火电厂给水泵组安装技术的分析论文_樊正伟

(中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司,江苏镇江212000)

摘要:本文简单介绍了火电厂的给水系统,重点对火电厂给水泵组安装技术进行了深入地分析,以供相关人员参考。

关键词:火电厂;给水泵组;安装技术

前言

火电厂锅炉给水泵是火电厂重要的辅机设备,其主要作用是将经过加热除氧的高温水升压到某一额定压力后送往锅炉,它必须不间断地向锅炉供水,以保证锅炉正常并且安全运行,因此给水泵组的正确安装是电厂正常运行的必要条件。通常汽动给水泵布置在运转层,其运转层标高为13.7m,汽动给水前置泵和电动给水泵组布置在0m层。

1给水系统

主要功能是将除氧器水箱中的主给水通过给水泵提高压力,输送到锅炉的省煤器入口,作为锅炉的给水。过热器的减温器提供减温水,给水系统工质流量大,主要包括单母管制系统、单元制系统给水系统对发电厂的安全、要保证在任何工况下都不间断向锅炉供水。

1.1给水泵的结构特点

电站锅炉给水泵是高温条件下工作的离心式水泵。现代大容量锅炉给水泵具有以下特点:(1)容量大;(2)转速高;(3)压力高;(4)水温高。小容量机组的给水泵。其输送水温t=160~210℃,流量qv=350~2400m3/h,扬程H=1700~3100m。

1.2给水泵的配置

给水泵组包括前置泵、启动备用给水泵等,如1000MW高效率的超超临界参数机组电厂将来在电力系统中主要承担基本负荷,可靠的前提下,容量及启动/备用给水泵的配置进行技术经济比较后,提高运行的热经济性和运行的可靠性。

(1)前置泵

由于给水温度高,因此在给水泵进口处水容易发生汽化,会形成汽蚀而引起出水中断。常在高转速主给水泵入口前设置转速为1450~1500r/min的低转速前置泵,前置泵的主要部件使用抗汽蚀材料制成,保证在最小流量工况和系统降负荷工况下运行时不会被汽蚀。同轴串联连接及不同轴串联连接。

(2)主给水泵

对于一台300~600MW汽轮机配套给水泵组,配置方案如表1所示。国内外已运行的1000MW机组中,存在两种配置方案,即1×100%主给水泵方案和2×50%主给水泵方案。因此,建议采用2×50%BMCR容量汽动给水泵。

表1 300~600MW汽轮机组给水泵配置方案

(3)启动、备用给水泵

对应每台机组的主给水泵,采用不同的主机,在25%~30%BMCR之间不等。

1.3给水泵的常见故障及对策

给水泵在启动后,给水流量很小或为零,这时泵内只有少量或根本无水通过,叶轮产生的摩擦热不能被给水带走,给水就会发生汽化,形成汽蚀。

(1)针对给水泵的汽蚀,就必须使给水泵在给水流量减小到一定程度时,打开再循环管,使一部分给水流量返回到除氧器,这样泵内就有足够的水通过,把泵内摩擦产生的热量带走,使温度不致升高而使给水产生汽化。

(2)制造厂对给水泵运行一般都规定了一个允许的最小流量值,一般为额定流量的25%~30%。规定允许最小流量的目的是防止因出水量太少使给水发生汽化。

2安装施工前准备工作

2.1技术准备工作

根据图纸和工程情况做出工期进度安排及人员、材料、机具需求情况分析计划;组织所有从事电动给水泵施工的人员进行安全技术交底,学习电动给水泵的工作性能、结构特点,施工工具的使用方法,重点学习质量要求和验收评定标准;组织施工人员认真学习安全规程及安全措施。

2.2设备准备工作

各部件到货后会同各部门开箱清点,对设备外观进行检查,数量、尺寸进行检查核对,要求产品合格证、检验合格证等资料齐全;接口齐全,规格、数量正确,材质符合图纸要求;厂供附件,包括法兰、滤网、地脚螺栓、调整垫片等是否齐全、合格。

2.3基础检查及处理工作

(1)基础检查:接到土建的设备基础移交的工序交接单后对基础进行检查;目测基础表面质量:根据土建提供的基准点用卷尺测量,并与图纸设计核对;根据土建提供的基准点用水准仪测量基础标高,并与图纸核对;用卷尺测量地脚螺栓中心偏差;对地脚螺栓孔进行清理检查。(2)基础处理:根据厂家的垫铁布置图或常规的垫铁布置原则,在基础上画出垫铁的布置位置;对画出的垫铁位置的基础用砍锤进行表面处理,然后用提前处理好的垫铁涂上红丹粉检查垫铁和基础的接触情况,并用水平尺检查垫铁水平度;对二次浇灌混凝土接触的表面进行凿毛处理。(3)垫铁配制及加工:根据建筑施工处给出的标高基准,测量处理过的垫铁位置的标高,根据设备底座的大小、设备重量等委托有关部门加工不同规格、尺寸、厚度的斜、平垫铁。

