机械制造质量的影响因素及控制策略魏微微论文_魏微微

机械制造质量的影响因素及控制策略魏微微论文_魏微微

魏微微

沈阳中光电子有限公司 辽宁沈阳 110141

摘要:在如今的时代中,机械给我们的生活带来了很大的便利,同时每一个行业都和机械行业有着各种各样的联系,他的质量同时也影响着我们的生活效率和每个人的生命安全,因为机械设备质量也是受制与制造过程。下面对于影响机械制造的具体因素进行分析。

关键词:机械制造质量;影响因素;控制策略

1机械制造质量控制的重要性

随着人类社会进入新世纪以来,机械制造企业所面临的抉择也越来越多,对于任何一个机械制造企业而言质量都有着无比关键的重要性,质量也已经成为了影响消费决策的主要因素。在机械制造领域内加强质量控制不但将会对企业与用户产生直接性的影响,同时也关乎着国民经济的长远发展,而要想达到良好的质量控制水平便需要应用到大量的技术理论支持,同时质量水平也是企业经济价值与管理水平的综合体现,是保障企业长久发展的绝对核心。因此在机械制造领域内便需采取严格的质量控制措施并予以严格执行,只对于提高机械制造质量意义重大。

2机械制造中的影响质量的要素

2.1加工精度

机械产品是通过各种各样的零件综合组装而成的,在整个机械制造和加工的过程中,每一个零件的质量都直接反应了产品的最终质量,每个零件的加工精度也是决定产品质量的重要部分。机械产品加工精度越高,相应的生产成本也就越贵,同时它的产量也就越少。所以适当的加工精度也是非常重要的。在保障加工精度够用的情况下提高产品的生产量,降低企业的成本。

2.2加工误差

机械产品的整个过程是一个由机床、夹具、工件共同构成的一个整体的系统性的工艺系统。在加工过程中也会因为各种原因产生加工误差,同时整个生产工艺本身也存在误差因素,进而造成加工产品的整体误差,这些误差统称为原始误差。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这一原始误差的产生,使得机械产品在初始的加工中便存在误差,并且将永远存在,进而影响产品的整体质量和企业的经济效益。

2.3外部因素

在机械产品的加工过程中也会受到来自外部的因素影响,进而导致整个产品的质量得不到保障,企业的经济效益受到影响。在整个加工过程中,机械加工的工件经常会受到重力、切削力等作用,造成加工载体的产生变形,进而造成产品的加工精度受到影响,整体质量有所变化。温度在加工过程中也是经常出现的因素,主要是因为某些特定的材料对过热或者过低的温度都会产生质变,尤其是工业中经常会使用的材料由于其加工条件经常会处在高温下,进而受到影响。材料发生质变进一步影响产品的精度,严重的情况下会严重的损害制造企业的利益,造成产品的整体报废。

2.4操作人员专业水平

在机械制造过程中,机械的加工工艺是影响产品质量的因素,此外,操作人员也是影响产品质量的因素,我国机械制造业起步较晚,与国外还有很大的差距,国家对培养技术人员方面缺少意识,导致操作人员在工作中缺少相关理论知识,在遇到生产问题时不能够及时的解决,无法判断故障的发生点,不能够及时的与技术人员沟通,降低了生产效率,对产品质量有重要影响。

2.5环境因素

机械制造过程中,对生产环境的要求较高,工厂的温度、湿度以及清洁程度都会对产品质量造成影响,其中,湿度会使加工材料变形,温度会影响机器使用情况,生产环境不好,会给机床造成影响,机床内的灰尘过大会造成机床的生产能力下降,此外,工作人员应定期的清理机床通风口和散热口,减少设备因素给产品质量带来的影响。

3机械制造质量的控制策略

3.1对工序进行检查

在生产过程中,应严格的检查产品工序,技术人员应按照生产规范严格操作,进而满足生产需求。在产品生产前,技术人员应核实工序步骤,保证产品与生产参数一致,若发现问题应利用相关知识及时解决。通常情况下,生产会经过锻炼、铸造、焊接、加工等环节,工作人员应注重每个加工环节,并加强管理加工细节,对生产过程的各个步骤进行核验、观察,使生产工序符合要求,进而提高生产质量。

