摘要：现如今，我国的国民经济在快速的发展，社会在不断的进步，各行各业发展比较迅速，工程机械行业也得到了空前的发展，生产生活都和工程机械产品密不可分。从国家大型项目，如航空、交通等大型机械，到日常生活家用小机械，都离不开机械加工产业。工程机械产业中很重要的技术之一就是机械焊接技术，它不仅关系到工程机械产品的质量问题，更是用来衡量一个国家工业化水平和综合国力的重要指标。为了更好地促进和发展工程机械焊接工艺，提高工程机械焊接工艺的整体水平，文章主要分析工程机械焊接工艺的发展现状和趋势，以求更好地帮助和促进焊接技术领域的改革和进步。
关键词：工程机械焊接工艺；现状；发展趋势
引言
在我国以焊接为主要技术的生产厂家必须要要意识到焊接工艺和焊接设备的重要性，主要原因是焊接设备和工艺，对焊接产品质量的影响是非常大的。如果焊接设备落后，不完善，那么，其焊接的产品就无法跟上时代的步伐，这样的焊接产品就不能满足机械生产加工的需求。因此，在工程机械焊接中，务必要注意焊接工艺和焊接设备的改进，可以降低材料的耗损，节能环保。
1工程机械焊接特点
在工程机械产品当中，焊接结构件占据了十分重要的地位，通常在整个机械设备当中占比可达50%~70%。焊接结构件的质量会对工程机械整体质量产生直接影响，包括设备性能、稳定性等。工程机械焊接结构件主要类型包括壁架类结构件、转台类结构件以及车架类结构件。在工程机械加工技术快速发展的背景下，工程机械生产加工已然朝着专业化、智能化以及自动化方向进一步发展，对焊接结构件也有了更高的要求。在工程机械实际焊接当中，尺寸愈来愈大，且厚板焊接焊缝数量变得愈来愈多。特别是在一些大型工程机械设备制造过程中，对焊接焊缝质量的要求也变得愈来愈高。为了进一步提升工程机械实际性能，并降低设备整体重量，设备当中高强度焊接结构件与薄板数量也在不断增加。但此类材料稳定性相对低下，对焊接工艺具有较高的要求。另外，随着工程机械产品覆盖范围愈来愈广，焊缝结构形式也逐渐趋于多元化。
2工程机械焊接工艺的发展现状
2.1焊接工艺的应用现状
焊接工艺发展较晚，发展历史较短，不足一百年历史，但是进入21世纪以后，工程机械焊接技术发展迅速，实现了各种创新，形成了多种多样的焊接新技术。现如今，使用较多的焊接技术主要采用的是二氧化碳气体保护气焊接和埋弧自动焊技术。在具体的实际应用过程中，埋弧自动焊技术焊接技术快，电流密度大，焊接接缝小，外形美观，因此受到很多焊工的选择。二氧化碳气体保护气焊接技术不仅具有埋弧自动焊技术的优点，而且在焊接过程中，由于受到保护气的保护作用，飞溅和熔渣现象很少出现，从而节约了工作时间，提高了工作效率。
2.2焊接设备的发展现状
近年来，随着焊接技术的不断发展，其已经被广泛应用于世界各地机械焊接中，逐渐发展成为这个领域主要发展方向。将焊接技术和实际项目的需求进行结合，可以适当改变机型。工程机械焊接设备自身具有实用性、操控性以及实用性等特点，获得广大领域的认可，其优势相当明显，主要表现在三个方面。其一，随着焊接技术越来越先进，不同的焊接工艺已经被广泛应用于社会的多个行业，与其有关的配套技术水平越来越高，在一定程度上，不仅可以降低设备的生产成本，而且可以提高设备的安全可靠性，方便维护，操作简单。其二，大多数焊接设备都是针对一个焊接工艺进行设计的，其功能形式相对简单，不只是方便维修人员进行维护，而且可以帮助操作人员了解焊接设备的内部结构件；其三，这种焊接设备在操作过程中，可以根据焊接工艺的不同需求、结构形式以及操作过程进行比较专业的设计，同时可以设计工人的操作习惯，不仅提高了焊接的安全可靠性能，而且使操作过程变得较为简单，节省大量的时间和人力。