3给水泵组安装

3.1电动给水泵电动机安装

由电气专业对电动机进行抽转子检查;用煤油对轴承座和轴瓦进行清理,对其轴颈接触角、轴瓦间隙等进行检查;对电机的冷却器进行水压试验;将电机放在基础上,调整配制好的垫铁,对电机进行找平、找正,具体技术要求如下:

(1)发现不符合问题及时解决,检查合格后办理封闭签证;(2)轴承座必须清理干净,管道畅通清洁,渗油试验24小时不渗漏;(3)检查轴瓦乌金有无脱胎、划痕,轴颈的接触角应为30~45°左右,接触面积达75%以上且分布均匀;(4)轴瓦四周间隙应符合图纸要求;(5)压铅丝测量轴承体与轴承盖的间隙为0~0.03mm 或符合图纸要求;(6)试验压力符合厂家规定,且10分钟无渗漏;(7)水平度偏差符合图纸要求。

3.2液力偶合器安装

利用汽机房行车将其放置在0m层,下面垫以滚杠和道木,利用手动葫芦或卷扬机引拖到位;利用千斤顶等配合调整偶合器水平及标高。

3.3电动给水泵及前置泵安装找正

利用汽机房80t行车将其放置在0m层#1、#2机组间的检修场地,下面垫以滚杠和道木,利用卷扬机引拖到位。利用千斤顶等将给水泵找平、找正,并将底部垫铁敲实;前置泵吊运就位,找平找正;复查轴承各间隙;轴承座、冷油器清理;对前置泵轴承座进行清理,具体技术要求如下:(1)设备就位过程中一定要轻起轻落,严防损伤;(2)水平偏差符合验标和图纸要求;(3)中心以偶合器为基准对正;(4)水平偏差符合验标和图纸要求;(5)中心以电动机为基准对正;(6)径向轴承和轴之间顶部间隙符合厂家要求,并做好记录;(7)推力间隙符合要求;(8)推力盘端面及周围跳动值不大于0.02mm;(9)应无焊渣、锈蚀、杂物。

3.4给水泵汽轮机及汽动给水泵安装找正

利用汽机房80t行车将给水泵汽轮机和给水泵分别放置在各自基础上,然后将其找平、找正,并将底部垫铁敲实;复查轴承各间隙。具体技术要求如下:(1)水平偏差符合验标和图纸要求;(2)径向轴承和轴之间顶部间隙符合厂家要求,并做好记录;(3)推力间隙符合要求;(4)推力盘端面及周围跳动值不大于0.02mm。

3.5地脚螺栓灌浆

电、汽动给水泵组找中心结束后经验收合格,然后浇灌地脚螺栓孔,要求如下:(1)彻底清理地脚螺栓孔内部,无杂物油污;(2)待混凝土强度达到设计强度的70%以上后,方可紧固地脚螺栓。

3.6整体二次灌浆

地脚螺栓孔浇灌完毕,强度达到70%以上后,进行地脚螺栓的复紧,然后对照图纸要求复查各泵组中心,中心符合图纸要求后,进行整体二次浇灌。具体技术要求如下:(1)各泵组中心符合厂家要求;(2)垫铁用手锤敲试密实无松动,紧地脚螺栓后局部间隙小于0.05mm(塞尺检查):(3)每块垫铁两侧点焊不少于2点;(4)二次浇灌时底座内部应比外部高且填满,底座外部不低于底座下沿,砼捣固应密实,与底座下底面不得脱空或有气孔。

3.7靠背轮连接

二次浇灌混凝土养护完毕后,再次检查各泵组中心及联轴器端面间距,进行各组联轴器的连接。具体要求如下:(1)电动给水泵与偶合器、偶合器与电动机、电动机与电泵前置泵、汽动给水泵与小汽轮机间的联轴器均为叠片式挠性联轴器;(2)各联轴器端面距离符合制造厂规定;(3)各联轴器连接时螺栓应对称紧固,并安装好止动垫圈。

4结语

综上所述,给水泵在热力发电厂生产电力期间扮演着很重要的角色,除了给水泵,还有电站真空系统中的真空泵、技术供水系统中的生产和生活供水给水泵、供油系统中的各种油泵、污水系统中的污水泵等,都对电厂的正常运行起着十分重要的作用。为了保证锅炉正常并且安全运行,要保障给水泵组的正确安装为火电厂正常运行的必要条件。

参考文献:

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[2]齐学义,王延合,吴疆,程效锐.超临界、超超临界机组锅炉给水泵的结构分析[J].水泵技术,2005(05)

[3]钱海平,徐红波.1000MW超超临界机组给水泵型式及容量的选择[J].电力建设,2006(09)

[4]薛建洪.大流量过滤器在电厂凝结水系统的应用[J].发电设备,2006(01)

论文作者:樊正伟

论文发表刊物:《建筑建材装饰》2015年12月下

论文发表时间:2016/9/20

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