摘要：锅炉和压力容器是承压类特种设备中的重要组成部分，目前在工业生产与日常生活中都有着广泛的应用。由于锅炉压力容器的质量直接影响着工业生产安全，因此必须对锅炉压力容器进行检验，以确保其产品质量。然而，在检验过程中是存在危险点的，可能会对进行检验工作人员的人身安全造成一定的威胁，为了确保锅炉压力容器检验工作能够有效率、有质量、安全的进行，本文将对检验中存在的危险点进行分析，提出相应的对策，旨在提高锅炉压力容器检验的安全性和检验效率，希望能够对此项工作提供有价值的参考。
关键词：锅炉；压力容器；锅炉检验
1锅炉压力容器简述
1.1锅炉压力容器内涵概述
锅炉和压力容器都属于特种设备的范畴，两者在生活与生产中的位置也都非常重要，被统称为承压类特种设备。其中锅炉属于一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能等，锅炉输出具有一定的热能的蒸汽、高温水或有机热载体。而压力容器是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备。为了能够区别于常压容器，压力容器必须具备三个非常重要的前提条件：①Pw（最高工作压力）≥0.1MPa。②内直径≥0.15m且V（容积）≥0.03m3。③介质为盛装气体、液化气体、最高工作温度要大于或者等于标准点液体。
1.2检验锅炉压力容器的注意事项
在锅炉压力容器使用过程中，对其进行安全检验是非常重要的内容。通过对之前的检验过程进行深入分析，在检验的过程中需要注意两点：首先，需要在通风位置对压力容器进行检测。其次，在检验时需要将电压控制在12V以下。
2锅炉压力容器检验中的危险点
2.1质量不达标产生危险点
质量不达标是目前存在于锅炉容器中的检验危险点之一，通过对比各个行业对于锅炉压力容器的要求，由于要求不同，在设计的标准上也会存在一定的差异。因此，在选择的过程中一定要有针对性的选择，在这一点上，各个行业都可以做到严格遵守。但是，锅炉压力容器本身的设计和制造工艺上是存在一定缺陷的。第一，先有设计再有工艺，因此工艺是无法弥补设计上的缺陷的，导致质量下降。第二，在进行制造时，制造工艺不达标，造成锅炉压力容器的性能无法发挥。
2.2超温超压运行产生危险点
据相关调查结果显示，绝大部分锅炉压力容器发生故障都是因为设备在运行中出现超温超压造成的。通过具体分析可以把引起的事故分为两类：一类是在运行过程中由于操作不当造成设备超温超压运行了。二类是设备本身的安全附件出现问题，例如安全阀故障卡死不能及时泄压造成安全事故。
2.3人为因素产生的危险点
第一，主要是指在锅炉压力容器生产的过程中，技术人员操作上的失误引发的事故，对安全造成威胁。第二，由于锅炉压力容器经过长时间的使用会出现灰尘堆积的现象，工作人员并没有进行及时清理，粉尘作用导致事故发生率增加。
3锅炉压力容器检验方法与措施
3.1控制设计与工艺质量
在对锅炉压力容器进行设计时，设计人员需要考虑到各种相关因素、可能发生的事故因素，尽量做到对每个细节做到详细分析。此外，锅炉压力容器是经过一系列的工艺生产而成，在正式投产前，技术人员需要对图纸进行仔细研究，按照图纸的要求制定出符合标准的部件。在生产过程中对材料的变更进行工艺上的适当调整[1]。生产单位需要对工艺的质量和流程作出明确要求，制定出相关的制度和文件，确保工艺进行的合理。文件需要做到完整、正确、唯一标识。控制环节需要包括的内容有审查工艺、工艺流程等。
3.2在安装前需要进行安全检查
技术人员需要在安装之前对锅炉容器进行检查，确定符合标准之后，才能够投入使用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在检查过程中需要注意几点内容：第一，检查各个设备之间的联系是否紧密，有没有出现断裂。第二，对锅炉压力容器中的承压性能、耐高温性能等必备的条件进行检测。第三，运输过程中需要考虑到的其他影响安全的问题。
