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摘 要：在我国经济建设发展和人口增长并进的形势下，污水处理排放量也随之增加。为解决由经济发展带来的污水问题，近些年，我国大规模建设污水处理厂。本文在对污水处理项目研究现状和发展动态研究的基础上，分析污水处理厂运行成本指标，提出有效地降低污水处理运行成本的管理方案，为污水处理厂的经济运行提供合理化建议。仅供参考。
关键词：污水处理；运行成本；分析；控制
1.导言
近年来，随着我国经济的发展，人口的增多，水污染问题日益加剧，湖泊富营养化问题更加突出，如何控制水体污染，更好地利用水资源成为我们亟待解决的问题。科学有效的处理城市污水，可以改变水体环境、美化城市、提高居民满意度、创造和谐社会、带动招商引资、提高地区经济水平。“十二五”期间全国城镇新增污水处理规模4569万立方米/日，全国城镇建设污水网管15.9万公里，新增污水配套管网总投资达1852亿元。随着污水处理厂的大量建成并投产运行后，如何降低运行成本，提高经济效益成为污水处理厂运行管理的首要任务。
2.污水处理厂运行成本分析
2.1成本构成
2.1.1外购原材料费:主要指在污水处理过程中，加工投放的中和药剂费,按各种药剂的（使用量*药剂单价）之和计算；
2.1.2燃料动力费：主要是污水处理厂实际运行所发生的电力费用，根据电力部门及项目所在地的具体规定，按受电用户的电压等级和性质，可以分为一步制电价即（电度电费）和两部制电价即（电度电费+基本电费）。除此外，冬季需要供暖地区还应考虑供暖费用，按照项目的标准计算。
2.1.3折旧费：污水处理厂的通用设备（起重设备、动力设备）、各种专用仪器仪表、输送管道及泵等电器设备都要在预计净残值4%后，按照[（固定资产+建设期贷款利息）*折旧提成率]来计算折旧费用，折旧年限由国家统一的时间范围进行计提。
2.1.4大修理费：属于专款专用的设备大修资金；
2.1.5维护费:污水处理厂日常维护备品备件、消耗品、软、硬件设备维护费用；
2.1.6工资及福利费:指污水处理厂的员工工资、医疗保险、办公费用等；
2.1.7尾水、尾气、污泥处置费用:污水处理厂尾水排放、污泥处置、沼气排放等的接纳系统所收取的费用，按相关部门的规定计取；
2.1.8其他管理费用；包括管理和生产部门的办公费、差旅费等其它不属于以上项目的支出。
2.2 污水处理成本分析
现以我国北方地区处理规模2万m3/d的城镇污水处理厂为例进行成本分析，污水处理厂采用传统A2O工艺，其固定资产投资为7006.93万元。
2.2.1药剂费：主要为混凝剂（PAC）、絮凝剂(PAM)，氯酸钠和盐酸等，按市场价计算后年药剂费为80万元；
2.2.2年耗电量为720万kwh，电价0.7元/kwh，年电费为504万元；
2.2.3折旧年限为20年，采用平均年限法，年折旧费为336.33万元；
2.2.4修理费按固定资产原值的2.4%，年修理费为168.17万元；
2.2.5污水处理厂定员18人，按当地工人收入水平计算，年工资及福利费为108万元；
2.2.6每天处理污泥量为14吨，年污泥处置费45.99万元；
2.2.7 其他费用按上述各项费用之和的8%，即99.40万元；
经过计算可知，年总成本1341.89万元，单位总成本1.84元/m3，年运行成本1005.56万元，单位运行成本1.38元/m3.
