摘要：从党的十八大以来，我们党对社民民生建设高度重视，先后投入了大量的人财物力予以支持，其中，工民建工程就是一个典型代表，无论是在建数量还是施工建设的质量都较以往有了显著提升。结合以往的施工来看，工民建工程，往往施工周期长，技术要求高，质量方面容易出现问题，为此，必须要高度重视，在质量保障方面，混凝土浇筑施工技术是一个非常重要的影响因素，正是施工中运用到大量的混凝土，都离不开这种技术的支撑，大量的实践证明，这种技术如果得到有效应用，不仅能节省大量的混凝土施工材料，而且还能很好的保障施工质量，对于防范各类安全事故的出现效果明显。
关键词：工民建施工；混凝土浇筑；施工技术
1混凝土浇筑施工技术概述
据不完全统计，在当前经济社会发展中，工民建工程成为了一个重要的行业，每年不单能创造出巨大的经济效益，而且还能很好的满足人们多元化的建筑需求，对于人们生产生活质量和幸福指数的提高有着直接的关系。在这些工民建项目中，混凝土是必需的施工材料，无论是哪个环节或者流程中都大量应用到了混凝土浇筑施工技术。从工民建施工一线来看，混凝土浇筑技术是最为核心的一个环节，如果这个环节的施工质量无法得到有效保障，那么，整体施工的质量就会受到很大的影响，为此，对于混凝土浇筑施工技术必须要高度重视。从施工技术上来分析，浇筑环节在混凝土浇筑施工技术中影响最大，直接影响着技术应用的质量，只有将相关的应用要点谙熟于心，在施工中科学有效的予以运用，这样技术的应用才能取得最大的效果。影响混凝土浇筑施工技术应用的因素非常多，常见的有各种配料、配比等，一旦出现差错，都会产生不同程度的影响，因此，对于这些细节之处不能有丝毫的麻痹大意。除此之外，混凝土建筑施工技术在实际施工应用的时候，还要确保符合最初的设计要求，不能随意对最初的设计进行更改，这样才能保证主体建筑结构的稳定性和科学性。
2建筑工程混凝土浇筑施工要点分析
2.1基础浇筑
在阶梯状施工应用中，浇筑工作须按照台阶的实际分布一次完成，此过程不能出现任何的缝隙。进行杯口状柱基础浇筑之时，要想对杯口标高实施特定范围的有效控制，应在混凝土浇筑之前迅速且尽可能地使杯口底部的混凝土足够密实，稍作停顿之后，再继续后续的浇筑工作，这一工作如果做得不够充分，混凝土重量的不断增加可能会导致芯模上升等问题的出现。在大体积施工应用中，可对分段分层浇筑方法予以采用，相邻层之间要进行密切结合，保证没有缝隙出现。若一次性浇筑难以完成，可适当设置基础后浇带，混凝土尺寸量化时，应注意混凝土冷凝过程中容易发生的收缩和膨胀，并制定有效措施。
2.2剪力墙浇筑技术
1）在指定区域内的混凝土的浇筑工作应当保证缓慢及均匀的操作，整个的浇筑厚度应当不小于5cm，形成较为稳定的混凝土模板，各种剪力墙的浇筑都需要基于此模板进行浇筑。与此同时，根据上述的操作流程进行剪力墙的浇筑操作时，在施工过程中会产生或多或少的裂缝，应当在操作过程中对于裂缝的位置进行及时的控制及分析，及时了解裂缝是分布在门洞、帘洞位置。
2）在剪力墙的施工过程中，需要及时确保整个施工过程的连续性，整个操作过程应当保持一定的连贯性，中间过程不会随意停止浇筑。
3）在剪力墙的接口处进行振动压实时，应当合理控制振动的强度，在保证达到相应振动强度的前提下，有效提升混凝土的夯实程度，保证整个施工过程中的接口处能够有效连接。
4）应当在建筑过程中合理控制洞口及空洞位置处的混凝土高度，在施工时保证内墙与外墙的施工应当同时完成，保证整个支护效果的一致，都能达到指定强度值。
