天津联维乙烯工程有限公司 天津 300270
摘要：随着科技的不断发展，设备水平的大幅攀升，企业技改投入的逐步加大，对设备的技术含量要求也越来越高，因此对企业化工设备的管理人员、操作人员和维修工人的综合能力也提出了更高的要求。企业设备的完好率直接影响该企业产品的成本，一个健康的、发展良好的企业必须做好设备的维护与检修工作，这样才能确保正常的生产秩序，才能为企业创造最佳的经济效益。化工企业自动化程度比较高，普遍具有生产连续性强，高压、高温、有毒、易燃、易爆、强腐蚀等特点。一旦设备出现故障，就会产生一系列的问题，如工艺停产、人身伤亡、火灾爆炸、环境污染等严重事故。因此，对于一个化工企业来说，加强设备的维护与检修，已成为当务之急，它是提高经济效益、确保生产高效运行的保障。
关键词：化工设备；维护；检修
1 化工设备维护与检修的重要性
在化工企业中，化工设备一般是设备与设备相连，设备紧凑，每个岗位需管理十几台设备。化工生产过程中，具有生产连续性的特点，在生产过程中，操作人员通常大部分时间是在值班室内通过控制系统对设备运行情况进行监测和调节，只有开车、停车，操作人员才会到设备现场进行操作。由于我们通过控制系统的监控参数不能完全直接的反映现场的设备情况，这就需要通过工作人员巡回检查来及早发现设备故障之处，并能及时进行修复，防治过早磨损设备，消除设备中存在的安全隐患，弥补监控上的不足之处，避免事故的发生，保证了设备的正常运行和安全生产的进行，防患于未然。
化工生产的连续性、化工介质的高危害性对化工设备的可靠性提出了更高的要求。要想使设备完全运行可靠，必须保证随时了解设备的动态，及时发现设备异常情况并做出处理，以防设备状况进一步恶化。化工设备的日常维护、保养是预防磨损的重要方法，是做好设备维修工作的基础。和其他企业不同，化工企业的设备维护与检修危险性大、技术性强，具有抢修频繁、复杂多样的特点。化工企业生产的各个设备之间一般都需要通过管道相连。化工产品的生产介质具有流动性，生产原料从设备的一端投入，从另一端产出，中间没有间断、停留和机械运输。这样便可以实现生产的连续性，但这种特殊的生产流程对设备的维护和检修有更高的要求，需要采取协同和同步维修。
2 化工设备运行的特点以及维护保养的基本要求
化工企业的生产具有连续性，企业的连续性特点要求化工企业要避免因为设备故障等意外事件的发生，而化工设备在生产运行中要受到高温、腐蚀以及燃爆等因素的影响，因此为了保证化工设备的正常运行，需要做好化工设备的维护与保养：①为降低设备故障的发生率，保障生产的连续性，需要严格执行企业的润滑制度，保证化工设备的运行寿命。②化工企业多易燃、易爆、强腐蚀物品，做好设备的管路连接，防止发生化工泄露，造成大气污染或者引起重大的火灾、爆炸等安全事故；同时做好化工介质与大气介质之间的隔阂工作，防止化工仪器与大气发生化学反应，影响设备的寿命。③制定明确的维修方案，对重点部位进行重点监测，降低化工设备突发性故障发生率。
3 加强化工设备维护与检修的主要措施
3.1 加强化工设备的巡回检查
岗位的布局方式决定了要采用巡回检查。专业管理人员每天对车间设备管理人员及维修人员的日检和设备保养进行督导检查，指导员工严格执行操作规范流程并循规守纪。巡回检查主要分为三种，包括片区维护检修人员的巡回检查、现场技术管理人员的巡回检查和操作人员的巡回检查。在进行巡回检查的过程中，要遵循现场五字巡检法，即通过“听、闻、摸、比、看”来检查化工设备是否做到四不漏（不漏水、不漏电、不漏气、不漏液）。做好记录及时向上汇报，判断分析设备使用中所存在的隐患，把设备故障消灭在萌芽之中。
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3.2 注意改善、创新传统的设备维修管理方式