3.3消除超温超压造成的安全隐患
在锅炉压力容器设备周围要设置警戒区和明确的标识，标识需要明显醒目。技术人员在进行设备操作时，需要对其加强操作监督，禁止无关人员入内，操作特种设备需要提前培训才能上岗，操作过程要严格按照规范制度进行操作，专门安排相关人员对设备进行监督、巡查，一旦发现超温超压现象，及时采取必要措施[2]。另外对特种设备一定要定期检验，提前发现安全隐患并及时排除这些隐患，对设备安全附件要定期校验以保障超压时及时可靠泄放。
3.4各方面的综合检测
3.4.1汽包检测
汽包是锅炉的主要部件，当锅炉压力容器开始工作时，汽包会对其他重要部位进行保护，比如：主汽管、减温器、过热器、水冷壁管等。在检查时，最重要的检查位置应该是汽包的整齐出口。技术人员首先要观察汽包的内部是否有出现损伤现象[3]。其次，观看两侧，是否有被腐蚀或者生锈的情况出现。最后，及时将出现严重质量问题的汽包更换。
3.4.2减温器检测
前面已经讲到锅炉在运行时是需要承受高温高压的，因此减温器在锅炉中有着不可忽视的作用[4]。因此，对减温器进行检测是非常重要的。在检查过程中，首先要检测减温器的各个部位是否出现开裂松动现象，内壁是否有出现腐蚀开裂等。
3.4.3主气管检测
相较于其他部门的检测，对主气管的检测，技术人员需要多加重视，更加仔细。首先要对其进行硬度检测，需要通过专门的测量工具来完成[5]。其次，对转弯处进行检查，看看是否出现破损或者被腐蚀的现象。然后对运行时间超过5万小时的主汽管道管需要增加金相检测内容，检查金属组织是否出现变化。最后，仔细检查放水管和空气管连接处是否出现损伤、不紧密的情况。除此之外要仔细检查其外部，检测是否出现破损、需要更换的地方，更换需要做到及时，降低意外事故的发生[6]。第四，检测过热器。为了保证在压力不变的前提下，可以使锅炉内部已经饱和的水蒸气通过加热转化为热水蒸气，锅炉内需要安装过热器，对其检查时，先要检测外部是否出现高温过热、腐蚀等现象，其次是对其出口的管道内部进行检查。
3.5控制不符合标准项
由于各种客观因素的存在和工作人员的素质各有不同，在设计、制造、使用中难免会出现各种各样的问题，比如：与规定要求不相符、生产出的设备不合格等等，对于这些问题，相关人员需要做好监测、判定、标记以及记录等工作，确保使用的锅炉设备是具有安全性、规范性，保证生产单位、使用单位的经济利益和人身安全。
结束语
总而言之，由于不同行业对锅炉压力容器的要求标准也有所不同，自然在设计上也会存在不同。为了能够保障在使用过程中不发生意外事故，技术人员需要做到对锅炉压力容器进行定期或不定期的检测、维修等等，尽量做到将事故发生率有效降低。同时，在操作的过程中也需要完善安全保护系统，既要保证生产效率，也要保证相关人员的生命安全。
参考文献：
[1]李佐.浅谈锅炉压力容器检验方法与措施[J].民营科技，2016（03）：73.
[2]郝国华.锅炉压力容器检验常见的问题研究[J].企业技术开发，2016，35（06）：86-87.
[3]徐繁忠.刍议锅炉压力容器检验工作中的事故预防措施[J].科技与创新，2016（20）：53.
[4]冯艇.浅谈锅炉压力容器检验方法与措施[J].科技风，2013（24）：40.
[5]孙新伟.锅炉压力容器检验工作中的事故预防策略[J].科技展望，2015，25（10）：165.
[6]李宁宁，李煜彤，宋珂.对锅炉压力容器检验工作中的事故预防研究[J].南方农机，2017，48（11）：92-93.
论文作者:俞晶
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/1/3
标签：锅炉论文; 压力容器论文; 汽包论文; 设备论文; 技术人员论文; 过程中论文; 事故论文; 《基层建设》2018年第34期论文;