大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂 河北省唐山市 063028
中文摘要：陡河发电厂再装4台HS1-800环式碎煤机，碎煤机的振动超标问题一直是个难题，在运行过程中经常会发生振动大的问题，本文通过对碎煤机的结构形式、运行特性、安装条件等方面进行分析，总结出了环式碎煤机振动超标的原因及解决方案，确保碎煤机的稳定运行。
关键词：环锤式碎煤机；转子；振动；原因；方案
Abstract：Douhe Power Plant installed 4 sets of HS1-800 ring crusher，crusher vibration exceed the standard problem is always a difficult problem，in the process of operation often have problems with large vibration，this article through carries on the analysis to the crusher structure，operating characteristics，installation conditions，summed up the reasons of ring hammer crusher vibration exceed the standard and the solution scheme，to ensure the stable operation of coal crusher.
Keywords：Ring hammer crusher；rotor；vibration；causes；solution
前言
陡河发电厂位于河北省唐山市开平区，地处陡河水库西岸，陡河发电厂于1973年底开工建设，分四期工程施工，1987年10月全部建成投产。现在役机组共6台，总容量为130MW。由于电厂来煤大多数为块状，粒度都达不到锅炉用煤的要求，必须用碎煤机将煤破碎。陡河发电厂输煤系统设有四路皮带系统，共有四台HS1-800环锤式碎煤机，该碎煤机是最早引进的宾西法尼亚产品，在运行的近30年里，我们先后对它进行了壳体的改造、转子的改造、破碎板、筛板的改进等，在检修维护过程中也总结了一些检修经验及处理振动大的方法。
1HS1-800环锤式碎煤机的结构形式及工作原理
环锤式碎煤机主要由机架、机盖、转子组件、支架、筛板、破碎板、衬板、间隙调节器、接铁盘、拨料器等部件组成。经过落煤筒的大颗粒煤粉均匀的进入破碎机，首先经过高速旋转的锤环的冲击，煤块被击碎，然后煤块高速的撞击在破碎板和筛板上再进行破碎，最后煤粉颗粒落在筛板和环锤之间时受到环锤的剪切、碾压、磨研等作用，被粉碎到规定的颗粒后从筛板孔内排除。而煤中少量的铁块和木块等杂物，再离心力的作用下经过拨料器被抛到接铁盘内。
2HS1-800环锤式碎煤机常见的振动原因分析及解决方案
HS1-800环锤式碎煤机使用说明书上标明碎煤机振动值不能超过0.1mm，如果振动值超标应及时停止碎煤机的运行，维护人员应及时查明振动原因，设备振动恢复正常后才能使用。碎煤机出现振动超标的原因很多，在判断振动原因时应从简单到复杂一项一项的排查，最后确定振动大的原因，先将常见的原因分析如下。
2.1环锤式碎煤机转子不平衡造成的振动
转子不平衡分为转子静不平衡和动不平衡两种情况。引起转子不平衡的原因主要有以下几种情况：
（1）转子锤头配比不合适，锤头没有按照标准进行配比，转子没有做静平衡和动平衡试验。
（2）由于现在锤头材质一般采用ZGMn13-3具有较强的耐磨性，但在碎煤机在工作时，锤头受到煤块的撞击以及煤块在筛板处挤压、研磨时的磨损，锤头容易磨损、断裂、粘煤等，所以在转子使用一段时间后会产生静不平衡。
（3）两排相对应的锤头重量差别太大，虽然两排的总重量满足要求，在配比时也能满足静平衡，但是在使用时如果锤头碎了应该将相对应的锤头割掉，这是由于这两锤头重量差别太大，锤头割掉后就会引起转子振动大。
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（4）由于给料不均落煤点不正等原因造成转子的受力不均，转子不同部位磨损的程度不一样，在运行时也会引起转子不平衡。
