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摘要：优质的沥青混凝土应该是强度等级合格，具有经济性好、耐久性好等特点，而沥青混凝土搅拌站作为其生产设备，实现了沥青混凝土专业化、商品化和社会生产。因此对于沥青混凝土搅拌站的生产管理具有十分重要的现实意义，本文通过分析搅拌站的基本组成，探讨了沥青混凝土生产各方面的管理。
关键词：沥青混凝土；搅拌站；生产管理
引言：沥青混凝土搅拌站的生产管理对工程能否顺利进行产生了直接的影响。对其生产进行良好的管理可以增强工程的安全性，使生产率大大得到提高，并且降低成本，明显改善工程条件，保质保量的完成工程任务等。
1.沥青混凝土搅拌站概述
沥青混凝土搅拌站是指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。按照搅拌方式，可以分为间歇式、连续式；按照搬运方式，可以分为固定式、半固定式和移动式。
2.沥青混凝土搅拌站的基本组成
沥青混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，其外形如图一所示。
2.1搅拌主机
搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种沥青混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性沥青混凝土，目前在搅拌站中很少使用。
强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合性能最好。
2.2物料称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和沥青混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即不同的材料分用不同的称分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。
2.3物料输送系统
物料输送由三个部分组成。骨料输送：目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送：目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，他们分别由水泵输送的。
2.4物料贮存系统
沥青混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站可用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。
2.5控制系统
搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下大型搅拌站的系统相对复杂。
3.沥青混凝土搅拌站生产管理要点
3.1设备控制管理
就是所有的设备都要建立完整、详细的台账，按计划进行日常及定期的保养工作，使设备保持整齐、清洁、安全的良好状态。小型电子设备应有专人使用保管，使用后及时填写记录，长期不用时要定期充电。计量设备要与对应的原材料仓位一致，且不能随意更换仓位，要按周期进行计量检查，检查后的设备要按结果在明显处粘贴合格或停用标志。在一些特殊设备要张贴警示、危险、非XX人员禁止入内等标识。各种原材料的仓储用仓、罐、称也应有明显标志。机动车辆必须定期保养和维修，出车前必须进行检查，防止发生事故。
3.2安全生产控制管理
安全生产应包括：设备的安全防护和人员的安全防护两个方面。
3.2.1设备的安全防护
大型沥青混凝土搅拌站多位于旷野开阔地带，设备相对较高，又为钢结构，易遭雷击，防雷措施应完备可靠。由于搅拌站控制元件多、分布广及形式多样，而地面某些部位集电形成高电位，反馈至某些元器件上，而形成相对其它元器件的电位差，进而击穿这些元器件，应做等电位连接和安全防护。
3.2.2人员安全防护
严格操作规程，标准化作业；多用自动，少用手动；强化设备定期检测、检修；人员交接应技术交底，严格交接规程，并完备应急预案，安全处置意外事故。采取科学手段，严格规章，降低安全成本，实现安全运行。
3.3环境保护管理
各个部门的人员应保证各部门每日的工作环境干净、卫生。生产区域的各种工具，原料摆放有序，保证车辆及行人的正常通行。减少噪音污染，非生产时应关闭设备，进入搅拌站的车辆一律禁止使用喇叭。减少粉尘污染，对各种粉料吹入贮罐过程中应开启除尘设备进行除尘，每天对除尘设备、搅拌机进行清理。控制污水、废渣的排放，对生产设备及车辆的清洗用水应循环使用，尽量不将含泥的污水排出，对于清洗出来的各种废渣应集中堆放，定期倾倒。
3.4人员控制管理
就是要各个工种各司其职、互相合作。搅拌站人员组成包括：站长、技术主管、调度员、操作员、实验员、司机、维修人员等。他们应该认真贯彻、落实、执行公司的各项规章制度，进行全面的质量管理和技术培训，保持设备完好，保证生产期间设备的正常工作，及时记录各项记录、台账、报告，保证每一车沥青混凝土合格、按时的运送至客户手中。
3.5质量控制管理
3.5.1原材料控制
原材料的质量好坏直接影响沥青混凝土的质量。比如水泥就要选择有质量保证且信誉好的水泥生产厂家；粗细骨料需采用优质的粗细骨料，合理的级配以及尽量少的石粉和泥块；搅拌水要用自来水或经过过滤、沉淀后的循环水；外加剂保证它的有效含量，特别注意更换品种时一定要清空之前残留在储存罐和计量器具内的老外加剂。
3.5.2配合比和检查沥青混凝土控制
及时与技术部门核对配合比，并保证每一车沥青混凝土的塌落度、和易性等达到出站时的工作性能。
3.6生产控制管理
生产的控制管理包括：计量、搅拌、运输。计量是关键，要保证设备可靠，定期检验，操作时加强监视，发现在集料时超出误差及时查找原因和排除。搅拌应要求在控制室内操作平台上明确标识各种原材料的名称和规格，便于人工识别，搅拌时注意搅拌时间及电流值。运输要根据现场条件合理配备车辆，控制发车时间，保证既不押车又能使混凝土连续供应。李庆混凝土到施工现场后，按发货单确认品种、数量等。
结束语：综上所述，沥青混凝土搅拌站的生产管理对各类沥青混凝土工程起着至关重要的作用，因此，在生产环节，要加强对设备、安全生产、环境、人员、质量的管理控制，才能确保工程中沥青混凝土的良好状态与及时供应，进而保证沥青混凝土搅拌站的不断发展。
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[3]赵小峰.公路沥青拌合站施工工艺及管理探析[J].科技创新与应用.2014（17）
论文作者:盛胜军
论文发表刊物:《基层建设》2017年4期
论文发表时间:2017/5/26
标签：沥青论文; 混凝土论文; 搅拌站论文; 设备论文; 物料论文; 骨料论文; 搅拌机论文; 《基层建设》2017年4期论文;