格控制筒壁的几何尺寸的配筋率，防止裂缝和局部缺陷，保证壳体的整体性，才可使壳体中产生的应力在设计限值之内并保证壳体有足够的抗弯曲稳定能力。
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（一）提升架的施工
冷却塔筒壁施工时的垂直运输设备为竖井架。针对此工程可采用已使用多次而行之有效的由二座高速井架组合成的竖井架，井架与筒体连接用的吊桥设在二座高速井架的中间。井架高80米。高速井架的施工庆由具有相应资格的专业施工队伍进行施工，施工后应经过各相关部门的验收后方可进行使用。
（二）筒壁施工
冷却塔筒壁施工，我们采用的是悬挂式三角脚手架施工方法。它具有施工质量好，比较安全可靠，设备简单，操作方便等优点。
1．模板工程
（1）第一节模板安装
第一节模板指环梁以上用悬挂脚手架进行施工的第一层模板。这层模板的安装，是以人字柱及环梁的施工方法为基础的，与以后各节的安装有所不同。因人字柱和环梁采取整体式现浇，并搭设有环形排架时，可在排架上安装第一层模板和悬挂脚手架。
（3）操作平台及吊篮安全设施安装
a、操作平台脚手板
操作平台脚手板虽作为临时施工器材，但担负着材料堆放和施工通道的双生任务。为了防止在支模、绑扎钢筋和浇灌混凝土等施工过程中出现折断、挑头等事故，必须采用优质木材做成定型脚手板。
b、操作平台栏杆
安全围护栏杆高度不应低于1米，立杆用φ30-φ36钢管，水平栏杆用 φ18-φ25毫米钢管或直径 φ16-φ18钢筋组成。竖杆为每榀脚手架外侧一根，水平连杆竖向每排不少于三根。
c、吊篮
吊篮骨架用A3号φ32×2钢管组合而成，上部用卡环挂在第二层脚手板水平杆上，每隔一榀脚手架悬挂一只。每两榀吊篮间顺向铺设厚度为5厘米的脚手板作为下层脚手架和模板拆除及堵洞时的操作平台。
（三）钢筋工程
冷却塔筒壁钢筋绑所，要严格按照施工图进行，特别是对钢筋的规格化、数量、间距、保护层要引起足够的重视。
（四）混凝土工程
冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构，对混凝土除有较高的强度要求外，还有抗渗、抗冻等方面的要求。在施工中要严格掌握水泥、砂、石的质量和数量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求严格计量使用。
（五）刚性环施工
刚性环双称上环梁。刚性环施工，一般是指塔顶最后三节模板及脚手架的拆除和刚性环本体的施工。
在刚性环支撑前，首先要拆除最下层悬挂脚手架及模板，然后才有进行刚性环施工。
（六）附件安装
塔筒体附件主要包括避雷设施工、至淋水层爬梯、至塔顶直爬梯、塔顶栏杆等。这些附件的作用是保证塔体安全和运行维护方便。
（七）筒壁防水
冷却塔一般采用专用的冷却塔防潮涂料----氯磺化聚乙烯涂料，以丙酮作为稀释剂。施工时应严格按产品说明书的比例，将两组分混合均匀。再根据施工工艺的需要，掺稀释剂。此类涂料表干较快，因此一次配制量不宜过多，配制的涂料最好在24小时内用完。
2.3.6淋水装置施工
淋水装置布置于塔筒内，是冷却塔的一个重要组成部份，主要由以下几部份组成：淋水构架，主要包括淋水构架的支柱和梁、水槽等；
1、淋水构架施工
淋水构架施工时采用48×3.5mm的钢管搭满堂脚手架，整体性好，既能满足承重要求，又能满足铺设运输走道。整个淋水构架施工与现浇框架的施工类似。
2、喷溅装置
喷溅装置是冷却塔配水系统的组成部分之一。其作用是将配水槽（管）中的冷却水喷溅成细小的水滴，均匀地布洒到填充料层上，以达到较好的冷却效果。因此，每座冷却塔采用的喷溅装置的型式及工作状况，对冷却效果都将产生一定的影响。喷溅装置安装时，在溅水盘的垂直下方应用铁皮或其他工具将网格板盖住，以免在安装溅水装置时，砂浆掉落到网格板内，堵住孔洞
3.结束语：
该冷却塔施工前做到了精心设计、精心计划，确保了工程的安全质量，工程顺利通过了验收，为今后类似的冷却塔施工积累了宝贵的经验。
参考文献：
[1] 《混凝土结构工程施工及验收规范》
[2] 《烟囱工程施工及规范》
[3] 《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程
[4] 《地基与基础工程施工及验收规范》
[5] 《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇
论文作者:孙宏明
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/9
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