随着科学技术的不断发展及设备自动化体系的逐步完善，传统意义上的维修管理方式已然不再适应当前企业的发展，所以创新设备维修管理方式势在必行，现代化工企业迫切需要一种更先进、更科学、更合理的设备维修管理方式，普遍倡导预防性维修的理念，相比较传统意义上的定期维修更能及时发现问题、解决问题，当前采用的新技术、新材料、新工艺、新科学更能起到防患于未然的效果，从而更好的保障企业的正常运转。
4 提升设备操作和维修人员技术水平
4.1 引进人才，考核人才和培养人才。 为此需采取3项措施：
1)每年都应该通过各种渠道来引进人才，从而壮大自己的设备维修团队；
2)为确保设备维修人员技术水平，应加大考核力度；
3)为了企业长久可持续发展必须培养人才和留住人才。
4.2激发员工热情和积极性
每年对在化工设备维修技术取得突出贡献的员工进行每月技术补贴，并按每月进行调整，实行多劳多得，少劳少得的基本奖励政策，从而更好的促进员工的劳动积极性，对全厂重要岗位实行竞争上岗，从而提高员工的工作热情。
生产中，在提倡奖励的同时，还应该对出现事故的相关人员处罚，真正做到赏罚分明。设备的使用要实行设备操作人责任制，出现问题操作人员和相关责任人员都要进行处罚，要严格执行岗位责任制，所有的设备操作人员做到三懂(懂结构、懂原理、懂性能)，四会(会使用、会维护、会检查、会排除故障
4.3加强设备维修意识
为了更好的搞好设备维修服务，应该让维修人员认识到自己与设备维修和管理有关，首先，增强维修人员对设备操作和维修的理论知识，真正做到理论与实践相结合；其次，加强对设备维修管理，发现问题能第一时间反映出来，才不至于发生重大的事故，这样才能使企业实现可持续发展。
4.4 要对化工设备做好日常的维护和保养
现在企业的维修理念更多的是采用预防为主的维修方式，做好设备的日常维护保养、起到防患于未然的效果是搞好设备维修工作的基础，在日常进行巡回检查的过程中，对于设备零件的松动、出现奇怪的摩擦声音及异常响声的状况，要及时进行维修和处理，把设备隐患扼杀在萌芽状态，减少或消灭事故，确保设备的正常运行。
4.5 有计划的维护与检修
设备在日常使用过程中，在超载荷、磨损、腐蚀等因素的作用下，功能与精确度逐渐降低。为了充分发挥设备的生产效能，延长设备的使用寿命，要对设备进行科学的维护及检修，才能为企业创造出更多经济效益。所以化工设备的维护与检修在整个设备管理中显得尤为重要。设备的日常维护保养是预防设备磨损的重要手段，是搞好设备维修工作的基础，要把维护和检修工作落到实处。有计划的维护与检修既要考虑到设备的自身运行条件，又要考虑操作和维护检修水平上的差异，制定一套相对科学、完善、合理的方案。日常的维护包括消除设备的一些不可避免的状况，如零件的送动、摩擦声等。做好日常生活中设备的润滑换油计划。由于现代化工企业的设备技术含量高、精密度强，再加上化工介质的特性存在的安全隐患，对维护与检修的要求就越高。企业要购置先进的保养设备和维修检测仪器，进行预防维修，以维护检修规程为依据随时对易产生故障的设备进行追踪检测，记录掌握设备的技术状况。使化工设备的维护与检修工作由被动转为主动。
5 结语
随着科技技术的飞速发展，企业逐步加大投资，设备的技术含量要求也越来高。企业进行生产的前提是要有必要的设备，设备是企业生产经营中最基本的物质基础。企业设备的完好与否会直接影响到企业的成本，必须做好设备的维护和检修的工作，才能有一个健康发展的企业，才能使企业创作出最大的经济效益。
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[3]李寿山. 浅谈化工设备的维护与检修[J]. 化学工程与装备， 2009（08）
[4]陈上杰. 浅析化工设备维护检修[J]. 设备管理与维修， 2009（06）.
论文作者:赵世鹏
论文发表刊物:《防护工程》2018年第16期
论文发表时间:2018/9/30
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