3.2加工精度的测算

机械产品中零件的加工精度对于整个机械的质量有着重要的影响,有些重要部位的零件加工精度甚至决定了产品的质量和精度。零件的加工精度对产品的影响总的来说分为三大类。第一,尺寸精度。第二,形状精度。第三,位置精度。这3个要素相互影响相互作用,共同影响着产品的质量,因此我们使用加工精度测算的方法,测算出每个零件的加工尺寸,保障机械零件的各项精度,从而提高机械产品的整体质量。

3.3工艺系统调整法

在整个机械产品的加工中,我们要对机械产品的工艺进行适当调整,在一般的情况下,机械产品的制造工艺的调整方法大致可以分为两类:第一是试切法,这种方法适合于小型的产品加工制造,它可以根据加工要求及时地调整各个部件的生产误差,进而调整机械位置,保障在生产工艺中可以满足产品的质量要求。第二是调试法,这种方法一般应用在批量比较大的机械产品中,在批量比较大的加工活动前,我们一定要根据产品或者零件的加工要求,去调整机器的各方面参数和灵敏度,保障整个机械制造过程不受工艺系统影响。

3.4企业制定管理制度

企业在生产中太过注重生产效率,忽略了对生产过程和员工的管理,应根据企业的发展情况和生产现状制定管理制度,并严格要求员工合理生产。管理制度的制定能够使员工有章可依,减少生产中出现的问题,企业在制定管理制度时应将生产产品的质量作为主要的指标,一切的管理活动需围绕产品质量进行,使企业内的所有员工能够通过制度严格生产,进而提高生产效率和产品质量,提高企业市场竞争力。

3.5装配过程控制

对于机械设备整个装配过程的控制,是评价机械制造质量的一项重要措施手段,同时也是机械设备在出厂之前进行质量管控的重要过程。针对这一现象必须开展好相关的设备装配控制,监管好设备的调节试验与整机性能测定,同时对于设备的出厂质量控制予以妥善处理,在设备出厂之前开展有关的检查验证工作。监理人员需对设备的包装质量开展检验测试,确认设备在运输过程中能够始终处于良好的质量控制状态下,提前确认交货地点并进行清点。

3.6零件变更控制

在机械产品制造阶段,若机械订货方、原设计方、生产方及制造方要对机械设计予以修改处理时,便尽可能通过原有设计方来进行修改处理,同时还要经由监理人员对设计变更事项展开审核处理,重点关注因零件变更而导致的费用新增亦或是制造工期改变,特别是避免因设计变更而导致机械产品生产质量下降,在开展设计变更之时必须要得到建设方的许可。做好对机械半成品与制成品的维护,对于机械制造单位已完成的合格零部件做好存储管理工作,以避免其受到严重污染、锈蚀等现象,防止备用零部件受损,提前处理好零部件出、入的管理工作。

3.7机械装配整体性能监测

在机械加工完工后,我们还要对产品的整体性能进行监督和评价,保障产品可以满足我们的质量要求,在出厂和运输的过程中我们都要对产品质量严格控制,充分确保出厂时的完好和运输 中没有出现破损。

在机械制造过程中,产品质量能够影响企业的经济效益,会受外部因素和内部因素的影响,其中,加工精度、加工误差和人为因素都能影响产品质量,想要提高产品质量就要对影响因素进行分析,并提出解决措施,进而提高产品质量。

参考文献:

[1]刘学良.探究机械制造质量的影响因素及控制策略[J].山东工业技术,2018(08):70.

[2]焦盼,陈振国.机械制造质量的影响因素及控制策略[J].内燃机与配件,2017(19):41-43.

论文作者:魏微微

论文发表刊物:《防护工程》2018年第13期

论文发表时间:2018/10/15

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