摘要：核电厂机械设备的正常运转是保证核电厂安全稳定运行的关键因素之一，核电的特殊敏感性要求核电机械设备的可靠性必须极高。在此背景下，核电机械设备的维护和检修质量成了人们关注的焦点，得到了相关工作人员的高度重视。本文从核电机械设备维护和检修的必要性入手，讨论了设备维护和检修质量对核电厂运行的必要性，并对核电机械设备的维护和检修方法展开讨论。
关键词：核电厂；机械设备；维护和检修
核电机械设备的正常稳定运行是保障核电工程安全的关键，机械设备维护和检修是保障其正常稳定及安全运行的前提。机械设备在不同环境（包括恶劣环境）中长期运行，锈蚀、磨损、甚至发生故障的情况经常发生。为使核电机械设备在长时间的运行过程中保持较好的性能和发生故障时能及时恢复应有的功能，机械设备维护和检修就成为核电生产管理中一项非常重要的工作。有计划地开展设备维护与检修工作，能够保证机组商运后机械设备较高的可利用率，从而保证核电达到高效生产的目标。
1核电厂机械设备产生故障的原因
机械设备产生故障的原因有很多，主要包括：①设备长时间运行，设备主体及易损件的磨损。②设备运行的坏境较为复杂，包括高温、高压、高湿、高震动等。③设备维护和保养不及时，未按技术规范要求的维护水平及周期进行维护。④工作人员未严格按照规程操作。⑤维护及检修人员工作技能不足，机械设备检修水平不过关，使用的检测设备质量差、检测标准低或没有选择正确的检修方法等。
2核电机械设备维护和检修的必要性
机械设备的维护和检修是指在机械设备没有达到寿命终止前保证设备正常运转的一种技术保障措施，保持机械设备处于良好的工作状态或发生故障后能及时对其进行修复，最大限度地发挥机械设备的有效性能。通过对机械设备进行维护及检修，不仅可以保持机械零件的润滑、紧固及清洁，降低机械的磨损，还可以保证机械的各项参数在规范要求的标准之内，延长机械设备的使用寿命，保证核电机械设备系统整体的运行稳定性，提高核电厂生产效益的同时保证核电安全稳定运行。
3核电机械设备的维护和检修
3.1制订维护及检修的规划和方案
制订规划和方案是有效维护及检修机械设备的重要环节之一。核电运营单位应根据机械设备的实际使用情况构建一个规范的维护和检修方案，确保计划及内容的合理性。其次在完善计划和方案后应通过专题会讨论其合理性和适用性，文件生效以后应向工作人员发放并解释，必要时开展专项培训，并要求员工将其贯穿于工作始末，解决传统核电机械设备管理中存在的维护不到位和维修不及时等问题。
3.2机械设备维护的具体方法
现阶段，国内机械设备的维护工作大致相同，主要包括清洁、紧固、调整、润滑、防腐等五个方面。
（1）清洁
清洁工作最基本的要求是保持机械设备各部位无油污、尘土，其次是设备的空气、燃油、润滑、冷却水等系统的过滤器必须按规定的时间间隔进行检查和清洗。更重要的是，清洁是做好所有机械设备防异物工作的前提，对于防止异物进入设备及系统具有重要意义。
（2）紧固
设备上的螺栓等紧固件须按时进行检查，如有松动或遗失，获得许可后，根据适用的维修程序，按要求的力矩对松动部件进行紧固，或选用适用的备件进行更换，防止设备在工作时发生故障。
（3）调整
为保证设备的正常运行，维持设备运行期间各项参数正常，需对设备的各种参数，譬如间隔、角度、压力、流量、松紧、速度等进行定期检查和调整，及时发现并纠正出现的超标参数，将偏差在初始阶段修正，避免演化成严重的设备故障。
（4）润滑
根据设备使用规范中的相关规定，应定期为机械设备加注或更换润滑油，保证运动零件间无阻碍运行，减少零件间的运动磨损，为设备的正常运转提供保障。
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（5）防腐
核电厂很多设备的工作环境比较恶劣，如高温、高压、高湿、高盐、酸碱、空气不流通等，或由于设备本身材质的问题，锈蚀现象非常常见。机械外表刷漆、涂油及内部衬胶等方法防腐效果显著，有效减少腐蚀现象的发生，保证设备正常运转，延长机械设备的使用寿命。
机械设备除定期进行日常维护外，在试运行、换季、暂停等特殊工况下也应进行适当维护。
3.3机械设备检修的具体方法
核电厂机械设备检修的分类方法有很多，下面从定期检修、状态检修、主动检修三种方法来介绍。
（1）定期检修
对于停机影响较大而劣化规律随时间变化较为明显的设备及核安全相关的对可靠性要求较为严格的设备常用此类检修技术。该方式是以时间为基准，在对设备的故障规律有充分了解的前提下，正确划分维修时间间隔，并按计划进行维修，而不考虑设备当时的运行状态。这种方式保证设备定期接受检修，具有可计划性，有利于合理分配备件和人员，获得较高的设备可靠性。其劣势在于按照一定的周期无条件进行修理或更换，设备可能未发生故障却进行了修复，产生维修过剩、失修等问题，经济性不高。
（2）状态检修
通过对设备进行监测，获取设备的震动、温度、压力等参数，分析评估设备运行情况，以制定适宜的维修策略。该方法一般在设备出现故障或偏离正常运行状态时采用，能够切实提升设备利用率，避免因过度检修导致资源浪费。该方法是根据设备的实时运行状态制定检修策略，针对性强，但依赖于监测结果的及时性和准确性，不能预测和防止设备故障。
（3）主动检修
主动检修是寻求系统设备故障产生的根源，主动采取一些事前的维修工作，将这些导致故障的因素控制在一个合理的水平或者强度内，来预防系统设备进一步发生故障或者失效。核电厂中表现比较典型的是根据同型设备的经验反馈案例出于保守决策而进行的对未发生故障设备的扩检工作，用以提高设备的可靠性和核安全可信度。
4提高机械设备的维护及检修质量
机械设备的维护和检修应得到同等重视。为提高维护及检修质量，核电企业应定期安排员工参加专业培训，提升自身专业技能，并应用于工作实践中，以提高维护及检修工作的整体质量。还可以根据设备的可靠性、重要性和质保等级对设备进行分级管理，并对不同等级的设备维护及检修人员进行分级授权管理，保证人员知识、技能和经验等满足所检修设备的要求。另外，加强设备监测，重视质保监督，规范自身操作行为，防止人因失误等，对提高机械设备的维护和检修质量都具有重要的意义。
结束语
随着核电机械设备智能化的不断发展，工作人员在实际工作中应不断优化机械设备的维修技术和方法，通过重视运行监测，强化日常维护，改进维修方法，提高维修质量，减少设备故障发生频率，提高机械设备的运行可靠性，保证核电安全稳定运行。
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论文作者:李艳锋
论文发表刊物:《电力设备》2018年第2期
论文发表时间:2018/5/30
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