关键词：化工机械设备;问题故障;检修措施
引言
在化工机械系统实际运作的过程中，承压设备是其主要组成部分之一，其对化工机械的正常工作具有十分重要的影响。如果在实际运作的过程中承压设备出现故障，就会致使整个化工企业的生产工作停止，这就会直接影响到企业的生产效率与企业的经济效益。所以，要想保证承压设备在实际工作中正常的运转，防止在实际工作中发生故障，就需要相关人员增强对化工机械设备内承压设备检查与维修工作的重视。
1化工机械设备常见问题故障
1.1腐蚀问题
腐蚀问题是化工机械设备较为常见的问题，其本质在于设备金属表面在化学及电化学反应过程中受到破坏。实际上，腐蚀问题是化工业中最为严重的问题，这是因为化工业中包含大量化学及电化学反应，必然会对设备造成影响和破坏，尤其是原料组分、化学剂和生产环境，均会对设备造成不同程度影响。
1.2冲蚀磨损
冲蚀是化学机械设备运行过程中较为常见的现象，其原理在于设备运行过程中会受到液体或固体小颗粒冲击，长此以往而形成磨损。就目前来看，冲蚀磨损已然成为影响甚至破坏设备的重要原因，必须加以重视。尤其是锅炉管道、启动管道输送装置弯头位置、泥浆泵及杂质泵的过流部件等，受该作用影响极大。
1.3渗漏问题
渗漏通常是由设备中的微小缝隙所造成的。一般来说，化工机械设备都会被严丝合缝地焊接安装的，但是由于焊接水平不高、腐蚀、碰撞、内部压力过大等原因，设备交易出现缝隙并导致渗漏问题。渗漏问题作为当前化工业较为常见的问题，其引致的后果轻则浪费生产原料，重则影响正常生产甚至泄露有毒物质，造成严重的财产及人身安全威胁。
1.4疲劳裂纹
所谓疲劳裂纹，是指由于制造零件的材料具有缺陷、设计不合理、加工制造工艺不合理等原因而导致的应力集中，并在反复应力交变下产生的裂纹。在化工机械设备中，疲劳裂纹较为常见。另外对管路及压力容器而言，由于温度和压力影响，往往会产生更为严重的疲劳损坏。一般来说疲劳裂纹在初始阶段萌生较为缓慢，但随后其发展会不断加快，如果不能及时对其进行检修维护，必然会对设备造成严重影响和破坏。
1.5承压设备的振动
承压设备振动也是其在实际运行过程中存在的问题。一般来说，这些振动大都是异常振动，对承压设备以及相关操作人员都是不利的。主要体现在：第一，承压设备对异常振动会造成承压设备零配件的形状变化，致使管道发生破裂或爆炸的情况。不正常的振动会直接影响承压设备使用时候的稳定与否，缩短设备的使用时间。第二，影响操作人员的身体健康。对于长期从事化工设备操作的人员来说，其通常会存在一些心血管疾病，这些疾病的产生主要是不正常振动引起的。
1.6承压设备的噪声
在现实中应用承压设备时经常会出现或多或少的噪声，为了降低噪声的干扰，就可以采取有效措施加以控制。然而，在设备使用一段时间后，就可能会因为设备内的部分零部件出现问题而增大噪声。若无法对这些问题进行处理，操作人员很长时间内呆在嘈杂的的噪声环境内，会对人们的身体产生很大的危害，严重的还会导致操作人员心理上出现疾病。
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2.化工机械设备维修管理有效策略
2.1完善其设备运行管理机制
在化工企业生产中，应用化工机械设备要做好其故障管理工作，才能降低其发生故障的概率。需完善其运行管理机制，对化工机械设备能够进行有效管理，避免出现故障问题，确保化工生产中可以实现安全、稳定运行。具体在制定其运行管理机制时，要根据企业自身实际情况，比如化工机械设备和管理人员等，积极借鉴先进运行管理理念，来完善其管理机制，保证其运行管理机制的科学合理构建，有效保证其运行成效。