各项费用所占成本比例如下：
虽然随着工艺技术及机械设备的不断更新进步，已经大大降低了设备的能耗和维修费用，但由上图依旧可以直观的看到，影响运行成本的主要因素为电费和维修费用。
3.污水处理厂运行成本控制的有效途径
3.1.设计阶段成本控制
3.1.1选则经济合理的生产工艺
传统的污水处理工艺有CASS工艺、A2O工艺、TU氧化沟工艺等，其污水处理的核心均为曝气系统，成本测算后的单位运行成本约为1.4元/m3左右,但随着污水行业的快速发展，新工艺、新技术不断出现，污水处理技术呈现出多样化，目前膜工艺（包括超滤膜、反渗透膜技术等）已经广泛应用，但因膜设备市场价格偏高，运行过程中需要清洗和定期更换，耗电量较高，运行成本相对传统工艺偏高些，所以设计方案应从水质、用户需求、必要性、经济性等多方面论证，最终确定技术先进、经济合理的污水处理工艺。
3.1.2合理确定厂址
选择最优污水处理工艺后，根据地勘资料、地势高差及排水点的位置，结合用户的分布情况，确定污水处理厂的厂址和管网路由，来保证管线输送能耗和管网投资最优，降低污水管网及中水管网的输送成本。
3.2 生产运行阶段成本控制
3.1加强生产过程的耗材控制
药剂费、燃料费、水费等是生产过程中必须发生的费用，应完善计量工作， 做好核算，在确保生产正常运行、满足出水水质要求的前提下，加以控制。根据工艺参数，可采用下限投药、控制最低回流量等措施，尽量减少消耗，可以有效降低成本。
3.2 科学调控工艺生产，降低电费成本
3.2.1在污水处理厂运行过程中，电费占的比重最高，例如A20工艺中的曝气系统的耗电量占总电耗的50%以上，所以降低设备能耗至关重要。可以生化段出水DO（溶解氧）含量及氨氮数据为调控参数，适时调整风机频率，维持微生物所需氧含量，又不过多曝气，减少大功率设备使用，降低风机运行的耗电量。
3.2.2 进行污泥减量的工艺调控
进行污泥减量，不仅能直接降低污泥处置费、药剂费，还能在一定程度上降低电费。研究表明，污泥负荷与单位水量电耗之间有一定关系。高污泥负荷运行时，有机物以剩余污泥形式去除，而低负荷运行中，有机物大部分是被好氧氧化。适当降低污泥浓度，提高污泥负荷，可以降低能耗。
3.2.3错峰用电
我国污水处理厂的电价为工业电价，电价计算模式为分时段的峰谷计量模式，峰段电价大约是谷段电价的2-3倍，避开尖峰段用电，充分利用谷段用电，科学调度各时段的生产运行，能够有效的降低电费成本。
3.3加强设备管理，定期保养设备，控制设备日常维修及大修费用
污水处理厂自动化程度较高，运行环境潮湿，非标设备多，导致设备维修率相对较高，要想保障生产正常高效地运转，工艺设备和自动化仪表仪器的维护保养显得尤为重要，设备处于良好状态是实施工艺生产和调控的前提条件。要降低维修费用，可以做好以下措施：
3.3.1对现场工作人员进行定期培训和交流，建立考核机制，要求操作人员要了解生产工艺，正确掌握运用仪表设备及现场调整实际工艺参数的方法和技巧， 定期分析班组工艺运行情况和各种主要设备的能耗指标及存在的问题，并商讨如何解决和改进，提高工艺控制水平，促进管理水平的整体提升，把成本控制贯穿于企业的建设和管理过程中。
3.3.2对设备加强巡视，落实责任，做好运行记录，做到故障早发现、早维修，从而避免更大的损失。
3.3.3严格落实设备、设施养护制度和养护标准，做好设备的日常维护与保养，尽量减少设备的故障率，延长设备的使用寿命。提高操作人员自身动手能力、 检修能力，减少维修费用。
3.4 加强成本管理意识 规范成本管理
首先要从意识上重视成本管理，且做到全员、全过程参与。规范成本管理，就是使成本管理机制科学合理。首先要制定一个明确的成本目标，所有花费都要控制在范围内。明确目标后，仔细分配每一个项目和工作成本，进行合理配置，以达到最佳效果。生产过程中，定期进行核查，对偏离目标的项目进行纠正与改进。
3.5加强人员管理 减少生产加班 杜绝效率低下引起的加班费用
制定各种规章制度、操作规程，做好各岗位之间的协调;制定科学的工资、奖金体系，遵循效率优先、兼顾公平原则，充分调动员工积极性;制定培训与考核制度，对员工进行安全、技能培训，提高综合素质。
结束语
综上所述，污水处理项目是经济建设过程中不可或缺的重要环节，成本控制是污水处理厂在决策阶段和运行阶段的核心任务，通过对污水处理厂的各项成本指标进行分析研究，找出影响运行成本的重要因素，并采取有效措施降低运行成本，以保证污水处理厂在高效运行过程中获得最高的经济效益、社会效益和环境效益。
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论文作者:朱云
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年1月
论文发表时间:2017/4/18
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