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在进行振动压实的过程中应当控制振动锤与压实区域的间距不小于30cm，同时，洞口两侧的压实工作应当同时进行，且压实的强度也应当保持一致，从而在一定程度上降低由于振动力度而导致的洞口变形等问题。在施工过程中，可以通过降低浇筑过程对剪力墙的影响，保证整个施工过程中的稳定性，具体可以通过控制钢筋保护层的厚度或增加钢筋固定的稳定性来增强整个系统的稳定性，对于施工过程中的细节问题进行及时的修正及完善，从而保证整个施工过程的安全、高效完成。
2.3位置浇筑
这种浇筑方式主要通过在相应的位置布置钢筋以提高整个建筑工程的可靠性、稳定性，由此可见，在实际的混凝土的浇筑过程中应当加强对于钢筋位置的确定，对于位置的合理控制能够有效提升整个支护过程的稳定性，准确的布置钢筋能够在一定程度上保证施工效果。在生产过程中，当钢筋的位置布置不合理时，应当及时采取相对应的改正措施，对于相应的位置采取合理的处理方式，从而在一定程度上提高施工过程中的安全系数。
2.4梁板浇筑
梁板浇筑技术一般常用于建筑施工过程中，不管实际情况如何，应当根据现场实际情况合理构筑相应的梁板，同时选择相应较为合理的浇筑施工方案，在实际生产过程中有时需要对工作场所中的肋型楼板进行及时的浇筑。在现场操作过程中的浇筑方法常为赶浆法，这种方法在使用过程中需要明确的一点是在浇筑达到指定位置区域时，检测达到相应的浇筑强度后再进行后续的施工作业。同时，在浇筑施工过程中需要保证梁板的厚度小于铺设的高度值，确保压实的方向与浇筑的方向保持一致，同时在压实过程中应当合理控制振动的频率及强度，在生产过程中应当根据现场实际生产过程中，在指定区域布置一定数量的移动标志，对于混凝土的施工的厚度进行及时有效的控制。当振动压实工作完成后，需要及时完成找平操作，一般情况下通过刮尺进行找平，保证施工完成之后的混凝土表面较为平整与光滑，有效保证施工质量。上述工作均完成后，需要对整个施工区域内的墙体连接处、柱子连接处及梁体连接处进行施工，但在操作过程中应当保证浇筑过程在墙体混凝土浇筑完成之后的1h或更长时间后进行操作，从而在一定程度上提升整个施工过程中的稳定性及浇筑效果。下面介绍一种分层浇筑：采用分层浇筑的方式浇筑梁、板、柱混凝土时，通常是先浇柱，并在梁、柱交界处下方8cm左右的位置留设施工缝。柱混凝土浇筑完毕后停歇1h～1.3h，且在柱混凝土达到强度后方可支设梁、板的模板，并同时浇筑梁、板混凝土。
2.5混凝土振动压实
在混凝土的浇筑施工过程中，应当重视振动压实工作，保证各环节施工质量以及整体的稳定性，从而确保整个施工过程的高效。在实际生产过程中，施工人员应当根据工程的实际情况，合理选择相应的压实设备，对于压实区域较大的、深度较深的区域进行合理的压实，形成较为坚固的混凝土构件，一般常用的为表面振动器。在进行压实操作时，机械压实及人工压实应当根据实际情况进行合理的选择。当选择人工压实时，需要选择较为合理的水泥配比混凝土，及时完成相应的填充及压实工作，从而确保后续相关操作的顺利开展。
总之，在建筑工程施工中，混凝土浇筑是一项非常关键的环节，对建筑工程的整体质量产生着至关重要的影响。需要对这项技术的特点进行详细了解，在此基础上，做好施工前的准备工作，对施工人员进行培训。同时，需要做好基础浇筑、剪力墙浇筑、位置浇筑、梁板浇筑等一系列工作，对施工中的整个过程进行控制，提高建筑工程的质量，实现良好的经济效益与社会效益。
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论文作者:王琛
论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期
论文发表时间:2019/4/18
标签：混凝土论文; 过程中论文; 压实论文; 施工技术论文; 位置论文; 过程论文; 工作论文; 《基层建设》2019年第6期论文;