摘要：随着现代社会发展过程中对电力能源需求量的增加，电厂在经济社会发展中的社会地位和作用也在随之提升。汽机设备是发电厂的心脏设备，其运行情况的好坏，将会对电厂的稳定运行和经济效益产生极大的影响。对电厂汽机设备在运行过程中的常见问题进行了分析，并提出了确保汽机正常运行的有效措施，以此降低化石能源的消耗，确保电厂稳定供电，从而实现电厂经济效益与社会效益的双赢。
关键词：电厂汽机设备运行；常见问题；技术；研究
导言
作为发电厂中最为重要的电气设备，汽机设备运行性能的好坏，将会直接影响电厂的生产效益和生产管理的安全性。随着当前我国人口数量的增加和各行业产业发展速度的加快，使得人们在日常生产生活中对供电量的需求量也在不但增大。因此，电厂对汽机设备的使用要求也在不断增多。如果汽机设备长时间循环运转，就会频繁发生设备故障或者是损坏等问题，而电厂要想满足各行业产业和人们日常生活的电能需要，解决汽机设备运行问题势在必行。
1 电厂汽机设备运行中的常见问题
1.1主油箱滤油机
在运行主燃料箱的过程中，需要进行油过滤操作，以确保操作的准确性。如果油中含有杂质，不仅会影响油箱的正常运行，还会降低汽轮机的使用寿命。因此，在安装了滤油器后，主油箱的油必须经过过滤以防止杂质。过滤工作主要通过脱水回路，在过滤过程中，需要测量油滤器的油，调整了涡轮的运行方式。在正常情况下，可以在寒冷的石油出口单位样本采集、测试后，如果样品中杂质符合标准操作，是更多的水分，然后滤油机可以根据原创作品;石油样本，如果没有水分和杂质超过操作标准，油过滤器的操作模式必须调整。此外，滤油机的过滤效率将直接影响到机组的启动时间，如果过滤效率较低，导致含有过量杂质的油，会延长启动时间，影响电厂的经济和社会效益。
1.2汽机给水泵
动力装置中泵类的轴承在正常温度范围内。在汽轮机运行过程中，泵长时间不间断运行可能导致轴承高温。如果泵轴承的温度超出规定的范围，则工作人员必须冷却轴承。一种更常见的冷却方法是使用临时软管冷却轴承外面的轴承。但是这种冷却方式只能降低轴承表面的温度，不能降低轴承内部的温度，如果长期使用可能会出现冷却水进入轴承室的情况，不仅不能解决问题，还可能导致轴承燃烧事故。
1.3汽机减负荷过程
按照相关规定，气压＝7MPa，气温≥410℃；蒸汽过热度≥120℃，气压＝4MPa，气温≥320℃；蒸汽过热度≥70℃，气压＝3MPa，气温≥220℃。主蒸汽压力下降的速度为0.02～0.03MPa/min，主蒸汽和再热蒸汽的温度下降速度要在1～1.5℃/min之间。如果出现主蒸汽和再热蒸汽温度在10min内下降了50℃及以上时，应该立即采取打闸停机的措施。虽然规定如此，但在实际的工作中，受各种因素的影响，总是会出现温度失控的情况。
1.4汽轮机组系统
汽轮机系统在运行过程中会有一定程度的磨损，其中，最严重磨损的轴承部分，这对汽轮机机组的运行有一定的危害，可能发生停机的风险。目前，有很多方法可以修复这种磨损，但是没有统一的过程。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外，降低机组的运行效率是一个常见的问题，主要是由于发动机内部部件的磨损。
2 解决汽机设备运行故障的技术措施
2.1提升汽机设备检验质量
就汽机设备来看，相关人员需要在设备期间进行定时的温度检测，对相关数据进行记录，以便确保可以在短时间内针对故障问题做出有效判断，及时制定紧急的应对措施。当汽机设备温度不断提升时，相关人员需要检查轴承室内部的油量，观察油杯和油位排空孔是否出现堵塞和油档漏油量过大等问题，在轴承室油量较低时及时补足油量，油档漏油过大时，立即停机检修，调整油封间隙。为了确保汽机的正常运行，电厂管理人员一定要严格执行加补油品的各级管理制度，严防在加油过程中油品的二次污染，将带有杂质的润滑油加注到轴承室内，对轴承的顺利运行带来较大的影响。此外，在对汽机进行检修的过程中，相关人员需要对检修质量及轴承座的清洁程度进行严格控制，从而确保轴承运行的稳定性。
2.2强化热力设定
对电厂来讲，其在日常工作中可以通过分析热力实验的方式，提高对汽机热力设定的认识度，借助不断的分析研究，判断出导致汽机设备运行效率低下的原因，从而及时提升电厂中汽机设备的运行效率。相关人员在进行热力实验的过程中，相关人员需要将分析热力系统内部的热循环效率为重点，对汽机运行期间的额定功率进行准确核定，并测定主蒸汽机设备的额定数据[1]。在完成热力实验后，实验人员需要对相关数据参数进行分析。此外，为了能够进一步提升分析结果的准确性，电厂中实验人员可以通过反复进行热力实验的方式，取多次实验结果的平均值，以便可以得出具有较高精准度的实验结果。
2.3加强对汽机设备的清洁力度
就汽机设备来看，其都是以汽机组这种整体性的形式存在的，且汽机组中每部分运行指标都需要在设定范围内。在汽机组中，任何一个部分出现故障问题，都会对整个汽机组产生极大的影响。因此，对汽机组的各个部分定期展开积极检测十分必要。此外，负责汽机设备的工作人员，在日常工作中应当强化系统清洁力度，以及轴封供汽的压力温度参数，减少汽机组中的杂质和水份流入，以此来间接性的避免汽机设备的损耗程度，从而促进电厂经济效益的有效提升。
2.4解决汽机油系统故障
当汽机设备出现故障时，相关人员需要正确的分析判断故障发生的原因，如果是汽机上的油系统产生的断油故障，则要在第一时间启动紧急备用油系统。并且，工作人员需要提升自身的火灾防护意识，在工作期间密切观察油系统的泄露问题，从根本上预防火灾的发生。如果汽机设备中的油系统出现火灾，则要在第一时间切断设备供油，而后才能通知消防人员。此外，当汽机热消耗量过高时，就需要及时对汽机组参数进行更改，防止其对汽机运行工作效率产生较大的影响。
结束语
随着经济的发展和科技的进步，电厂汽机的发展空间越来越广阔。电厂汽机在运行过程中出现的各种问题会影响电厂的经济效益和社会效益，因此，要利用各种先进的科学技术对电厂汽机进行不断的完善。因此，电厂在实际运营过程中，相关人员需要提高对汽机设备的关注度，及时发现和解决汽机在运行期间的故障问题和安全隐患，深入分析导致汽机出现故障问题的原因，以便从根本上提升电厂的经营效益。
参考文献
[1]翟琳瑞.有关电厂汽机常见问题及应对策略分析[J].中国高新技术企业.2014(05).
[2]王春利.电厂汽机运行常见问题与解决方法[J].硅谷.2013(16).
论文作者:徐晋
论文发表刊物:《电力设备》2017年第18期
论文发表时间:2017/11/7
标签：汽机论文; 电厂论文; 设备论文; 轴承论文; 过程中论文; 温度论文; 杂质论文; 《电力设备》2017年第18期论文;