对应以上原因引起的转子不平衡的解决方案如下：
（1）按照环锤碎煤机的使用要求进行锤头的配比工作，锤环配比后同一圆周上的锤环重量差不大于0.15kg，相互对称的两排锤环总质量差不大于0.17kg，在完成上述平衡工作之后，以每排中间为准，两侧二分之一环锤再找平衡，反复计算调整之后，使重量尽可能保持一致，最后将稍重的一侧放在电动机侧。
（2）加强锤环重量的验收工作，要求锤环精密铸造，在安装锤环前精确测量锤环的重量确保锤环重量差在规定范围。
（3）如果是由于不均匀磨损引起的不平衡，达到5000小时以上的锤环需要进行更换，对于没有达到5000小时以上的锤环需要对转子进行动静平衡的测量。找静平衡的方法采用转动对煤机转子，并在转子上粘腻子的方法，找到不平衡点和不平衡的重量，然后用相同重量的铁块代替腻子焊接到不平衡点位置。找动不平衡可以采用试加重量周移法、两点法以及三点法等，但是由于现场测量误差较大，两点法和三点法不经常使用，多数采用试加重量周移法。
2.2转子轴承间隙过大或安装不正确轴承损坏造成振动
振动超标后首先检查轴承温度是否在规定范围内，如果由于轴承原因引起的振动，轴承温度会超标。轴承在使用过程中由于磨损造成轴承间隙超标，检修人员需要进行更换轴承，如果是在刚安装试运阶段中发现轴承间隙过大，需要调整锁紧螺母，对轴承间隙进行调整；如果是由于轴承加油量不当造成的轴承磨损，在安装新轴承后应按照规定加好润滑油脂，加油量达到瓦座的2/3的量，而且要定期进行检查。
2.3电机地脚、转子瓦座地脚螺栓松动及其支撑台板强度不够造成振动
在使用过程中由于地脚螺栓的强度不够，或安装过程中没有紧好螺栓，造成电机、转子固定螺栓松动，检修人员应更换高强度螺栓或重新紧固螺栓。转子瓦座支撑座强度不够造成螺栓松动，由于轴承座的基板与碎煤机地板之间只有焊接的两块钢板支撑，这两个支撑除了要承受转子的重力外还要承受转子运转时产生的其他负荷，所以两个支撑的强度不够，长期运行受到交变应力的作用，造成支撑疲劳使强度降低，产生线性位移而振动，该振动随着碎煤机的负荷增大而加剧，发现此类现象应及时加固支撑台板，确保稳定运行。
2.4电机与转子中心不正造成振动。
中心不正主要是径向和轴向两个方面，碎煤机发生振动大时，维护人员用塞尺和平尺先粗测一下联轴器的间隙，并检查联轴器绞孔螺栓的橡胶是否有磨损。如果发现联轴器不正，应先将电机的地脚螺栓全部松开，用平尺放在联轴器的相对位置，找出偏差的方向后，先粗略的调整一下，使联轴器的中心接近对准，两个端面接近平行，装上找正工具，测取中心的相对位置，调整电机，使中心趋于一致，经过调整和测量，达到规定要求。如果发现绞孔螺栓的橡胶磨损严重应及时更换。
2.5碎煤机给料速度、重量不均造成振动大
翻车机、斗轮机在上煤时很难把握好上煤的均匀性，由于进入碎煤机内的煤粉速度不均、重量不均造成给料对碎煤机的瞬间冲击较大，造成碎煤机振动超标，解决碎煤机给料不均匀的方法是翻车机在卸煤过程中减少中间停顿次数并提高斗轮机操作人员水平，煤场管理人员尽量使煤堆平整，避免取料不均匀。
2.6碎煤机内进入大块杂物造成振动。
现在来煤比较紧张主要以汽车煤为主，在煤中掺有大量的石块、大铁块，在经过除铁器时不能被吸出，进入碎煤机后卡在筛板和转子之间，造成振动加大。发现这种情况运行人员应及时停止设备运行，及时清理碎煤机内的杂物，避免锤头、轴承的损坏。
3结束语
碎煤机在使用过程中会经常发生振动大的问题，由于引起振动的原因较多，在分析和处理问题上都比较困难，比较直观的振动大原因是轴承损坏、中心不正等，这种原因处理起来也比较简单。由于碎煤机振动可以造成整台碎煤机飞车的事故，所以为确保碎煤机安全运行我们必须将处理碎煤机的振动作为重点工作。
参考文献
[1]《HS1-800碎煤机使用说明书》
[2]火力发电职业技能培训教材.中国电力出版社.1999
论文作者:屈永利
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第35期
论文发表时间:2018/5/28
标签：转子论文; 煤机论文; 锤头论文; 轴承论文; 不平衡论文; 原因论文; 螺栓论文; 《建筑学研究前沿》2017年第35期论文;