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆随着人们对能源的需求日益突出，世界能源的危机是非常大的，因此，与能源有关的生产加工业必须要设计出先进的自动焊接技术。这种自动焊接技术可以做一些人力无法完成的事，不仅有效降低企业的投资成本，提高产品的质量和性能，而且自身具有的特点非常多，主要包括：速度较快、安全可靠、节能环保、精度高以及工作效率高等。并且其使用寿命可以达到10年左右，自动化水平很高，有效改善了工人的工作环境，从某种意义上来说，自动化焊接可以促进企业获得显著的经济效益和社会效益。另外，这种自动化技术凭借自身的优势，在较短的时间内，已经被广泛应用于社会的多个领域，比如：汽车、船舶、各种工程机械、武器工业、金属加工以及通用机械设备等等。在工程机械焊接中，拥有自动化的厂家数量仅次于汽车制造行业。在2014年，我国加工业自动焊接技术已经高达每一万人有35台，仍旧低于欧美发达国家的水平，也远远低于世界的平均水平每一万人58台，通过这些数据可以说明自动化焊接在我国占据着相当广阔的市场发展空间。
3工程机械焊接工艺的发展趋势
3.1焊接机控制逐渐实现数字化
随着科学技术的快速发展，当今社会逐步进入到数字化时代，焊接设备的控制实现数字化控制也成为一种必然趋势。焊接机控制的数字化能够便于操作焊接设备，保证了焊接的精确度以及焊接产品的稳定性。但是，在我国，工程机械焊接行业中的数字化控制程度不高，对于大型的焊接工作不能够有效的精准的控制生产，无法满足日益增长的工业需求，因此工程机械焊接工艺的数字化程度是影响工程机械焊接工艺发展的一大重要因素。
3.2焊接机器人
自动焊接机以及焊接机器人的使用，能够有效替代人工操作，特别是在一些复杂且危险性相对较高的工艺当中效果突出。焊接机器人不仅能够降低人工劳动强度，也能够保证产品质量及稳定性。焊接机器人主要由两部分构成，即焊接设备部分以及机器人部分。其中机器人部分又包括控制柜以及机器人本体；焊接设备主要由焊接电源、送丝机、焊枪（钳）等构成。一些先进的智能焊接机器人带有传感系统，可即时收集焊接参数信息，实现自动跟踪。未来随着焊接机器人的愈加成熟，工程机械焊接整体投入成本将得到更好的控制，生产质量及生产效率也将得到大幅度提升。
3.3环保化
无论什么产品生产加工，都要注意绿色环保。而工程机械焊接也不例外，在焊接的过程中，必须要从国外引进先进的焊接技术设备，确保其在焊接的过程中，不会产生有毒气体，否则造成的后果非常严重，不仅伤害工人的身心健康，而且对我们生活居住的环境造成污染。因此，工程机械焊接工艺在发展的过程中，必须要向着环保化的方向发展。
结语
由于社会科学技术的快速发展，工程机械焊接工艺也不断的发展，逐渐成为推动我国经济快速进步的基础经济支柱产业。为了不断促进我国工业生产，保证各工业机械设备的质量和稳定性，提高工程机械焊接技术水平，需要对我国工程机械焊接工艺发展有详细的了解，掌握国内外工程机械焊接技术发展的最新动态。需要对工程机械焊接技术进行新的探索和研究，学习和引进国外的先进生产技术。努力提高和完善我国工程机械焊接工艺技术，提高工程机械焊接技术自动化和智能化水平，扩大数字化控制的应用，改善焊接工作环境，提供工作效率，从而不断的获得最大化经济效益。
参考文献
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论文作者:彭磊
论文发表刊物:《基层建设》2018年第31期
论文发表时间:2018/12/17
标签：工程机械论文; 焊接工艺论文; 焊接技术论文; 焊接设备论文; 机器人论文; 结构件论文; 发展趋势论文; 《基层建设》2018年第31期论文;