2.2强化对化工机械设备的巡回检查
在进行对化工机械设备的检查工作中，可以采取三种检查方式，即片区维修工作人员、现场管理工作人员和现场操作人员的巡回检查。在各种检查工作中，要通过听、闻、比和看等多种方式，来对设备强化检查，确认其是否存在渗漏现象等。在发现隐患的情况下，要做好相关记录，并及时向上级汇报，以有效解决相关问题。
2.3故障诊断
故障诊断工作对于其后续处理有着重要作用，其诊断工作要贯穿化工机械设备全寿命周期，而并非出现故障后再进行。通过技术诊断，可以得到更科学、更全面的技术结论，以进行有效的故障预防和维修。对于检修工作来说，诊断工作具有积极指导意义，通过诊断可以明确故障的原因和位置等，便于合理制定处理措施。在对机械设备进行状态检修时，要保证其检测的全面有效性，如果是精密机械，则要尽量避免破坏到外观，需采用先进在线监测技术来实行有效的状态检测，掌握设备状态。
2.4提高化工机械设备故障与事故维修效率
化工机械设备的使用可以推动化工产业的发展，提高化工生产的质量，因此对于化工机械设备故障应该提高维修效率，缩短维修时间。只有将化工机械设备得到充分的利用，才能提高企业的经济效率，推动化工企业的发展。除了需要加强对设备的日常保养和维护，在出现故障时提高维修速度可以减少损失。因此对于维修人员提出了更高的要求，需要维修人员具备丰富的经验，提高维修技术，对设备产生故障的原因进行分析，并且可以在短时间内找到故障发生位置，对机械设备的运行原理和性能充分掌握。为了确保在初选故障时可以第一时间赶到现场进行维修，因此对维修人员的工作机制进行调整，形成轮班制度，可以及时解决故障，保障化工生产的安全、可持续。
2.5重视化工机械设备保养
化工机械设备的保养是非常重要的，在保养过程中需要严格按照国家规定的保养标准以及保养流程进行。对于设备的保养需要进行任务的划分，将流程、内容、方式等等进行详细规划，可以有效保障保养的有序性。保养需要定期进行，因此应该制定以月或周为单位的保养期限，具体的保养期限应该按照设备的性能以及具体的使用情况灵活制定，如果设备应用较为频繁，使用时间过长，或者长期在具有腐蚀性的环境下工作，就需要将保养时间缩短。检测人员对于设备的零件等要进行定期检测，并将零件的使用情况进行记录，根据零件的磨损程度及时更换零件，为了保障设备内部没有故障隐患，需要进行拆分检查，以确保科学运转。
2.6构建信息化检修管理系统
随着现代技术的飞速发展，化工业正逐渐向自动化、信息化、智能化方向发展，构建信息化检修管理系统有助于强化对化工机械设备的检修。借助信息技术、物联网等先进技术，构建统一的检修管理系统，不但能够对设备进行在线实时监控，还能实现常见问题故障的自动检修维护，大幅提高实际检修质量与效率。
3.结语
总而言之，化工机械中承压设备运行情况直接关乎生产安全与否。然而，在实际工作中，化工机械中承压设备经常会发生各种故障，这就会影响其正常工作，从而对整个企业的发展产生影响。因此，研究化工机械中承压设备故障原因及处理策略十分有意义。
参考文献：
[1]毕启玲，赵正军.浅析化工机械中承压设备故障原因及处理策略[J].化工管理，2015(26):13.
[2]陈贵洪.浅析化工机械中承压设备故障原因及处理策略[J].山东工业技术，2017(14).
论文作者:王宗富
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年 17期
论文发表时间:2020/1/9
标签：设备论文; 机械设备论文; 化工论文; 故障论文; 工作论文; 化工机械论文; 裂纹论文; 《当代电力文化》2019年 17期论文;