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摘要：除了提高和优化道路桥梁施工技术外，高性能浇筑材料的使用也在一定程度上起到提高道路桥梁工程建设质量的作用。混凝土材料是目前普遍使用在道路桥梁的建设中的建筑材料，工程建设质量受到混凝土性能好坏的直接影响，本文对高性能混凝土在道路桥梁施工中的应用进行解析。
关键词：高性能；混凝土；道路桥梁；特性
引言：混凝土正在向高性能的方向发展，由优质原材料和先进制造工艺制造而成，其优点和性能特别突出，在高层建筑、桥梁和道路的建设中特别适用。鉴于其具有广阔的应用领域和适用性强等优点，目前我国对其技术的开发与研究投入了大规模的物力与人力，也取得了不错的进展。
一、高性能混凝土的特性心试验室有
1、高耐久性
抗开裂性和抗自然风化是高性能混凝土耐久性好的表现。混凝土长期暴露在室外，被雨雪、日晒、大风等自然环境侵袭，首先受到破坏的部位便是其内部结构，容易造成混凝土内部出现塌陷、干裂等状况，使混凝土自然老化。道路桥梁在使用过程中疏于管理维护，超载车辆长期碾压路面，造成桥面路面发生塑性形变甚至出现损坏现象，人为造成混凝土开裂。因此必须要加强混凝土抗人为开裂和抗自然老化的能力，延长道路桥梁使用寿命，提高其使用强度。施工时采用是普通混凝土密度高的高性能混凝土材料对道路桥梁进行施工，以提高其耐久性、和其抗人为开裂和抗自然老化能力。
2、高强度
在道路桥梁施工过程中，混凝土功能与强度是有直接联系的，混凝土的强度要根据施工部位的不同而进行调配，抗压能力优良的混凝土要使用在承压结构中，抗磨能力优良的混凝土一般用在路面桥面的施工中，所以施工前要对所使用的混凝土材料优缺点了解清楚。举例来说，高性能混凝土可以在建设大跨度结构桥梁时用来缩小断面结构，如要大幅度提高桥梁的承载能力可以使用C80强度的混凝土，也可延长使用年限。
3、高工艺性
高性能混凝土的施工要求十分严格，高工艺性是道路桥梁施工质量的重要保证。包括混凝土的浇灌、搅拌、振捣在内的每道工序都要符合施工标准才能保证道路桥梁的施工质量。严格按照施工要求制作出来的高性能混凝土强度和密度特性都非常好，振捣中不会出现离析的现象，施工过程中性能稳定，完工后道路桥梁的表面光洁、平整，且耐磨性好（如下图）。
4、高稳定性
高稳定性是道路桥梁中使用高性能混凝土的最终标准，稳定性主要表现为不收缩、不变形、不产生裂缝、不变弹性。高性能混凝土通过改变混凝土的水泥标号和水泥用量来降低用水量，从而提高混凝土的密度和耐久性。
二、高性能混凝土在施工中的工艺要点
1、施工前的准备工作
选择合适的混凝土搅拌场地，根据实际情况设置强制式砼拌合机。根据施工进度计划，在施工前准备好各种所需材料，对已选择的材料进行抽样检测和调整。对水泥的检验除出厂质量外，还需检验凝结时间、细度、安定性以及3d、7d、28d的强度。在道路施工中准备好施工的材料后就要进行测量放样，根据设计图纸对边线和中心线进行放样，以及对缩缝、胀缝、纵坡转折点和起止点的桩位进行设置。应注意分块线距井盖至少保持1cm的距离，横向分块线要保证与路面中心线垂直。
2、浇筑
混凝土的浇筑是整个施工过程中最重要的环节，必须按照高性能混凝土搅拌实验标准进行实验，实验后选取最符合技术设计和施工要求的配比进行施工。在浇筑混凝土之前，必须确定模板的强度、尺寸、刚度、钢筋的预埋位置和数量（下图为现场施工图）。
3、振捣
混凝土混合料浇筑好以后，要及时的振捣，振捣器有插入式振捣器和平板式振捣器两种。平板振捣器的工作深度为23cm左右。当不需要真空脱水施工时，可以使用2.3kW的平板振捣器。
三、高性能混凝土的实际应用
1、高性能混凝土在桥梁中的应用
由于桥梁的跨径长、结构复杂对混凝土的强度等级要求很高，因此给高性能混凝土提供了广阔的应用空间。在现阶段的桥梁施工当中主要用于浇筑主梁、墩部以及墩基部位。利用高性能混凝土的应用，能够为桥梁提供更坚固、更轻便的结构，可以使桥梁的跨径更长、主梁的间距更大、结构设计更为合理，即便是在非常恶劣的环境下也能够保证桥梁的使用寿命。
2、高性能混凝土在道路中的应用
根据道路桥梁施工进度，合理选择使用高性能混凝土。想要充分发挥高性能混凝土的作用，还需配合合理的施工工艺。合理配比预制混凝土的原材料，使用高效复合外加剂、矿渣和硅粉等工业废料加以辅助，在提升施工安全和可靠性的同时，还可提高混凝土的承载能力，提高建筑工程的经济效益。
3、高性能混凝土应用中的注意事项
3.1整个工程施工质量安全都和高性能混凝土材料的配比关系是否合理有直接影响，对道路桥梁使用寿命和施工质量起到保障作用，所以，选择原材料的重要性不言而喻。首先，是骨料的选用，粗骨料应该采用岩石立方体在抗压强度性能上高于1.5倍混凝土强度等级的碎石材料。其次，对外加剂、水泥原材料的质量要严格把关，水泥的选择要看是否易与符合外加剂相融合，混凝土综合性能得以提升，减水性优良的外加剂是最佳的外加剂选择，能够有效的缓解和改善混凝土产生的孔洞，提高施工质量。
3.2混凝土在进行振捣作业时，粗细骨料和水泥浆必须充分捣实，以提升其粘结性能，将适量的矿物掺和料加入到配制高性能混凝土材料表中，减少水泥的使用量，进而可有效减少施工概算。另外，相关技术人员要在工程施工前，将混凝土配比精确的计算出来，避免渗水现象在混凝土施工中出现。施工前，对混凝土搅拌设备仔细检查，选择性能好、安全系数高的施工设备完成振捣及搅拌作业，并且要有技术及安全人员从旁指导，对存在的质量与安全隐患及时纠正，尽最大限度的消除安全隐患。
四、结语
综上所述，从性能上来看高性能混凝土有其独特的属性，如要将高性能混凝土的效用最大程度的发挥出来，必须要采用先进的浇筑、养护和操作拌和技术。因此，应进一步加强高性能混凝土的实验和研究，采用先进的浇筑方式，加强道路桥梁养护工作，从根本上延长其使用寿命和提高道路桥梁的综合性能。
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论文作者:何枭
论文发表刊物:《基层建设》2016年24期8月下
论文发表时间:2016/12/7
标签：混凝土论文; 桥梁论文; 道路论文; 高性能混凝土论文; 强度论文; 材料论文; 性能论文; 《基层建设》2016年24期8月下论文;